EN
দ্রুত লিঙ্ক
সবুজ রসায়ন প্রক্রিয়াজাতকরণকে আরও টেকসই করে তোলার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বর্জ্য হ্রাস এবং পরিবেশগত ঝুঁকি কম রাখতে গুরুত্ব দেয়। সবুজ রসায়নের মূল ধারণা হল রসায়নগুলি কীভাবে তৈরি এবং ব্যবহার করা হয় সেদিকে পুনর্বিবেচনা করা যাতে আমরা ক্ষতিকারক উপাদানগুলি কমাতে পারি বা এমনকি সম্পূর্ণ বাদ দিতে পারি। রসায়ন উৎপাদনের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে লক্ষ্য করলে দেখা যায় যে ক্ষতিকারক নয় এমন উপাদান এবং পদ্ধতি ব্যবহারের মাধ্যমে সবুজ পদ্ধতি কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমাতে সাহায্য করে। উদাহরণ হিসাবে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের পরিবেশ রক্ষা সংস্থা (ইপিএ) এ বিষয়ে যে তথ্য পেয়েছে তা হল প্রতিষ্ঠানগুলি যখন সবুজ পদ্ধতিতে পরিবর্তন করে তখন প্রায়শই বিষাক্ত বর্জ্য তৈরির পরিমাণ অনেক কমে যায়, আগের তুলনায় প্রায় 90% কম। এমন প্রভাব ব্যবসায়িক কার্যক্রম এবং আমাদের গ্রহের স্বাস্থ্যের জন্য প্রকৃত পার্থক্য তৈরি করে।
বিভিন্ন শিল্পে অবস্থিত অসংখ্য ব্যবসা প্রতিষ্ঠান সত্যিকারের পরিবেশগত প্রভাব ফেলে এমন সমাধানের মাধ্যমে সবুজ রসায়নের পদ্ধতি গ্রহণ করেছে। ধরুন একটি শিল্প রসায়ন প্রস্তুতকারী প্রতিষ্ঠান, যারা এই সবুজ পদ্ধতি প্রয়োগ করার পর দুর্ঘটনাজনিত বর্জ্যের পরিমাণ প্রায় দুই তৃতীয়াংশ কমিয়ে ফেলেছে। এই কমতি কেবল পরিবেশের জন্যই নয়, খরচও উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কমেছে। এই সাফল্যের গল্পগুলি আমাদের দেখায় যে সবুজ রসায়নের দিকে এগিয়ে যাওয়া শুধুমাত্র নিয়ন্ত্রণমান মেনে চলা বা নিরাপদ কর্মপরিবেশ তৈরি করার বাইরেও কাজ করে, এটি আসলে নতুন ধারণাগুলি এগিয়ে দেয় এবং রসায়ন উৎপাদন প্রক্রিয়াকে বাজারের ওঠানামা এবং পরিবর্তিত পরিবেশগত মানগুলির মুখোমুখি হওয়ার জন্য শক্তিশালী করে তোলে।
কারখানায় শক্তি দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা শেখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি প্রক্রিয়াটি কতটা পরিবেশবান্ধব এবং কার্যক্রম চালানোর খরচ কত হবে তা নির্ধারণ করে। রাসায়নিক কারখানাগুলি প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎ খরচ করে, প্রায়শই শুধুমাত্র বিদ্যুৎ বিলের জন্য প্রতি মাসে লক্ষ লক্ষ টাকা খরচ হয়। শিল্প সংক্রান্ত তথ্যগুলি মনে করিয়ে দেয় যে এই ধরনের কারখানাগুলিতে শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য উন্নয়ন করলে শক্তি খরচ প্রায় 30 শতাংশ কমানো যেতে পারে। এটি অবশ্যই চলার খরচ কমাবে এবং এছাড়াও ক্ষতিকারক নিঃসরণ কমাবে যা নিয়ে সকলে এখন চিন্তিত। কিছু কোম্পানি ইতিমধ্যে পুরানো যন্ত্রপাতি আপগ্রেড করা বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কিছুটা পরিবর্তন করার মতো ছোট পরিবর্তনের মাধ্যমে উপকৃত হতে শুরু করেছে।
নতুন প্রযুক্তি শিল্পগুলিকে শক্তি খরচে অর্থ সাশ্রয় করতে সাহায্য করছে। উদাহরণ হিসাবে তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি নিন, যা প্রক্রিয়া থেকে অপচয় হওয়া তাপ ধরে রাখে এবং সেটিকে পুনরায় কাজে লাগায়, যাতে কোম্পানিগুলির অতিরিক্ত শক্তি উৎপাদন করার প্রয়োজন না হয়। সৌর প্যানেল বা বায়ু টারবাইনের মতো নবায়নযোগ্য শক্তির দিকে স্যুইচ করা জীবাশ্ম জ্বালানির ব্যবহার কমায়। সরকারগুলিও নিষ্ক্রিয় নয়, অনেক জায়গায় ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলি যখন আরও সবুজ সরঞ্জামে আপগ্রেড করে তখন কর ক্রেডিট দেওয়া হয়। বর্তমানে উত্পাদন খাতে সব জায়গায় এই ধরনের স্থিতিশীলতার দিকে ধাক্কা দেওয়া হচ্ছে। কোম্পানিগুলি তাদের কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমাতে চায় কিন্তু শক্তি বিল কমানোর মাধ্যমে প্রকৃত আর্থিক সুবিধাও দেখছে। কিছু কারখানায় প্রতি মাসে হাজার হাজার টাকা সাশ্রয় হচ্ছে শক্তি খরচের ব্যাপারে বুদ্ধিমানের মতো সিদ্ধান্ত নেওয়ার মাধ্যমে।
AI এবং মেশিন লার্নিংয়ের মাধ্যমে সিদ্ধান্ত গ্রহণ এবং প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করার ক্ষেত্রে রাসায়নিক শিল্পে বড় পরিবর্তন হচ্ছে। এখন প্রস্তুতকারকরা উৎপাদন লাইনগুলি থেকে বৃহৎ পরিমাণ তথ্য খতিয়ে দেখতে পারেন, সেইসব জায়গা চিহ্নিত করতে পারেন যেখানে কাজ ঠিকমতো এগোচ্ছে না এবং জটিল অপারেশনগুলি আরও ভালোভাবে চালানোর পদ্ধতি খুঁজে বার করতে পারেন। উদাহরণ হিসাবে চেভ্রন নিতে পারি, যারা 2018 সাল থেকে তেল শোধন প্রক্রিয়াগুলি সমন্বয় করতে মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদম ব্যবহার শুরু করেছিল। ফলাফল? অভ্যন্তরীণ প্রতিবেদন অনুযায়ী প্রায় 15% পর্যন্ত কার্যকরিতা বৃদ্ধি পায়। বাসফের কাছাকাছি প্রকৌশলীরা সদ্য কিছু অত্যন্ত জটিল বিশ্লেষণী সরঞ্জাম নিয়ে খেলা করছেন। এগুলি তাদের রাসায়নিক সূত্রগুলি সমন্বয় করতে সাহায্য করে এবং পণ্য তৈরির সময় কমিয়ে দেয়। কিন্তু যা আসলে উত্তেজিত করছে তা হল পরবর্তীতে কী ঘটতে পারে। বর্তমান সিস্টেমগুলি ইতিমধ্যে অর্থ এবং সম্পদ সাশ্রয় করলেও উন্নতির জন্য এখনও অনেক জায়গা রয়েছে। অনেক বিশেষজ্ঞ মনে করেন AI অবশেষে যন্ত্রপাতির ব্যর্থতা ঘটার আগেই তা ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারবে অথবা পুরনো সমস্যার জন্য সম্পূর্ণ নতুন পদ্ধতি পর্যন্ত প্রস্তাব দিতে পারবে, যা লাভজনকতা এবং পরিবেশগত প্রভাবের দিক থেকে একটি গেম চেঞ্জার হবে।
রসায়ন উত্পাদনে IoT প্রয়োগ করা সংস্থাগুলি যেভাবে সমস্যা হওয়ার আগে রক্ষণাবেক্ষণ করে সেটি পাল্টে দিচ্ছে। এখন সব জায়গায় এই স্মার্ট সেন্সরগুলি ছড়িয়ে দেওয়ার ফলে কারখানাগুলি আসলেই জানে যে কখন মেশিনগুলি নষ্ট হতে পারে কারণ তারা সত্যিকারের সময়ে সরঞ্জামের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে। উদাহরণ হিসাবে ডাউ কেমিক্যাল-এর কথা বলা যায়, গত বছর তারা কয়েকটি IoT ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা চালু করেছিল এবং দেখা গেল যে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় প্রায় 20% কমেছে, পাশাপাশি উৎপাদন সময়সূচি বিঘ্নিত করে এমন অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা অনেক কমেছে। প্রকৃত ক্ষমতা এই সংযুক্ত ডিভাইসগুলির মাধ্যমে সংগৃহীত সমস্ত তথ্যের মধ্যে নিহিত। কোম্পানিগুলি আর অনুমান করছে না যে কখন কিছু ব্যর্থ হবে, তারা আসলে সতর্কবার্তা পাচ্ছে সপ্তাহ আগে থেকে। এর মানে হল মেরামতির সময়সূচি অনেক বেশি যুক্তিযুক্ত হয়েছে, তাই উৎপাদন অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে থাকে এবং ব্যয়বহুল বিরতিগুলি এড়ানো যায় যা সবাই অপছন্দ করে।
পলিপ্রোপিলিন এর বহুমুখী ব্যবহার এবং এর অসাধারণ ধর্মের কারণে পলিমারগুলির মধ্যে এটি প্রকৃতপক্ষে স্বতন্ত্র। এটি বিভিন্ন শিল্প খাতে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এটি রাসায়নিক পদার্থের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা, হালকা ওজন এবং দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার মতো বিষয়গুলির জন্য প্রস্তুতকারকদের কাছে এই উপাদানটি খুব পছন্দের। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সরল প্যাকেজিং থেকে শুরু করে জটিল অটোমোটিভ উপাদানগুলি পর্যন্ত সবকিছুতেই কাজে লাগে। সাম্প্রতিক সময়ে প্রস্তুতকারকদের মধ্যে পলিপ্রোপিলিনের প্রতি আগ্রহ বাড়ছে এর কম খরচ এবং নমনীয়তার কারণে। এই প্লাস্টিকটি এত বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহার হয় যে কোম্পানিগুলি নতুন নতুন ব্যবহারের পথ খুঁজে পাচ্ছে। উৎপাদন পদ্ধতির উন্নতি এবং আরও বেশি শিল্প খাত তাদের কার্যক্রম প্রসারিত করার সাথে সাথে বিশ্বজুড়ে পলিপ্রোপিলিনের প্রতি আগ্রহ বাড়ছে। গাড়ি থেকে শুরু করে কাপড়ের ক্ষেত্রে পর্যন্ত ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি এমন উপাদানের খোঁজে রয়েছে যা খরচ নিয়ন্ত্রণে রেখে ভালো কাজের প্রমাণ দিতে পারে এবং পলিপ্রোপিলিন সেই দায়িত্বটি খুব ভালোভাবে পালন করছে।
আমরা সম্প্রতি পলিপ্রোপিলিনের চারপাশে কিছু বেশ আকর্ষক উন্নয়ন দেখেছি এর অনন্য বৈশিষ্ট্যের জন্য। যেমন ধরুন স্বয়ংচালিত শিল্পে যেখানে নতুন প্লাস্টিকের প্রযুক্তিগুলি গাড়িগুলিকে ভালো চালানোর পাশাপাশি কারখানায় অর্থ সাশ্রয় করে দিচ্ছে। যখন প্রস্তুতকারকরা ধাতব অংশগুলি পলিপ্রোপিলিনের অংশের সাথে বদলে দেন, যানগুলি হালকা হয়ে যায় যার মানে রাস্তায় কম গ্যাস ব্যবহার হয়। প্যাকেজিং খণ্ডটি হল আরেকটি ক্ষেত্র যেখানে এই উপাদানটি উজ্জ্বল। সংস্থাগুলি পরিবেশ বান্ধব প্যাকেজিং সমাধান তৈরির উপায়গুলি খুঁজে পাচ্ছে যা তবুও চাপ পরীক্ষার অধীনে ভালো প্রদর্শন করে। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলি দেখায় যে কীভাবে পলিপ্রোপিলিন খেলার মাঠটি পরিবর্তন করতে পারে যখন জিনিসগুলি দ্রুত এবং কম খরচে তৈরি করা হয়।
ইথিলিন গ্লাইকল এবং ফরমালডিহাইড উভয়েই অ্যান্টিফ্রিজ এবং বিভিন্ন ধরনের রেজিন তৈরিতে বিশেষত অনেক রাসায়নিক প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। গ্লাইকল অ্যান্টিফ্রিজে দারুণ কাজ করে কারণ এটি ইঞ্জিনগুলিকে ঠিকঠাক চালাতে সাহায্য করে যেমন তাপমাত্রা খুব শীতল থেকে খুব গরম পর্যন্ত পরিবর্তন হয়। ফরমালডিহাইডের ক্ষেত্রে, উত্পাদকরা রেজিন তৈরির জন্য এটির উপর নির্ভর করেন যা পরে বিভিন্ন জিনিসপত্রে ব্যবহৃত হয় যেমন আঠা, রঙের সমাপ্তি এবং আমরা প্রতিদিন যেসব প্লাস্টিকের জিনিস দেখি। কিন্তু এখানে একটি বিষয় রয়েছে। এই রাসায়নিকগুলির সাথে গুরুতর স্বাস্থ্য ঝুঁকি এবং পরিবেশগত সমস্যা রয়েছে, তাই সরকারগুলি এগুলি ব্যবহারের ক্ষেত্রে কঠোর নিয়ম প্রয়োগ করে। শিল্পের কোম্পানিগুলি তবুও পিছনে বসে থাকছে না। তারা ভাল বিকল্পগুলির সন্ধান করছে এবং ক্ষতিকারক নির্গমন কমানোর জন্য নতুন সরঞ্জামে অর্থ বিনিয়োগ করছে যেখানে কাজটি ঠিকঠাক হচ্ছে।
বাজারগুলি কীভাবে প্রসারিত হচ্ছে তা লক্ষ্য করলে দেখা যায় যে ইথিলিন গ্লাইকোল গাড়ি তৈরির ক্ষেত্রে এবং বিভিন্ন রাসায়নিক প্রক্রিয়ায় উভয় ক্ষেত্রেই জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। এর মধ্যেই, বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা সত্ত্বেও রজন উৎপাদনে ফরমালডিহাইড একটি প্রধান উপাদান হিসাবে থেকে যাচ্ছে। বিশ্লেষকরা এই উপাদানগুলির জন্য বৃহত্তর বাজারের আকারের পূর্বাভাস দিচ্ছেন কারণ উন্নয়নশীল অর্থনীতি তাদের উত্পাদন ক্ষমতা বাড়াচ্ছে। নতুন প্রযুক্তিগুলি এই রাসায়নিকগুলিকে নিয়ে কাজ করা নিরাপদ করে তুলছে এবং তাদের মোট প্রদর্শন বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করছে। প্রস্তুতকারকদের জন্য পণ্যগুলি তৈরি করার বাস্তব চাপ রয়েছে যা ক্রমবর্ধমান কঠোর নিয়ন্ত্রণ পাশ করবে এবং বিশ্বের বিভিন্ন অঞ্চলে পরিবেশগত মানগুলি পূরণ করবে।
পলিভিনাইল অ্যাসিটেট (পিভিএ) কী যে এত বিশেষ? এটি খুব ভালোভাবে আটকে থাকে এবং শুকিয়ে গেলেও নমনীয় থাকে, এজন্য অনেকেই এটি গুঁড়ো, রঙ এবং বিভিন্ন ধরনের আবরণের জন্য বেছে নেয়। এটি শক্ত ফিল্ম তৈরি করে এবং বিভিন্ন তাপমাত্রায় কাজ করে, তাই আমরা এটি সেখানে খুঁজে পাই যেখানে নির্মাণকাজ এবং শিল্পীদের নির্ভরযোগ্য উপকরণের প্রয়োজন। নির্মাণ খাতের প্রসারের সাথে সাথে কাঠের কাজের মানুষ সবসময় ভালো বিকল্পের খোঁজে থাকেন, তাই পিভিএ ব্যবহার ক্রমশ বাড়ছে। শিল্প প্রতিবেদনগুলি আসলে বছরের পর বছর খরচ বৃদ্ধি পাচ্ছে তা দেখায়। এবং যখন কোম্পানিগুলি পিভিএ-ভিত্তিক পণ্য দিয়ে তাদের তাকগুলি দেখে, তখন তারা বুঝতে পারে যে বর্তমান বাজারে প্রচলিত বিকল্পগুলির তুলনায় বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই উপকরণগুলি কেবল ভালো কাজ করে।
পিভিএ পণ্যগুলির নতুন উন্নয়ন দেখায় যে কোম্পানিগুলি আজকাল আরও পরিবেশ বান্ধব হওয়ার জন্য কী করছে। নতুন সূত্রগুলি ক্ষতিকারক ভিওসি এবং পেট্রোলিয়াম থেকে তৈরি জিনিসগুলি কমাচ্ছে যা আগে খুব সাধারণ ছিল। জলভিত্তিক পিভিএ গুলির উদাহরণ নিন, সত্যিই পরিবেশকে সাহায্য করে কারণ এটি দূষণ কমায় এবং গুরুত্বপূর্ণ উপকরণগুলিকে দীর্ঘ সময় ধরে উপলব্ধ রাখে। এই ধরনের উন্নতিগুলি শিল্পজুড়ে যা কিছু ঘটছে তার সাথে খাপ খায় যেখানে ব্যবসাগুলি গুণগত মান বা বাজেট বাড়ানোর বিনিময়ে সবুজ হওয়ার বিষয়ে বেশি মনোযোগী। অনেক প্রস্তুতকারকই সবুজ মানদণ্ড এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা দুটোতেই খাপ খাইয়েছে।
ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি রাসায়নিক উত্পাদনে নিরাপত্তা ব্যবস্থার ক্ষেত্রে পরিবর্তন এনেছে। মূলত, এটি প্রকৃত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির ভার্চুয়াল কপি তৈরি করে যাতে অপারেটররা লাইভ ঘটনাগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারেন এবং সমস্যাগুলি আগেভাগেই ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারেন। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি এই ডিজিটাল মডেলগুলি তাদের কার্যক্রমে অন্তর্ভুক্ত করে, তখন তারা ঝুঁকি সময়ের আগেই সনাক্ত করতে, বিভিন্ন পরিস্থিতির জন্য অনুকরণ চালাতে এবং দ্রুত কাজ সম্পন্ন করতে আরও ভালো হয়ে ওঠে। সিমেন্স-এর কথাই ধরুন - তারা জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি পর্যবেক্ষণ করতে এবং বিপজ্জনক উপকরণগুলি নিয়ে কাজ করার সময় যেসব নিরাপত্তা বিধিগুলি মেনে চলা প্রয়োজন, সেগুলি সম্পর্কে সতর্ক থাকতে এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে চলেছেন। প্রকৃত পরিণতি থেকে দেখা গেছে দুর্ঘটনা কমেছে, নিরাপত্তা লঙ্ঘন কমেছে এবং সময়ের সাথে সাথে অর্থ সাশ্রয় হয়েছে। সমস্যাগুলি ঘটার আগেই সেগুলি চিহ্নিত করার সক্ষমতা মানে হল কর্মক্ষেত্রগুলি আরও নিরাপদ হয়েছে এবং কোনো অপ্রত্যাশিত সমস্যা দেখা দিলে উৎপাদন ক্ষতি কমছে।
রাসায়নিক উত্পাদনে বৈশ্বিক নিয়মাবলী অনুসরণ করা শুধুমাত্র ভালো অনুশীলন নয়, বরং কর্মীদের নিরাপত্তা এবং পরিবেশকে অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য এটি পরম প্রয়োজন। REACH এবং OSHA এর কথা বিবেচনা করুন, এগুলো শুধু প্রশাসনিক বাধা নয় বরং এমন নির্দেশিকা যা শিল্পজুড়ে ন্যূনতম নিরাপত্তা মাত্রা নির্ধারণ করে। অধিকাংশ ব্যবসাই নিয়মিত অডিট এবং বিস্তারিত প্রতিবেদনের মাধ্যমে তাদের অনুপালন পর্যবেক্ষণ করে। যখন কোম্পানিগুলো এই পরীক্ষাগুলো এড়ায়, তখন তাদের জরিমানার কোটি কোটি টাকা দিতে হয় এবং প্রায়শই তাদের খ্যাতির ক্ষতি হয়। গত বছর কী ঘটেছিল তা দেখুন, যখন OSHA মৌলিক রাসায়নিক নিরাপত্তা নিয়মগুলি উপেক্ষা করার জন্য কয়েকটি প্রতিষ্ঠানকে কোটি কোটি টাকা জরিমানা করেছিল। নিয়মগুলি সময়ের সাথে আরও কঠোর হয়েছে, বিশেষ করে রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে স্থায়িত্বের বিষয়ে। আমরা এখন আগের চেয়ে আরও কঠোর প্রয়োগ দেখছি, পাশাপাশি নিয়ন্ত্রকরা নিয়ম মেনে চলার পরিধি বাড়াতেই থাকছেন। যারা ব্যবসা চালিয়ে যেতে চান এবং সেটি করতে অপরিসীম অর্থ খরচ করতে না চান, তাদের পক্ষে এই পরিবর্তনগুলি নজরে রাখা আর এখন ঐচ্ছিক নয়। ভবিষ্যতের দিকে তাকালে, এই কঠোর নিয়ন্ত্রণগুলি ক্ষেত্রে নিরাপত্তা মানদণ্ডের দৃষ্টিভঙ্গির প্রতি আমাদের পদোন্নতি করতে বাধ্য করবে, কোম্পানিগুলিকে সৃজনশীল হওয়ার পাশাপাশি মানুষ এবং পৃথিবী উভয়ের জন্য দায়বদ্ধ প্রতিপালক হিসাবে থাকতে বাধ্য করবে।