Η προσέγγιση της εταιρείας για τη συμβατότητα πύργων και εσωτερικών εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε ακραίες χημικές περιβάλλοντα. Η επιλογή υλικού βασίζεται σε μια εξαντλητική αξιολόγηση των:
1. Χημική συμβατότητα: Δεδομένα αντοχής στην διάβρωση από το NACE MR0175 (για υγρά με θείο), ASTM G31 (για υδατικές λύσεις) και διαγράμματα διάβρωσης παραγόντων. Για παράδειγμα:
- Εξαιρετικά διαβρωτικά οξέα (HCl, H₂SO₄): Hastelloy C-22, ταντάλιο ή χάλκινος χάλυβας.
- Βάσεις λύσεων (NaOH, KOH): χάλυβας 316L, τιτάνιο ή PTFE.
2. Θερμική συμβατότητα: Οριακά όρια θερμοκρασίας των υλικών (για παράδειγμα, γραφίτη μέχρι 500°C, PEEK μέχρι 260°C) και ημιάρμογραφημένη θερμική διεύρυνση (μεταξύ κάσκας πύργου και εσωτερικών συστατικών).
3. Μηχανική συμβατότητα: Ρυθμοί πίεσης (σχεδιασμός εσωτερικών για 1.5 x μέγιστη λειτουργική πίεση), αντοχή σε ταραχή (αποφυγή φυσικής συχνότητας) και αντοχή σε ερωσιο (προστασία από υψηλές ταχύτητες ροής).
4. Συμβατότητα με την διαδικασία: Σχεδιασμός εσωτερικών για να συμφωνούν με τους παράμετρους της διαδικασίας, όπως:
- Διανομείς υγρών για υψηλής κολλώδειας ρευστά (μέγεθος οριακού > 3 mm για να αποφεύγεται η συμφόρηση).
- Διανομείς αερίων για συστήματα με φούμα (αντιφούματα βάφλες, στάδια εξάλειψης καπνίων).
Οι δοκιμές συμβατότητας μπορούν να πραγματοποιηθούν στα εργαστήρια της εταιρείας, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών διάβρωσης σε αυτοκλάβη και των δοκιμών θερμικής κύκλωσης.