Подходът на компанията към съвместимостта на кулите и интерните гарантира продължителна надеждност в жестоки химични среди. Изборът на материал се базира на всеобхватна оценка на:
1. Химическа съвместимост: Данни за корозионна устойчивост от NACE MR0175 (за кисели услуги), ASTM G31 (за водени раствори) и графики на доставчиците за корозия. Например:
- Изключително корозивни киселини (HCl, H₂SO₄): Hastelloy C-22, тантал или стомана със стъклено покритие.
- Алкални раствори (NaOH, KOH): нержавеща стомана 316L, титан или PTFE.
2. Термична съвместимост: Температурни граници на материалите (например, графит до 500°C, PEEK до 260°C) и съответствие при термично разширяване (между корпуса на башнята и вътрешностите).
3. Механична съвместимост: Рейтинг за тегло (вътрешности проектираните за 1,5 пъти максималното оперативно тегло), съпротива на вибрации (избягване на собствена честота) и съпротива на ерозия (защита срещу удар при високите скорости на потока).
4. Съвместимост на процеса: Проектиране на вътрешните части, за да се поддържат параметрите на процеса, като например:
- Жидкостни дистрибутори за течности с висока вискозитетност (размер на щепата > 3 мм, за да се предотврати закупването).
- Газови дистрибутори за пенящи системи (антипенning барие, етапи за eliminarea на мъгленост).
Тестването на съвместимост може да се провежда в лабораториите на фирмата, включително тестове за корозия в автоклав и термични циклиращи тестове.