EN
Quick Links
রাসায়নিক প্রকৌশলে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মূল নীতিগুলি হল সর্বোচ্চ দক্ষতা, উপজাত এবং খরচ কার্যকারিতা বৃদ্ধি করা। এই উপাদানগুলি পরিমার্জন করে, রাসায়নিক প্রকৌশলীরা শিল্প উৎপাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারেন যেমন পরিবেশগত প্রভাব এবং সম্পদ খরচ কমাতে পারেন। বিক্রিয়া গতিবিদ্যা, তাপগতিবিদ্যা এবং ভর স্থানান্তরের নীতি দিয়ে প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করা হয়। বিক্রিয়া গতিবিদ্যা প্রকৌশলীদের রাসায়নিক বিক্রিয়ার গতি এবং ফলাফল বোঝার অনুমতি দেয়, যেখানে তাপগতিবিদ্যা রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে শক্তি রূপান্তরের ওপর অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। ভর স্থানান্তরের নীতিগুলি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে উপকরণগুলির কার্যকর বিতরণে সাহায্য করে, যাতে বিক্রিয়ার আদর্শ শর্তগুলি নিশ্চিত করা যায়।
বিভিন্ন কেস স্টাডি থেকে পাওয়া প্রমাণ শিল্পে এই অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলি সফলভাবে প্রয়োগের উদাহরণ তুলে ধরেছে। উদাহরণ স্বরূপ, একটি পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টের উন্নত তাপগতিবিদ্যা মডেল গ্রহণের উপর একটি অধ্যয়ন দেখিয়েছে যে উৎপাদন বৃদ্ধি করে এবং বর্জ্য উৎপাদন কমিয়ে সংস্থান ব্যবস্থাপনার উন্নতি ঘটেছে। এই উন্নতিগুলি শুধুমাত্র উৎপাদনশীলতা বাড়ায় না, বরং শিল্পিক ক্রিয়াকলাপের স্থায়িত্বকেও উৎসাহিত করে। এমন কেস স্টাডিগুলি উৎপাদন সিস্টেমে অপ্টিমাইজেশন কৌশল অন্তর্ভুক্ত করার গুরুত্ব তুলে ধরে, যা অর্থনৈতিক দক্ষতা এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে উপকার প্রদান করে।
ইথিলিন গ্লাইকোল এবং পলিপ্রোপিলিন তাদের প্রচুর প্রয়োগের কারণে রাসায়নিক শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রধানত অ্যান্টিফ্রিজ উৎপাদনে এবং পলিস্টার তন্তু ও রজনের পূর্বসূরী হিসাবে ইথিলিন গ্লাইকোল ব্যবহৃত হয়, যা কাপড় এবং প্লাস্টিক উৎপাদনে অপরিহার্য। অন্যদিকে, পলিপ্রোপিলিন একটি অত্যন্ত নমনীয় পলিমার যা প্যাকেজিং থেকে শুরু করে অটোমোটিভ পার্টস পর্যন্ত প্লাস্টিক উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এর হালকা ও শক্তিশালী বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন প্রয়োগের ক্ষেত্রে অনুকূল এবং আধুনিক উৎপাদন প্রযুক্তিতে এটি ব্যাপকভাবে অবদান রাখে।
ইথিলিন গ্লাইকোল উৎপাদনের জন্য প্রয়োজন হয় ইথিলিনের অনুঘটক জারণ, অপরদিকে নির্দিষ্ট শর্তাধীনে প্রোপিলিনের পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে পলিপ্রোপিলিন তৈরি করা হয়। এই রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি গুণগত এবং কার্যকরী উৎপাদনের জন্য পরিমিত বিক্রিয়া এবং পরিবেশগত পরামিতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়। বাজার প্রবণতা থেকে দেখা যাচ্ছে উভয় রাসায়নিক পদার্থের চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে, যেখানে বিস্তৃত অটোমোটিভ শিল্পের কারণে ইথিলিন গ্লাইকোলের ব্যবহার বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে এবং প্লাস্টিক পুনর্নবীকরণ খাতের বৃদ্ধির সাথে পলিপ্রোপিলিনের চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে। বিভিন্ন শিল্পে এর অপরিহার্য ভূমিকার কারণে পলিপ্রোপিলিনের যৌগিক বার্ষিক প্রবৃদ্ধির হার উল্লেখযোগ্য থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে। এই প্রবণতাগুলি উৎপাদন প্রযুক্তির অগ্রগতিতে ইথিলিন গ্লাইকোল এবং পলিপ্রোপিলিনের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা প্রদর্শন করে।
কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা (AI) প্রাথমিকভাবে রাসায়নিক উত্পাদনে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনকে রূপান্তরিত করছে যেমন ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি এবং সময়ের সাথে সাথে তথ্য বিশ্লেষণ সহজতর করার মাধ্যমে। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে AI অ্যাপ্লিকেশনের ফলে সম্পদের কার্যকর ব্যবহার এবং বর্জ্য হ্রাস পায়। উদাহরণস্বরূপ, AI অ্যালগরিদম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার রোধ করতে পারে, এর মাধ্যমে পরিচালন দক্ষতা উন্নত হয় এবং সময়ের অপচয় হ্রাস পায়। ওয়ার্ল্ড ইকোনমিক ফোরামের একটি অধ্যয়নে প্রকাশ করেছে যে AI চালিত উন্নয়নের মাধ্যমে রাসায়নিক এবং উন্নত উপকরণ খাতে প্রায় 44% কর্মীদের পুনরায় প্রশিক্ষণ দেওয়া সম্ভব হবে নতুন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্য রেখে। এছাড়াও, ব্যাসফের মতো কোম্পানি রিপোর্ট করেছে যে AI এর কারণে উৎপাদন দক্ষতায় বড় ধরনের উন্নতি হয়েছে, শক্তি ব্যবহার এবং পরিচালন খরচ হ্রাস করার বিষয়টি প্রদর্শন করেছে। এই AI চালিত উন্নয়নগুলি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং সম্পদ ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে রাসায়নিক উত্পাদনকে পুনর্গঠনে AI এর শক্তিশালী ভূমিকা প্রদর্শন করে।
ইন্টারনেট অফ থিংস (আইওটি) ক্রমবর্ধমান হারে রাসায়নিক উত্পাদনে এবং বিশেষত স্মার্ট পলিমার উৎপাদন লাইনগুলি এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য অন্তর্ভুক্ত করা হচ্ছে। এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কাজের স্বয়ংক্রিয়করণ, সমস্ত সময়ে তথ্য পর্যবেক্ষণ এবং সহজ তথ্য একীকরণ, যা একত্রে পরিচালন দক্ষতা বাড়ায়। আইওটি সিস্টেমগুলি প্রস্তুতকারকদের প্রক্রিয়াগুলি সরল করতে সাহায্য করে, পলিমার উৎপাদনে ভাল সামঞ্জস্য এবং মান নিশ্চিত করে। এভোনিক এবং এএমসিল্কের মতো কোম্পানিগুলি আইওটি ক্ষমতার সদ্ব্যবহার করে তাদের উৎপাদন লাইনগুলি বদলে দিচ্ছে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য ফলাফল পাওয়া যায় যেমন উৎপাদন গতি বৃদ্ধি এবং উত্পাদন খরচ হ্রাস। উদাহরণস্বরূপ, আইওটি সহায়তা প্রদান করা উন্নতিগুলির মাধ্যমে এএমসিল্ক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় খরচ হ্রাসে 40% অর্জন করেছে। এই উদাহরণগুলি প্রমাণ করে যে আইওটি ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন পদ্ধতিগুলিকে রূপান্তরিত করতে কার্যকর এবং এর ফলে আরও দক্ষ, দ্রুত এবং খরচ কার্যকর পলিমার উৎপাদন সমাধান পাওয়া যায়।
জৈব-ভিত্তিক পলিভিনাইল অ্যাসিটেট হল পারম্পরিক পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক আঠালো থেকে আরও টেকসই বিকল্পের দিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তন। জৈব-ভিত্তিক পলিভিনাইল অ্যাসিটেটের প্রধান সুবিধা হল এর কম পরিবেশগত প্রভাব, যা নবায়নযোগ্য সংস্থানগুলিকে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। এই সমাধানগুলি কেবলমাত্র জীবাশ্ম জ্বালানীর উপর নির্ভরতা কমায় না, বাল্ক থেকে উদ্ভূত নির্গমনও কমায় যা জলবায়ু পরিবর্তনে অবদান রাখে। সাধারণত, জৈব-ভিত্তিক পলিভিনাইল অ্যাসিটেট উৎপাদনে উদ্ভিদ-ভিত্তিক পলিমারিক কাঁচামালের মতো উপকরণ ব্যবহৃত হয়, যা প্রাকৃতিকভাবে ঘটিত কার্বন যৌগিকগুলির অংশগ্রহণকে জোর দেয়। জৈব-ভিত্তিক সমাধানগুলি গ্রহণ করে, শিল্পগুলি বৈশ্বিক টেকসইতা লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য রক্ষা করতে পারে যা কার্বন ফুটপ্রিন্ট হ্রাস এবং পারিস্থিতিক তন্ত্রের উন্নতির উপর জোর দেয়।
জৈব-ভিত্তিক পলিভিনাইল অ্যাসিটেটের উৎপাদন প্রক্রিয়াটি নবায়নযোগ্য কাঁচামাল সংগ্রহ দিয়ে শুরু হয়, যার মধ্যে সাধারণত প্রাকৃতিক তন্তু বা বায়োপলিমার অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই কাঁচামালগুলিকে পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে রূপান্তরিত করা হয়, যা উদ্ভূত বায়োপলিমারগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং শক্তি খরচ কমাতে অনুকূলিত হয়। এই ধরনের উপকরণগুলির উন্নয়ন আণবিক কাঠামো অনুসন্ধানের মাধ্যমে সেই সমস্ত প্রযুক্তির উপর কেন্দ্রিত যা প্রচলিত পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক সংস্করণগুলির কার্যকারিতা মেলাতে বা তার চেয়েও বেশি করতে সক্ষম।
বিভিন্ন খাতে পরিচালিত গবেষণায় জৈব-ভিত্তিক পলিভিনাইল অ্যাসিটেটের সফল প্রয়োগ প্রদর্শিত হয়েছে, যা পরিবেশগত ক্ষমতা উন্নয়ন দেখায়। উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ এবং প্যাকেজিং শিল্পে এই জৈব-উদ্ভাবনগুলি সংহত করা হয়েছে, যা তাদের আঠালো ধর্মের তুলনায় স্থায়িত্ব কমাতে ব্যর্থ হয়নি। তুলনামূলক বিশ্লেষণে প্রায়শই দেখা যায় যে এই উপকরণগুলি প্রাচীন পলিভিনাইল অ্যাসিটেটের তুলনায় অনুরূপ বন্ধন শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, যা সবুজ বিকল্পের দিকে সফল সংক্রমণ চিহ্নিত করে।
রাসায়নিক উৎপাদনে ফরমালডিহাইডের ব্যবহার স্বাস্থ্য এবং পরিবেশগত দিক থেকে বড় ধরনের উদ্বেগ তৈরি করেছে, যার ফলে শিল্পগুলি এর ব্যবহার কমানোর কৌশল গ্রহণের জন্য বাধ্য হচ্ছে। ফরমালডিহাইড শ্বাসকষ্ট এবং ত্বকের জ্বালাপোড়াসহ বিভিন্ন সম্ভাব্য ঝুঁকির জন্য পরিচিত, পাশাপাশি এটি বায়ু দূষণে অবদান রাখে। নিয়ন্ত্রক মানগুলি কঠোর হওয়ার সাথে সাথে, মানুষের স্বাস্থ্য এবং পরিবেশকে রক্ষা করার জন্য উত্পাদনকারীদের ফরমালডিহাইড নির্গমন এবং এর ব্যবহার কমানোর জন্য নতুন কৌশল উদ্ভাবনে অধিক উৎসাহিত করা হচ্ছে।
ফরমালডিহাইড হ্রাসের কৌশলগুলির অংশ হিসাবে কয়েকটি নতুন পদ্ধতি আবির্ভূত হয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে বিকল্প রাসায়নিক গ্রহণ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি পরিমার্জন করে ফরমালডিহাইড উৎপাদন কমানো। পরিষ্কার উৎপাদন পদ্ধতি সহায়তা করে এমন প্রযুক্তিগুলি অপরিহার্য; উদাহরণস্বরূপ, উন্নত অপমার্জন প্রযুক্তি ব্যবহার করে উৎপাদন পর্যায়ে ফরমালডিহাইড নির্গমন দক্ষতার সাথে ভেঙে ফেলার জন্য বিশেষ যন্ত্রপাতি তৈরি করা হয়েছে।
পরিবেশ সংরক্ষণমূলক সংগঠন এবং গবেষণা প্রতিবেদনগুলি ফরমালডিহাইড হ্রাসের কৌশলগুলির গুরুত্বের দিকে জোর দিয়েছে। এই কর্তৃপক্ষের পরিসংখ্যানগুলি প্রায়শই এমন সংস্কারগুলি প্রয়োগের ফলে হওয়া উন্নয়নের দিকটি তুলে ধরে, যা বায়ু দূষণ এবং পেশাগত স্বাস্থ্য ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়। এই প্রচেষ্টাগুলির সমর্থনে, বিশেষজ্ঞদের মতামত অনুসারে পরিবেশ বান্ধব বিকল্প গ্রহণ এবং ভেন্টিলেশন ব্যবস্থার উন্নতি করা উচিত যা উৎপাদন পরিবেশে ফরমালডিহাইডের উপস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে সক্ষম। এই কৌশলগুলি গ্রহণ করা স্বাস্থ্য নিয়ন্ত্রণ মেনে চলার নিশ্চয়তা প্রদান করে না শুধুমাত্র, বরং একটি আরও পরিবেশ-সচেতন উৎপাদন পরিদৃশ্যের দিকে এগিয়ে নিয়ে যায়।
মাইক্রোরিয়েক্টর সিস্টেমগুলি প্রবাহ রসায়নের ক্ষেত্রে একটি আধুনিক অগ্রগতি প্রতিনিধিত্ব করে, বিশেষ করে ইথিলিন গ্লাইকোলের সংশ্লেষণে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই কম্প্যাক্ট এবং অত্যন্ত দক্ষ ডিভাইসগুলি অনেকগুলি সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে বৃদ্ধি পাওয়া বিক্রিয়ার দক্ষতা, উন্নত নিরাপত্তা এবং স্কেলযোগ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া। অপটিমাল বিক্রিয়ার শর্তাবলী নিশ্চিত করে মাইক্রোরিয়েক্টরগুলি ইথিলিন গ্লাইকোল সংশ্লেষণের উপজাত দ্রব্যের পরিমাণ কমিয়ে উৎপাদন এবং নির্বাচনধর্মিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে পারে। মাইক্রোরিয়েক্টরগুলির নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ বিক্রিয়ার গতিবিদ্যা এবং নিরাপত্তা উন্নত করে থাকে, এক্সোথার্মিক বিক্রিয়ার ভাল পরিচালনের মাধ্যমে পুরানো ব্যাচ প্রক্রিয়াগুলির সাথে সংযুক্ত বিস্ফোরণের ঝুঁকি কমায়।
প্রকৌশলগতভাবে, অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি বৃদ্ধি করে মাইক্রোরিয়েক্টর সিস্টেমগুলি ডিজাইন করা হয় যা উৎপাদন আউটপুট সর্বাধিক করে। এই সিস্টেমগুলি তাপমাত্রা, চাপ এবং বিক্রিয়ক প্রবাহের হারের উপর নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ সুবিধা করে থাকে। এই নিখুঁত সমন্বয় ক্ষমতা স্থিতিশীল বিক্রিয়ার জন্য অনুমতি দেয়, এর ফলে আরও ভাল সামগ্রিক দক্ষতা এবং আউটপুট হয় এবং প্রচলিত ব্যাচ আকারগুলি বাড়ানোর প্রয়োজন হয় না, যার জন্য বৃহত্তর, শক্তি সাপেক্ষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এমন স্কেলযোগ্যতা দ্রুত উন্নয়নের সময় এবং কম পরিচালন খরচ হ্রাস করে।
ইথিলিন গ্লাইকোল উৎপাদনে মাইক্রোরিয়েক্টর সিস্টেমের সুবিধাগুলি গবেষণার মাধ্যমে প্রমাণিত হয়েছে। এগুলি উচ্চ পৃষ্ঠতল-ক্ষেত্রের অনুপাতের কারণে তাপ এবং ভর স্থানান্তরের দক্ষতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি ঘটায়। শিল্প প্রতিবেদনগুলি অনুযায়ী, মাইক্রোরিয়েক্টর সিস্টেম গ্রহণকারী কোম্পানিগুলি তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় অপারেশনাল পারফরম্যান্স এবং নিরাপত্তার উন্নতি লক্ষ্য করেছে। একটি উদাহরণ হল রাসায়নিক কোম্পানি বাসফ (BASF), যা ইথিলিন গ্লাইকোল উৎপাদনে এই সিস্টেমগুলি সফলভাবে সংহত করেছে।
স্কেলযোগ্য নিরবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ মডেলগুলি রাসায়নিক উত্পাদনের দৃশ্যপট পরিবর্তন করছে, উৎপাদন সময়সূচী এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দিচ্ছে। রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির নিরবিচ্ছিন্ন পরিচালন সক্ষম করে, এই মডেলগুলি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সাথে যুক্ত সীমাবদ্ধতাগুলি দূর করে, যেমন সময়সাপেক্ষ স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন প্রক্রিয়া, যা উন্নত উৎপাদনশীলতা এবং খরচ সাশ্রয়ের দিকে পরিচালিত করে। সিস্টেমের মধ্য দিয়ে উপকরণগুলির নিরবিচ্ছিন্ন প্রবাহ ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং বিক্রিয়ার শর্তাবলীর উপর ভাল নিয়ন্ত্রণ অনুমিত করে, যার ফলে উচ্চতর উপজ এবং পণ্যের স্থিতিশীলতা পাওয়া যায়।
অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে নবায়ন হল রিয়েল-টাইম বিশ্লেষণ, স্বয়ংক্রিয় নিগরানী এবং অ্যাডাপটিভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মতো অগ্রগতির মধ্যে। এই প্রযুক্তিগুলি উৎপাদনের সময় তাৎক্ষণিক প্রতিক্রিয়া এবং সমন্বয় প্রদান করে, অনুকূল পরিস্থিতি অপ্টিমাইজ করে এবং সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং পণ্যের মান নিশ্চিত করে। সানলি টেক ইন্টারন্যাশনালের মতো কোম্পানি, যা রাসায়নিক প্রযুক্তি এবং প্রকৌশল পরিষেবার ক্ষেত্রে একটি অগ্রণী, বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়াজাতকরণে তাদের প্রাতিষ্ঠানিক দক্ষতা উন্নত করতে এই অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
বাস্তব প্রয়োগে বিভিন্ন শিল্পে স্কেলযোগ্য চলমান প্রক্রিয়াকরণের মডেলগুলির সাফল্য প্রদর্শিত হয়েছে। ওষুধ শিল্প এমনই এক উল্লেখযোগ্য উদাহরণ, যেখানে কোম্পানিগুলি উৎপাদনের সময়কাল ও খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমেছে এবং পণ্যের পরিশুদ্ধতা ও স্থিতিশীলতা উন্নত হয়েছে। আসলে, ওয়ার্ল্ড ইকোনমিক ফোরামের একটি প্রতিবেদন অনুযায়ী, স্কেলযোগ্য চলমান প্রক্রিয়াকরণের মডেল প্রয়োগকারী শিল্পগুলি উচ্চ মান বজায় রেখে উৎপাদন চক্রের সময়কাল 50% পর্যন্ত কমিয়েছে।
পলিমার উত্পাদনে সার্কুলার অর্থনীতি হল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারাডাইম পরিবর্তন যার উদ্দেশ্য বর্জ্য হ্রাস এবং সম্পদের ব্যবহার অপটিমাইজ করা। এটি পলিমারের জীবনচক্রকে রূপান্তরিত করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যাতে পরিবেশগত প্রভাব কমানো যায় এবং এটি শিল্পের স্থিতিশীলতার জন্য একটি প্রয়োজনীয় পদ্ধতি। আধুনিক প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছে উন্নত পুনর্ব্যবহার প্রযুক্তি যা পলিপ্রোপিলিন এবং অন্যান্য পলিমারগুলি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য করে তোলে, পাশাপাশি বায়োডিগ্রেডেবল পলিমারে উদ্ভাবন যা ব্যবহারের পরে স্বাভাবিকভাবে বিঘ্নিত হয়ে যায়। এই উদ্ভাবনগুলি শুধুমাত্র প্লাস্টিকের বর্জ্য হ্রাস করে না, পলিমার পুনর্ব্যবহার বাড়িয়ে সম্পদ সংরক্ষণ করে। 2025 সালের মধ্যে, প্রতিবেদনগুলি পূর্বাভাস দিচ্ছে যে এই অনুশীলনগুলি পলিমার শিল্পের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে, বর্জ্য হ্রাস এবং সম্পদ দক্ষতার উপর জোর দিয়ে (উৎস প্রয়োজন)।
ন্যানোপ্রযুক্তি রাসায়নিক উত্পাদনে অনুঘটক প্রক্রিয়াগুলোকে আরও কার্যকর করে তোলার ক্ষেত্রে এক বৈপ্লবিক ভূমিকা পালন করে। ন্যানোম্যাটেরিয়ালগুলোর অনন্য বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে এটি বিক্রিয়াগুলোকে আরও দক্ষ করে তোলে, বিক্রিয়ার হার এবং নির্বাচনধর্মিতা উভয়ই অপ্টিমাইজ করে। উদাহরণস্বরূপ, প্ল্যাটিনামের ন্যানোকণার অনুঘটক হিসাবে ব্যবহার করে বিক্রিয়ার গতি আরও বাড়ানো যায় যা আগের পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি। গ্রাফিনের মতো নির্দিষ্ট ন্যানোম্যাটেরিয়ালগুলো তাপ পরিবাহিতা বাড়াতে এবং কম শক্তি খরচে অনুঘটক বিক্রিয়া সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন অধ্যয়নে দেখা গেছে যে শিল্প প্রয়োগে উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানো এবং খরচ কমানোর মাধ্যমে ন্যানোপ্রযুক্তি চালিত প্রক্রিয়াগুলো উল্লেখযোগ্যভাবে এগিয়ে যায়। শিল্প প্রয়োগগুলো অনুঘটক চালিত বিক্রিয়ায় দক্ষতা বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ কমার মাধ্যমে এই অগ্রগতি দেখিয়েছে (উৎস প্রয়োজন)।