مصنع البولي سلفون

الميزات الرئيسية لعملية إنتاج البوليسلفون

1. نوع التفاعل

   • تفاعل التكثيف البولي : يستخدم A بيسفينول و 4،4'-ديكلوروديفينيل سلفون كمونومرات، ويتشكل فيها مجموعات السلفون عبر الاستبدال النукليوفيلى، مع HCl كمنتج جانبي

   • نظام محلول ذي نقطة غليان عالية : المواد المذيبة القطبية مثل DMAC أو NMP تضمن réactions متجانسة وتذيب سلاسل البوليمر.

2. مراقبة العمليات الحرجة

   • حماية الغاز الخامل : غلاف النيتروجين يمنع الأكسدة، مما يضمن انتظام سلسلة الجزيئات.

   • درجة حرارة ووقت مُحسَّنين : استجابة عند 150–200°C لمدة 4–12 ساعة للتحكم الدقيق في الوزن الجزيئي والتوزيع.

   • إدارة النواتج الثانوية : حيّد أو أزل HCl على الفور لتجنب تآكل المعدات وتحسين كفاءة الاستجابة.

3. الكفاءة البيئية والتكلفة

   • إعادة تدوير المذيب : يمكن إعادة استخدام DMAC/NMP، مما يقلل من التكاليف ويقلل من التأثير البيئي.

   • معالجة النفايات : تم تحييد HCl باستخدام قلوي، ومعالجة مياه الصرف العضوية عبر التقطير، بما يتماشى مع معايير الإنتاج الأخضر.

خصائص المادة من البوليسوفون

1. خصائص حرارية استثنائية

   • درجة انتقال زجاجية عالية (Tg ≈ 185°C) : درجة خدمة طويلة الأجل تصل إلى 160–180°C؛ مقاومة قصيرة الأجل فوق 200°C.

   • معامل انخفاض في معامل التوسع الحراري : استقرار بعدي ممتاز للمكونات الدقيقة.

2. مقاومة كيميائية متميزة

   • المقاومة للأحماض، القواعد، والمحاليل : مستقر في الأحماض القوية (على سبيل المثال، حمض الكبريتيك)، القواعد (على سبيل المثال، هيدروكسيد الصوديوم)، والكحولات.

   • مقاومة التحلل المائي : مناسب للبيئات ذات البخار عالي الحرارة الضغط (على سبيل المثال، التعقيم الطبي).

3. أداء ميكانيكي متفوق

   • قوة وصلابة عالية : قوة الشد ≥70 ميجا باسكال، قوة الانحناء ≥100 ميجا باسكال، مقارنة ببعض المعادن.

   • مقاومة الزحف : تشوه ضئيل تحت الحمل طويل الأمد، مثالي للأجزاء الهيكلية.

4. خصائص وظيفية

   • الشفافية : نقل ضوئي عالٍ (متشابه مع الـ PC)، مناسب للأجهزة الطبية الشفافة أو المكونات البصرية.

   • العزل الكهربائي : قوة عزل كهربائي عالية للمكونات الإلكترونية التردد العالي.

المزايا المتكاملة للعملية والمادة

المزايا الفريدة مقارنةً بالبلاستيك الهندسي الآخر

1. مقارنة مع البولي كاربونات (PC) :

   • مقاومة أعلى للحرارة (Tg للـ PC ≈ 150°C) ومقاومة كيميائية أقوى.

2. مقارنة مع بولي إثير إثير كيتون (PEEK) :

   • تكلفة أقل ودرجات حرارة معالجة منخفضة (يتطلب PEEK >380°C)، مناسبة للإنتاج الضخم.

3. مقارنة مع بولي فينيلين سلفايد (PPS) :

   • شفافية ومرونة ميكانيكية أفضل، أقل عرضة للكسر الهش.

يحقق البوليسولفون توازنًا مثاليًا بين مقاومة درجات الحرارة العالية , القوة الميكانيكية ، و الاستقرار الكيميائي من خلال عملية التبادل المتعدد الدقيقة و تصميم جزيئي متقدم ، مما يجعلها واحدة من البلاستيك الهندسي عالي الأداء الرائدة. إنتاجها الصديق للبيئة، وخواصها المتنوعة، وتطبيقها الواسع في التعقيم الطبي، والعزل الإلكتروني، ومكونات السيارات يؤكد دورها غير القابل للتعويض في تطوير المواد المتقدمة.