Der UV-Absorber UV-234 (CAS 70321-86-7) ist ein Hochleistungs-Benzotriazol-UV-Stabilisator mit breitbandigem Schutz (270–400 nm) für technische Kunststoffe wie Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), ABS und PVC. Dieser umfassende Leitfaden behandelt dessen chemische Eigenschaften, physikalische Spezifikationen, empfohlene Dosierung, Anwendungsbeispiele aus Branchen wie Automobilbau und Luft- und Raumfahrt sowie Sicherheitsaspekte. daten erhalten.
Chemischer Name: 2-(2'-Hydroxy-3',5'-bis(α,α-dimethylbenzyl)phenyl)benzotriazol
Molekularformel: C₃₄H₃₃N₃O
Molekulargewicht: 447,58
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UV-234 Benzotriazol-UV-Absorber: Produktvorstellung
UV-Absorber UV-234 ist ein hochwirksamer UV-Absorber vom Benzotriazol-Typ, der ultraviolette Strahlung im Bereich von 270–400 nm (sowohl UV-B- als auch UV-A-Bereich) stark absorbiert. Seine einzigartige molekulare Struktur verleiht dem Produkt eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Photostabilität sowie eine breite Verträglichkeit mit verschiedenen Polymeren.
UV-234 wirkt innerhalb des Materials als „unsichtbare UV-Sperre“, indem es schädliche UV-Energie in unschädliche Wärmeenergie umwandelt, die anschließend abgegeben wird. Dadurch werden deutlich verzögert die durch photooxidative Alterung verursachten Probleme bei Polymeren wie Vergilbung, Versprödung und Verlust mechanischer Eigenschaften – und es wird eine langanhaltende sowie stabile Photostabilisierung polymerer Werkstoffe gewährleistet.
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Eigentum |
Spezifikation |
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Erscheinung |
Weißes bis hellgelbes kristallines Pulver |
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Schmelzpunkt |
≥139.5-141℃ |
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Reinheit (HPLC) |
≥99% |
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Transmittanz |
460 nm ≥ 97 %; 500 nm ≥ 98 % |
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VERFLÜCHTIGE STOFFE |
≤0.5% |
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Aschegehalt |
≤0.1% |
1. Ausgezeichnete thermische Stabilität
UV-234 zeichnet sich unter Hochtemperatur-Verarbeitungsbedingungen durch hervorragende Leistung aus. Seine hohe Zersetzungstemperatur macht es für technische Kunststoffe geeignet, die hohe Verarbeitungstemperaturen erfordern (z. B. PC, PA), wobei der Verlust durch Verdampfung während der Verarbeitung minimal ist.
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2. Breitbandige UV-Absorption
Starke Absorption über den gesamten UV-Bereich von 270–400 nm umfasst den für Polymere schädlichsten UV-Anteil des Sonnenlichts und bietet somit umfassenderen Schutz.
3. Ausgezeichnete Verträglichkeit
Gute Verträglichkeit mit verschiedenen Polymer-Systemen, darunter Polycarbonat, Polyester, Styrolharze und PVC. Es weist eine nur geringe Neigung zur Migration oder Ausblühung auf und beeinträchtigt weder die Transparenz noch die Farbe des Materials.
4. Minimale Absorption im sichtbaren Lichtbereich
Zeigt praktisch keine Absorption im sichtbaren Lichtbereich und eignet sich daher besonders für farblose, transparente sowie hellfarbige Produkte, wodurch die ursprünglichen optischen Eigenschaften und das ästhetische Erscheinungsbild erhalten bleiben.
5. Unempfindlichkeit gegenüber Metallionen
Unempfindlich gegenüber Metallionen, die während der Verarbeitung oder Anwendung mit dem Produkt in Kontakt kommen können, wodurch Verfärbungen oder Leistungsabfälle infolge von Metallkontamination verhindert werden.
6. Sicher und umweltfreundlich
Nichttoxisch, geruchlos, nicht entflammbar und nicht explosiv. Sicher im Umgang und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes.
7. Ausgezeichnete Photostabilität
Behält unter langfristiger Lichteinwirkung seine strukturelle Stabilität bei und gewährleistet dadurch eine dauerhafte Wirksamkeit ohne lichtbedingten Abbau.
Die folgenden Zugabemengen beziehen sich auf das Gesamtgewicht des Polymers. Eine Optimierung kann je nach spezifischer Anwendung und Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit erforderlich sein:
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Polymer-Typ |
Empfohlene Zugabe (Gew.-%) |
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Polystyrol (PS) |
0.2-0.5% |
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Abs resin |
0.3-0.5% |
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Schlagzähes Polystyrol (HIPS) |
0.5-2.0% |
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Polyvinylchlorid (PVC) |
0.2-0.5% |
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Polyurethan (PU) |
0.3-1.0% |
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Polycarbonat (PC) |
0.15-0.3% |
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Polyacrylat (PA) |
0.15-0.3% |
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Unsättigtes Polyester |
0.2-0.4% |
Hinweis: Für Langzeitanwendungen im Freien wird empfohlen, den Wirkstoff mit gehinderten Amin-Lichtstabilisatoren (HALS) zu kombinieren, um einen optimalen umfassenden Schutz zu erreichen.
Anwendungen: Armaturenbretter, Türverkleidungen, Sitzbezüge, Scheinwerferlinsen, klare Beschichtungen
Ein führender internationaler Automobilhersteller fügte 0,2 % UV-234 zu Polycarbonat-Scheinwerferlinsen seines SUV-Modells hinzu. Nach 3000 Stunden Xenonbogen-Wetterbeständigkeitstest betrug der Vergilbungsindex (ΔYI) der Linsen nur ein Fünftel des nicht stabilisierten Referenzproben und die Lichtdurchlässigkeit blieb mit über 98 % nahezu unverändert. Für Innenanwendungen bewährte sich ABS-Material mit 0,5 % UV-234 in Armaturenbrettern hochwertiger Fahrzeuge: Nach drei Jahren realer Sonneneinstrahlung behielt es eine ausgezeichnete Oberflächenfarbe und Flexibilität bei und verzögerte deutlich das Einsetzen von Versprödung und Ausbleichen.
Anwendungen: Verbundkomponenten für Luftfahrzeuge, Beschichtungen für Raumfahrzeuge, optische Linsen
In den Verbundrumpfbeschichtungen des Boeing 787 fungiert UV-234 als kritischer Lichtstabilisator, der hilft, die Beschichtung gegen die intensive UV-Strahlung in großer Höhe zu schützen und sicherstellt, dass das Flugzeug während seiner gesamten Einsatzdauer seine optische Integrität bewahrt. Tests der NASA unter simulierten Weltraumbedingungen zeigten, dass Schutzbeschichtungen mit UV-234 nach 18-monatiger kontinuierlicher Belastung nur eine geringfügige Oxidation aufwiesen, während die Kontrollgruppe ohne UV-234 erhebliche Rissbildung und Abblättern zeigte.
Anwendungen: Gewächshausfolien, Mulchfolien, Schattennetze
Eine Tomatenanbaufläche im Süden Italiens verwendete PE-Gewächshausfolie mit 0,3 % UV-234. Nach drei aufeinanderfolgenden Anbausaisons behielt die Folie über 80 % ihrer ursprünglichen Zugfestigkeit bei, während die unbehandelte Folie nahezu 60 % ihrer Festigkeit verlor. Die Landwirte mussten die Folie nur alle drei Jahre austauschen, was die Produktionskosten erheblich senkte. In kalifornischen Weinbergen verlängerte schwarze Mulchfolie mit UV-234 ihre Nutzungsdauer auf zwei volle Anbausaisons, wobei sie gleichzeitig eine stabile Feuchtigkeitsrückhaltung und Unkrautunterdrückung gewährleistete.
Anwendungen: Rucksäcke, Zelte, sonnenschutzaktive Bekleidung, Materialien für Outdoor-Schuhe
Eine renommierte Outdoor-Marke integrierte UV-234 in die Stoffbeschichtung professioneller Rucksäcke. Nach sechs Monaten simulierter intensiver UV-Belastung in großer Höhe (das Dreifache der Standard-UV-Intensität) lag der Verlust der Zugfestigkeit des Gewebes bei nur 4,4 %, und die Haftfestigkeit der Beschichtung blieb ausgezeichnet. Bei Anwendungen in sonnenschützender Bekleidung erhöhte die Zugabe von UV-234 mittels Padding die UPF-Bewertung des Gewebes von 15 auf über 50 und ermöglichte so ein „ausgezeichneten Schutz“ ohne Beeinträchtigung der Atmungsaktivität oder des Tragekomforts.
Anwendungen: Elektronische Vergussklebstoffe, LED-Linsen, Lichtleiterplatten für Displays
Bei der Mikroprozessor-Encapsulation von Kommunikationssatelliten im niedrigen Erdorbit wurde ein Epoxid-Encapsulant mit 2,0 % UV-234 verwendet. Nach zwei Jahren im Orbit behielten die Mikroprozessoren 97 % ihrer ursprünglichen Leistungsfähigkeit bei, verglichen mit nur 78 % Erhaltung in der Kontrollgruppe ohne UV-234 – dies belegt eindrucksvoll die langfristige Schutzwirkung von UV-234 in extremen Umgebungen.
6. Hochleistungsbeschichtungen und Druckfarben – Farben länger lebendig halten
Anwendungen: Außenwerbeplakate, Coil-Beschichtungen, Holzlacke, Druckfarben
Ein führendes Unternehmen für Außenwerbung integrierte UV-234 in seine PMMA-Werbepaneele. Nach 24 Monaten kontinuierlicher Außenausstellung behielten die Paneele über 90 % ihrer ursprünglichen Farbintensität bei, ohne Vergilbung oder Versprödung an den Kanten – die Einsatzdauer verdoppelte sich damit gegenüber Standardpaneelen.
1. Sicherheitsprofil
Nicht toxisch und sicher in der Handhabung; hautnichtreizend ;
Nicht brennbar und nicht explosiv; stabil unter normalen Lagerbedingungen ;
Erfüllt die EU-Verordnungen REACH, RoHS und andere Umweltvorschriften .
2. Lagerbedingungen
An einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort lagern ;
Direkte Sonneneinstrahlung und hohe Temperaturen vermeiden ;
Behälter dicht verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern .
3. Handlungsempfehlungen
Hochleistungsmischgeräte verwenden, um eine gleichmäßige Dispergierung sicherzustellen. Die Kombination mit lichtstabilisierenden Aminen (HALS) führt zu einer verbesserten Leistung .
Die optimale Dosierung ist abhängig von der Produktstärke, der Einsatzumgebung und der geforderten Lebensdauer zu bestimmen .
Der UV-Absorber UV-234 hat sich aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität, seines breitbandigen Absorptionsspektrums und seiner hervorragenden Verträglichkeit mit Polymerwerkstoffen zu einem unverzichtbaren funktionellen Zusatzstoff in Branchen von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zu landwirtschaftlichen Materialien und Outdoor-Ausrüstung entwickelt. Er ist mehr als nur ein einfacher Zusatzstoff: Er ist ein entscheidender funktioneller Werkstoff, der die „Jugend“ und „Gesundheit“ von Produkten schützt.
Wählen Sie UV-234, um eine unsichtbare, aber undurchdringliche UV-Schutzbarriere für Ihre Produkte zu schaffen.
Frequently Asked Questions (FAQ)
F1: Was ist der Unterschied zwischen UV-234 und UV-326?
A: UV-234 bietet eine höhere thermische Stabilität (Zersetzungstemperatur >300 °C) und eignet sich daher besonders für technische Kunststoffe wie PC und PA, die hohe Verarbeitungstemperaturen erfordern, während UV-326 besser für Polyolefine wie PE und PP geeignet ist.
F2: Kann UV-234 in transparenten Produkten eingesetzt werden?
A: Ja. UV-234 weist eine minimale Absorption im sichtbaren Lichtbereich auf und eignet sich daher hervorragend für klare, transparente sowie hellfarbige Produkte, ohne deren optische Eigenschaften zu beeinträchtigen.
F3: Welche Kombination mit HALS wird empfohlen?
A: Für langfristige Außenanwendungen wird UV-234 häufig mit gehinderten Amin-Lichtstabilisatoren (HALS) kombiniert, um eine synergistische Schutzwirkung gegen sowohl UV-bedingte Degradation als auch thermische Oxidation zu erzielen.
F4: Erfüllt UV-234 die geltenden Umweltvorschriften?
A: Ja. UV-234 ist ungiftig, nicht gefährlich und erfüllt die EU-Verordnung REACH, RoHS sowie andere maßgebliche Umweltvorschriften.
F5: Wie ist UV-234 zu lagern?
A: Lagern Sie UV-234 an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort, fern von direktem Sonnenlicht und hohen Temperaturen. Halten Sie die Behälter fest verschlossen, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
F6: Welche CAS-Nummer hat UV-234?
A: Die CAS-Nummer für UV-234 lautet 70321-86-7.
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Die in diesem Dokument angegebenen Daten basieren auf Laboruntersuchungen und veröffentlichter Fachliteratur. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach Verarbeitungsbedingungen und Einsatzumgebung variieren. Endanwender werden empfohlen, ausreichende Tests durchzuführen, um die optimalen Formulierungen für ihre jeweiligen Anwendungen zu ermitteln.
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