Alle kategorier

Metanolindustri ((C1)

Methylal (Tryk-Sving-Destillationsprocess) Anlæg

Methylal (dimethoxymethane) er et flerbrugsstof med ekstraordinær fleksibilitet, der forbinder industrieffektivitet og miljømæssig bæredygtighed. Dets unikke egenskaber— høj oppløselighed, lav toksicitet og oxgenrig struktur —gør det uundværligt på tværs af forskellige sektorer, fra traditionel produktion til fremtidige grønne teknologier.

På grund af dets fordele med fremragende opløsningsmiddelkraft, meget lav viskositet, lav overfladespænding og fuldt blandbar i organiske opløsningsmidler, kan methylal anvendes i vid udstrækning i kosmetik, medicin, husholdningsprodukter, bilprodukter, pesticider, læderpoleringsmiddel, vaskemiddel, gummiprodukter, maling, blæk og så videre. især højkoncentreret methylal anvendes hovedsageligt som molekylvægtsjusteringsmiddel til polyformaldehyd, blødgører, hypnotisk middel, analgetikum, krydderier, kosmetik af høj kvalitet og opløsningsmidler til Grignard & Reppe-reaktioner.

Nøgleanvendelser

  1. Overfladebehandlinger & Elektronik – Erstatter giftige løsere (f.eks. toluen) i farver og rensning af elektroniske komponenter.

  2. Farmaceutisk Syntese – Bruges som substitute for formaldyhid i lægemiddelintermediater (f.eks. antivirale agenter).

  3. Grønne brændstoffer – Blandet ind i diesel/benzin for at reducere partikeludslip (f.eks. brændstoffer, der overholder Euro VI-normen).

Introduktion

Methylal kan fremstilles enten ved omsætning af formaldehyd og methanol eller oxidation af methanol. Men i øjeblikket er methanoloxidationsprocessen ikke moden nok på grund af katalysatoren, og de fleste af fabrikkerne er stadig i pilotstadiet.
SL-TECH foreslår Formaldehyd & Methanol Reaction Process. I den traditionelle formaldehyd- og methanol-reaktionsproces anvendes koncentreret svovlsyre som katalysator, hvilket forårsager ekstrem korrosion af udstyret, og derfor har et meget højt krav til udstyrsfremstillingsmaterialet, og nu er det udfaset. SL-TECH anvender en fast sur harpikskatalysator med høj reaktionsselektivitet og lang levetid, som er fremstillet af en kinesisk-amerikansk joint venture-fabrik. Syntesen af methylal foregår normalt på tre måder: batch, kontinuerlig og katalyseret reaktion-destillation (en kemisk enhedsoperation, der integrerer reaktion med produktdestillation). Og SL-TECH anvender Rection-Destillation for at sikre et højt konverteringsudbytte.

Proceskarakteristika

  1. Simpelt reaktionsystem med nemt tilgængelige råmaterialer

    • Bruger formialdehyd og metanol som råmaterialer (begge i store mængder), som er vidt udbredt og kostnads-effektive.

    • Kort reaktionssti uden komplekse mellemtrin, hvilket sikrer høj procesmodning.

  2. Katalysatorfremgangsmåde

    • Flexible valgmuligheder for væskemæssige syrer (f.eks. sulfursyre) eller faste syrer (f.eks. kationudskiftningsresiner, heteropolysyrer) for at opfylde forskellige produktionsbehov.

    • Faste syrekatalysatorer er genanvendelige, hvilket reducerer affaldsafgifter i væsketilstand.

  3. Integration af Teknologier til Procesintensivering

    • Reaktiv Distillation : Kombinerer reaktion og separationssteg for at overvinde ligevægtsbegrænsninger, med en konvertering på >95%.

    • Membranseparation : Pervaporation membraner fjerner vand i realtid, hvilket minimerer sidereaktioner og forbedrer effektiviteten.

  4. Flexible produktionstilstande

    • Batchbehandling : Egnet til småskalige eller multiproduktbehov med operationel fleksibilitet.

    • Kontinuert bearbejdning (fast bed/mikroreaktorer): Ideal til storskalig produktion med lav energiforbrug og høj automatisering.

  5. Grøn og lav forurening

    • Faste syrekatalysatorer eller jonelvskatalysatorer reducerer udstyrskorrosion og behandling af surt affald.

    • Metanol og formial i affærd kan genanvendes, hvilket mindsker råmaterialeforbrug.


Procesfordele

  1. Høj Effektivitet og Kosteffektivitet

    • Høj konversion : Dewatering-teknikker (f.eks. azeotrop distillation, molekylsieve) driver reaktionen fremad, opnående >90% konversion.

    • Lavt energiforbrug : Kontinuerlige processer (f.eks. reaktiv distillation) forkorter arbejdsgange og reducerer brugen af damp og kølevand.

    • Ressourcegenstande : Ikke reageret metanol genoptages og genbruges, hvilket skærer ned på råvareomkostninger.

  2. Miljøvenlighed

    • Lav udslip af affald : Fast syreskatalysator mindsker syrligt afføringsvand, og VOC'er i udstødningsgassen genoptages via kondensation.

    • Grøn solventalternativ : Methylal fungerer som en solvens med lav toksicitet, der erstatter farlige kemikalier såsom benzol og er i overensstemmelse med miljøbestemmelser.

  3. Kontrollerbar Produktkvalitet

    • Destillationsrensetning (primær + fin destillation) giver produkter af høj rene (≥99%), der opfylder elektronik- eller farmaceutisk gradstandarder.

    • Efterbehandlings teknologier (f.eks. molekylær skærm adsorption) kontrollerer præcist vand og forurenninger (f.eks. <50 ppm).

  4. Sikkerhed og stabilitet

    • Lavtemperaturreaktion (40-60°C) reducerer eksplosionsrisici, egnet til behandling af brandfarlige materialer.

    • Kontinuerlige processer mindsker menneskelige fejl og sikrer stabil drift.

  5. Bred Procesadaptabilitet

    • Råstof Fleksibilitet : Accepterer formaldyhedsvandlige løsninger eller fast paraformaldehyd, hvilket tilpasser sig forskellige forsyningsforhold.

    • Produktklassificering : Justerbare parametre (f.eks., destillationsbord) gør det muligt at producere fleksibelt i industrien, brændstofklasse eller elektronikkvalitet produkter.

Tekniske funktioner
● Lavt forbrugskvote;
● Katalysator med lang levetid, nem at regenerere og genoplade;
● Høj konvertering, god selektivitet, høj produktrenhed, nem betjening og lille investering.

Methylal-specifikation

S/N

Vare

Specifikation

1

Udseende

Klar farveløs væske

2

Kogepunkt

42℃

3

Smeltpunkt

-104,8 ℃

4

Massefylde (@20℃/4℃), g/ml

0.860

5

Opløselighed

Løsbart i tre dele vand og blandbart med de fleste almindelige organiske opløsningsmidler.

6

Oktanol/vand fordelingskoefficient (P)

log P = 1,67

7

Methylal (%)

≥92 %

8

Methanol (%)

≤7,8 %

9

Vand (%)

≤ 0,2%

Flere løsninger

  • Vandstofferoxidlæg

    Vandstofferoxidlæg

  • MIBK ( Metyl Isobuty Ketone ) Anlæg

    MIBK ( Metyl Isobuty Ketone ) Anlæg

  • Kloracedsyrfabrik

    Kloracedsyrfabrik

  • Trioxan Anlæg

    Trioxan Anlæg

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000