রসায়নিক উৎপাদন প্রযুক্তি: সঙ্কটজনক পরিবেশগত মানদণ্ডে অভিযোজিত হওয়া

বহুজাতিক নিয়ন্ত্রণের পরিদর্শন স্থায়ী রসায়নের জন্য

উৎপাদনকে আকার দেওয়ার জন্য মূল পরিবেশীয় নির্দেশিকা

পরিবেশগত নিয়মগুলি বৈশ্বিক রাসায়নিক শিল্পের উপর বড় প্রভাব ফেলে। প্রধান নিয়মগুলির মধ্যে রয়েছে ইউরোপের REACH, যার পূর্ণরূপ হল রেজিস্ট্রেশন, এভালুয়েশন, অথরাইজেশন এবং রেস্ট্রিকশন অফ কেমিক্যালস। তারপরে আমেরিকায় বিষাক্ত পদার্থ নিয়ন্ত্রণের জন্য TSCA এবং বৈশ্বিকভাবে সামঞ্জস্যকৃত পদ্ধতি (GHS) যা বিশ্বজুড়ে রসায়নগুলি লেবেল করার পদ্ধতিকে আদ্যোপান্ত মানকীকরণ করে। এই নিয়ন্ত্রক কাঠামোগুলি মূলত রসায়নগুলির পুরো জীবনচক্র জুড়ে নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য বিদ্যমান, যেখান থেকে তৈরি হয় তা থেকে শুরু করে বর্জন পর্যন্ত। এগুলি মানুষের স্বাস্থ্য এবং আমাদের গ্রহের পারিস্থিতিক তন্ত্রকে রক্ষা করে। আন্তর্জাতিক চুক্তিগুলির দিকেও তাকালে, প্যারিস চুক্তিটি সম্প্রতি বিশেষভাবে প্রভাবশালী হয়েছে। এটি রাসায়নিক কোম্পানিগুলিকে সবুজ পদ্ধতি গ্রহণ করতে বাধ্য করেছে মূলত কারণ এটি ক্ষতিকারক গ্রিনহাউস গ্যাসগুলি কমানোর উপর জোর দেয় যা আজকের দিনে আমাদের জলবায়ু পরিবর্তনের সমস্যার প্রতি বড় অবদান রাখে।

আন্তর্জাতিক চুক্তি এবং নিয়মগুলি দ্বারা নির্ধারিত নিয়মগুলি কেমন করে রাসায়নিক শিল্পকে দায়বদ্ধ এবং টেকসই হতে হবে তা নির্ধারণ করে এবং আমাদের পরিবেশের জন্য ভালো অবস্থা তৈরি করে। বড় রাসায়নিক প্রস্তুতকারকদের নিয়ন্ত্রণ মেনে চলার সংখ্যাগুলি দেখলে বোঝা যায় যে এই নিয়মগুলি মেনে চলা আর শুধু সমস্যা এড়ানোর বিষয়টি নয়, বরং এটি কোম্পানিগুলিকে বাজারে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা দিচ্ছে। 2010 সাল থেকে ইউরোপীয় রাসায়নিক সংস্থা (ECHA) যে পর্যালোচনা করেছে তার পরে কঠোর REACH নিয়ন্ত্রণগুলি দোকানের তাকে ক্ষতিকর রাসায়নিকগুলি 45% কমিয়েছে। যখন কোম্পানিগুলি এই প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে, তখন তারা দুটি সুবিধা পায়: আইনী সমস্যা এড়ানো এবং শেষ পর্যন্ত সবুজ প্রযুক্তির অগ্রদূত হিসেবে পরিচিত হয়ে ওঠা। আরও বেশি গ্রাহক দায়িত্বশীলভাবে তৈরি পণ্য চাইছেন, তাই যেসব ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান এই পরিবর্তনগুলি গ্রহণ করছে তারা প্রতিযোগিতায় এগিয়ে থাকছে এবং পৃথিবীর রক্ষণাবেক্ষণে সাহায্য করছে।

অনুষ্ঠানের মধ্যে মানসম্মতি নিয়ন্ত্রণের আবশ্যকতা

নিঃসরণ নিয়ন্ত্রণের চারপাশে প্রচলিত আইন-কানুন, যার মধ্যে আমেরিকায় EPA এবং ইইউ-এর শিল্প নিঃসরণ পরিচালনা অন্তর্ভুক্ত, শিল্পগুলি যা বাতাসে নিঃসরণ করতে পারে তার ব্যাপারে বেশ কঠোর নিয়ম আরোপ করে। এই নিয়মগুলি ক্ষতিকারক বায়ু দূষণ কমাতে এবং কারখানাগুলিকে পরিবেশ নষ্ট করা থেকে আটকাতে সাহায্য করে। তবুও, এই সমস্ত নির্দেশিকা মেনে চলা সহজ নয়। অনেক কোম্পানিকে সরঞ্জাম আপগ্রেড করতে বা পরিষ্কার পদ্ধতিতে স্যুইচ করতে হলে প্রকৃত অর্থনৈতিক সমস্যার মুখোমুখি হতে হয়। বিশেষ করে পুরানো কারখানাগুলির পক্ষে যেগুলি এখনও মূলত কয়লা বা প্রাকৃতিক গ্যাসের উপর নির্ভরশীল। কিছু ইস্পাত কারখানা এবং সিমেন্ট উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান মিলিয়ন মিলিয়ন টাকা খরচ করে মৌলিক মানদণ্ড মেনে চলার চেষ্টা করে যাতে তারা তাদের বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে পারে।

সমস্ত সমস্যা সত্ত্বেও কিছু শিল্প ক্ষেত্র নিঃসরণ নিয়ন্ত্রণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ব্যাপারে বেশ সফল হয়েছে। বাস্তব জীবনের কয়েকটি ঘটনার পর্যালোচনা করলে আমরা এমন কিছু খাত দেখতে পাই যারা কেবলমাত্র নিঃসরণের লক্ষ্য পূরণের পরও এগিয়ে গেছে। তারা নতুন প্রযুক্তিগত সমাধান এবং দৈনন্দিন কার্যক্রমের পদ্ধতি পরিবর্তনের মাধ্যমে এটি করেছে। উদাহরণস্বরূপ, অনেক কারখানা পরিষ্কার উৎপাদন পদ্ধতিতে স্যুইচ করেছে এবং সৌর প্যানেল বা আরও ভাল বর্জ্য ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থায় বিনিয়োগ করেছে। তাদের নিঃসরণ প্রচুর পরিমাণে কমেছে এবং পরিবেশের উপর তাদের পাদদণ্ডও কমেছে। এটি কীভাবে সম্ভবপর হয়েছে? সাধারণত শিল্পের বিভিন্ন অংশের মধ্যে সহযোগিতা, নিঃসরণ নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে নতুন ধারণা এবং কোম্পানির নেতৃত্বের প্রকৃত সমর্থন এর মাধ্যমে এটি সম্ভব হয়েছে, যারা স্থায়িত্বকে শুধুমাত্র একটি প্রয়োজনীয় বাক্স হিসাবে না দেখে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবসায়িক বোধ হিসাবে দেখেছে। এই ধরনের পরিবর্তন আনা কোম্পানিগুলো প্রায়শই প্রতিযোগিতামূলক থাকে এবং পৃথিবীর প্রতি তাদের দায়িত্বও পালন করে।

পরিবেশ সচেতন উৎপাদনে নতুন প্রযুক্তি

মেমব্রেন ফিল্ট্রেশন এবং উন্নত ট্রিটমেন্ট সিস্টেম

মেমব্রেন ফিল্টারেশন প্রযুক্তির ব্যবহার করে নির্মাতাদের হরিত পদ্ধতিতে যাওয়ার কথা ভাবনার পদ্ধতি পরিবর্তন করছে, মূলত কারণ এটি বর্জ্য অনেক কমিয়ে দেয়। এই ফিল্টারিং সিস্টেমগুলি বিশেষ মেমব্রেনের সাথে কাজ করে যা একযোগে জিনিসগুলি ফিল্টার করতে পারে, পরিষ্কার করতে পারে এবং উপকরণগুলি ঘনীভূত করতে পারে, যার মানে কম ক্ষতিকারক জিনিস ল্যান্ডফিলে শেষ হয়। ডো কেমিক্যাল এবং সিমেন্সের মতো বড় নামগুলি ইতিমধ্যে তাদের কারখানাগুলিতে এই উন্নত সিস্টেমগুলি ব্যবহার শুরু করেছে। উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্স নেওয়া যাক, গত বছর একাধিক কারখানায় তাদের মেমব্রেন ফিল্টারেশন পদ্ধতি চালু করেছিল। ফলাফলগুলি বেশ চমকপ্রদ ছিল। তাদের জল ব্যবহার তীব্রভাবে কমে গিয়েছিল এবং তারা মোট বর্জ্য উত্পাদনের পরিমাণ অনেক কমিয়েছিল। সংখ্যাগুলি সেরা গল্পটি বলে দেয়। কিছু সুবিধাগুলি বর্জ্যের পরিমাণ 90% কমে যাওয়ার সাথে সাথে সংস্থানগুলির উপর খরচের অর্ধেকেরও বেশি সাশ্রয় করেছিল। দীর্ঘমেয়াদী খরচের দিকে তাকিয়ে কোম্পানিগুলির জন্য এই ধরনের উন্নতি পৃথিবী এবং লাভজনকতার জন্য যৌক্তিক হয়ে ওঠে।

শূন্য-তরল নির্গম বাস্তবায়ন

শূন্য তরল নিষ্কাষন বা ZLD মূলত একটি পরিবেশ অনুকূল উত্পাদন পদ্ধতি যেখানে প্রতিষ্ঠানগুলি তাদের তরল বর্জ্য সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করতে চায়। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি এই ZLD সিস্টেম ইনস্টল করে, তখন তাদের কার্যক্রমের সময় উৎপন্ন প্রতিটি ফোঁটা বর্জ্য জল সংগ্রহ করা হয়, সঠিকভাবে চিকিত্সা করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয় এবং শুধুমাত্র ফেলে দেওয়া হয় না। আজকাল অনেক জায়গাতেই কঠোর পরিবেশগত নিয়ম রয়েছে যার সাথে এটি ভালোভাবে খাপ খায়। অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে, ZLD প্রযুক্তি অনেক অর্থ বাঁচাতে পারে কারণ প্রতিষ্ঠানগুলি নতুন জলের সরবরাহ কেনার পরিবর্তে জল পুনর্ব্যবহার করে এবং বর্জ্য নিষ্কাষনে কম খরচ করে। উদাহরণ হিসাবে GE Water-এর কথা বলা যায় যারা বিভিন্ন খাতে এই সিস্টেমগুলি সফলভাবে প্রয়োগ করেছে। তাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে কঠোর নিয়ন্ত্রণগুলি মেনে চলার পাশাপাশি, কারখানাগুলি আরও স্থায়ী হয়ে ওঠে এবং তাদের ব্যবহৃত জলের প্রায় 90 থেকে 95 শতাংশ পুনরুদ্ধার করতে পারে। জলের সংস্থান সংরক্ষণ এবং তাদের বাজারে পরিবেশ সচেতন খেলোয়াড় হিসাবে নিজেদের প্রতিষ্ঠিত করার প্রশস্ত প্রচেষ্টার অংশ হিসাবে আরও অনেক প্রস্তুতকারক এখন ZLD পদ্ধতি গ্রহণ করতে শুরু করেছে।

সাফ কার্যক্রমের জন্য শক্তি অপটিমাইজেশনের রणনীতি

স্মার্ট পাম্প/কমপ্রেসার সিস্টেম এবং ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ

স্মার্ট পাম্প এবং কম্প্রেসরগুলি রাসায়নিক কারখানাগুলির শক্তি চাহিদা পরিচালনার পদ্ধতিকে পরিবর্তন করে দিচ্ছে, অপারেশনগুলিকে আরও মসৃণভাবে চালানোর সুযোগ করে দিচ্ছে এবং অপচয় হওয়া শক্তি কমাচ্ছে। এই সিস্টেমগুলির পিছনে থাকা প্রযুক্তি সঠিকভাবে প্রয়োজনীয় সময়ে সঠিক পরিমাণ শক্তি সরবরাহ করে, তাই অতিরিক্ত শক্তি অপ্রয়োজনীয়ভাবে পোড়ানো হয় না। ভ্যারিয়েবল স্পিড ড্রাইভ (VSD)-কে যেভাবে ডাকা হয় তা এখানে খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এগুলি মেশিনগুলিকে কেবলমাত্র তখনই চালাতে দেয় যখন আসল কাজ থাকে, সবসময় সর্বোচ্চ গতিতে চালানোর পরিবর্তে। আন্তর্জাতিক শক্তি সংস্থা (IEA)-এর গবেষণা অনুযায়ী, পাম্প এবং কম্প্রেসর নেটওয়ার্কগুলিতে VSD প্রয়োগ করলে শক্তি ব্যবহার প্রায় 40% কমিয়ে আনা যেতে পারে। বাস্তব জগতের ফলাফলও এটি সমর্থন করে। উদাহরণ হিসাবে টেক্সাসের একটি পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টের কথা বলা যায়, যেখানে গত বছর এই স্মার্ট সিস্টেমগুলি ইনস্টল করার পর তাদের বিদ্যুৎ বিল প্রায় 15% কমেছে। এই ধরনের সঞ্চয় অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগতভাবে দ্রুত যোগ হয়ে যায়, কম শক্তি ব্যবহারের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে কম নির্গমন হয়।

কম খরচের জন্য ডিস্টিলেশন প্রক্রিয়ার উদ্ভাবন

নতুন আসছান প্রযুক্তি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত শক্তি এবং সম্পদ কমাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। পুরানো পদ্ধতির আসছান প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ করে, কিন্তু তাপ একীকরণ সিস্টেম এবং মেমব্রেন ভিত্তিক পদ্ধতির মতো নতুন বিকল্পগুলি সেই পরিস্থিতি পরিবর্তন করছে। জার্নাল অফ ক্লিনার প্রোডাকশন-এ প্রকাশিত কিছু গবেষণা অনুসারে, আগেকার প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় এই আধুনিক পদ্ধতিগুলি শক্তি খরচ প্রায় 30% কমিয়ে দিয়েছে। এই উন্নত পদ্ধতি গ্রহণকারী কারখানাগুলি কম বিলের পাশাপাশি কার্বন নিঃসরণ উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কমাতে সক্ষম হয়। প্রস্তুতকারকদের পুরানো সরঞ্জামগুলির সাথে এই নতুন বিকল্পগুলির তুলনা করলে তারা সাধারণত বেশি দক্ষতা এবং পরিবেশের উপর কম প্রভাব লক্ষ্য করেন। এই পরিবর্তন সূচিত করে যে শিল্পগুলি সর্বত্র সবুজ অপারেশনের দিকে প্রকৃত অগ্রগতি হচ্ছে।

ক্ষেত্র-নির্দিষ্ট অনুরূপ সফলতা গল্প

বিদ্যুৎ উৎপাদন: সঙ্কটজনক শীতলকরণ পানির মান পূরণ

পাওয়ার জেনারেশন খাত জলজ পরিবেশ রক্ষা করার এবং জল ব্যবহার কমানোর লক্ষ্যে কঠোর শীতলকরণ জল নিয়ন্ত্রণ মেনে চলার বৃদ্ধিমান চাপের মুখোমুখি হচ্ছে। এখন প্ল্যান্টগুলোকে নতুন প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করতে হবে এবং তাদের জলসম্পদ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি পুনর্বিবেচনা করতে হবে। শীতলকরণ জলের উন্নত দক্ষতা তাদের নিয়ন্ত্রণমাত্রার মধ্যে থাকতে সাহায্য করে, মূল্যবান জল সংরক্ষণ করে এবং দীর্ঘমেয়াদি পরিচালনকে স্থায়ী করে তোলে। আন্তর্জাতিক শক্তি সংস্থা জানিয়েছে যে যখন পাওয়ার ষ্টেশনগুলো জল সংরক্ষণের উন্নত পদ্ধতি প্রয়োগ করে, তখন প্রায়শই জল ব্যবহারে ২৫% হ্রাস ঘটে। দেশের বিভিন্ন স্থানে অবস্থিত অনেক সুবিধাই ইতিমধ্যে পরিবর্তন করেছে, সেখানে বদ্ধ লুপ শীতলন ব্যবস্থা স্থাপন করা হয়েছে অথবা পরিশোধিত বর্জ্যজলের মতো বিকল্প জলের উৎসের সাহায্য নেওয়া হচ্ছে। টেক্সাসের প্ল্যান্ট এক্স-এর কথা বলতে পারি, যেখানে গত বছর শীতলন অবকাঠামোর আপগ্রেডের পর তাদের প্রাকৃতিক জলের ব্যবহার অর্ধেক কমে গিয়েছিল। এমন বাস্তব পরিবর্তনগুলি দেখায় যে চ্যালেঞ্জের মুখেও শিল্প তার প্রতিবদ্ধতা প্রমাণ করছে পরিবেশগত দায়িত্ব পালনের ক্ষেত্রে, তাদের মূল লক্ষ্য অর্থাৎ নির্ভরযোগ্য বিদ্যুৎ উৎপাদন কমিয়ে নয়।

ঔষধ: স্থায়িত্বপূর্ণ দ্রাবক পুনরুদ্ধার সমাধান

ঔষধ উৎপাদনকে আরও টেকসই করার জন্য দ্রাবকগুলি পুনরুদ্ধারের একটি বড় ভূমিকা রয়েছে। উৎপাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে শিল্পে টন টন দ্রাবক ব্যবহৃত হয়, তাই সেগুলি পুনরুদ্ধারের ভালো উপায় খুঁজে পেলে পরিবেশগত ক্ষতি অনেকটাই কমে যায়। যখন কোম্পানিগুলো এসব মূল্যবান রাসায়নিক পদার্থ ফেলে না দিয়ে পুনরায় দখল করতে সক্ষম হয়, তখন তারা অর্থও বাঁচায়। ফাইজার এবং গ্ল্যাক্সোস্মিথক্লাইনের মতো বড় নাম আসলেই প্রমাণ করেছে যে তাদের উন্নত দ্রাবক পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা কাজ করছে। তাদের প্রতিবেদন অনুসারে, এই ব্যবস্থাগুলি প্রায় অর্ধেকটাই দ্রাবক বর্জ্য কমিয়ে দেয়, যার মানে পরিবেশের ক্ষেত্রে বড় ধরনের সাফল্য। এখন আমরা যে পরিবর্তনটি দেখছি তা হল পুরো খণ্ডটি সবুজ অনুশীলনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, অনেক জোর দিয়ে দ্রাবকগুলি পুনরায় ব্যবহার করছে। এই প্রবণতা বিশ্বজুড়ে সংস্থাগুলি দ্বারা নির্ধারিত আন্তর্জাতিক টেকসই লক্ষ্যগুলির সাথে মেলে। ওষুধ তৈরির কোম্পানিগুলি এই সমস্যাটি কীভাবে মোকাবিলা করছে তা দেখলে অন্যান্য শিল্পগুলি কীভাবে তাদের দৈনন্দিন পরিচালনে সবুজ চিন্তাভাবনা অন্তর্ভুক্ত করতে পারে সে বিষয়ে একটি পরিষ্কার উদাহরণ পাওয়া যায়।

পরিবেশগত মান্যতা জন্য ভবিষ্যতের পথ

বায়োডিগ্রেডেবল কোঅ্যাগুলেন্ট/ফ্লকুলেন্ট উন্নয়ন

জল চিকিত্সার উন্নতি করতে এবং পরিবেশ বান্ধব থাকতে জৈব বিশ্লেষণযোগ্য স্কন্দক এবং স্কন্দক পদার্থগুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। পুরানো রাসায়নিকগুলির তুলনায় এই পণ্যগুলি আরও ভালো বিকল্প হিসাবে কাজ করে, পলিমের পরিমাণ কমায় এবং প্রাকৃতিকভাবে পদার্থগুলি ভেঙে দিতে সাহায্য করে। অনেক শিল্প খাত এখন এই জৈব বিশ্লেষণযোগ্য বিকল্পগুলিতে স্যুইচ করছে কারণ তাদের কঠোর পরিবেশগত নিয়মগুলি মেনে চলা দরকার এবং প্রকৃতির উপর ছোট ছাপ ফেলার লক্ষ্য রয়েছে। গবেষণায় দেখা গেছে যে এই নতুন স্কন্দকগুলি কখনও কখনও আরও ভালো পারফরম্যান্স দেখায় এবং বর্জ্য নিষ্কাশনকে অনেক বেশি নিরাপদ করে তোলে। নিয়ন্ত্রক মানদণ্ডগুলি মেনে চলার জন্য কোম্পানিগুলির পক্ষে এই পরিবর্তনটি আইনগত এবং পরিবেশগতভাবে যৌক্তিক। এছাড়াও, এটি আমাদের হ্রদ এবং নদীগুলিকে দূষণ থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে এবং বিভিন্ন শিল্পে মোট বর্জ্য উৎপাদন কমায়।

এআই-অধিভূত বাস্তব সময়ের বিকিরণ নিরীক্ষণ টুল

আর্টিফিশিয়াল ইন্টেলিজেন্স (AI) কে বাস্তব সময়ে নির্গমন পর্যবেক্ষণে আনা শিল্পগুলিকে সবুজ থাকতে সাহায্য করছে। এই স্মার্ট সরঞ্জামগুলি আগের চেয়ে অনেক বেশি নির্ভুলতা দিচ্ছে, কারখানাগুলিকে নির্গমনের সমস্যা খুঁজে বার করতে এবং সেগুলি ঠিক করতে সাহায্য করছে যাতে সমস্যাগুলি বড় আকার ধারণ করতে না পারে। পুরানো পদ্ধতির সঙ্গে তুলনা করে দেখা যাচ্ছে যে কোম্পানিগুলির অনুপালন করা প্রয়োজনীয় বিধিনিষেধগুলি ট্র্যাক করার ক্ষেত্রে AI সিস্টেমগুলি আরও ভালো কাজ করে। উদাহরণ হিসাবে ধরা যাক ইস্পাত কারখানা, অনেক কারখানায় দেখা যাচ্ছে যে AI পর্যবেক্ষণে স্যুইচ করার পর থেকে তাদের লঙ্ঘন 30% কমেছে কারণ এই সিস্টেমগুলি সমস্যার আগেভাগেই ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে এবং তথ্য প্রবাহিত হওয়ার সময় সেগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। মৌলিকভাবে জরিমানা এড়ানোর পাশাপাশি, এই প্রযুক্তি মোট দূষণ কমাতেও সাহায্য করছে। কোম্পানিগুলি আর শুধুমাত্র সমস্যার প্রতিক্রিয়া জানাচ্ছে না, তারা আসলে সেগুলির থেকে এক পা এগিয়ে যাচ্ছে, যা সব জায়গায় উত্পাদন পরিচালনার জন্য দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের লক্ষ্য বিবেচনা করার সময় যৌক্তিক।