Εργοστάσιο Παραφορμαλδεχυδίου (Διαδικασία Ξηρασμού με Αέρισμα)

Η διαδικασία PF είναι ότι η συγκέντρωση φορμαλδεΰδης βελτιώνεται στο 85% μέσω συμπύκνωσης επιπέδου δύο και στη συνέχεια αντλείται σε στεγνωτήριο ψεκασμού. Η φορμαλδεΰδη υψηλής συγκέντρωσης ψεκάζεται μέσω ακροφυσίου, συμπυκνώνεται σε κοκκώδες στερεό φορμαλδεΰδης, στη συνέχεια ξηραίνεται μέσω ξηραντήρα ρευστοποιημένης κλίνης και τελικά βγαίνει 92% παραφορμαλδεΰδη. Αυτή η διαδικασία είναι με συνέχεια και σύντομο χρόνο σχηματισμού σβώλων για φορμαλδεΰδη υψηλής συγκέντρωσης, η οποία σχηματίζεται σε βραχεία γραμμική μοριακή αλυσίδα φορμαλδεΰδης, επομένως με καλή διαλυτότητα προϊόντος.

Το παραφορμαλδεχυδή, που παράγεται μέσω ψεκαρισμού, χρησιμοποιεί υψηλότερης θερμοκρασίας αέρα για να εξατμίζει γρήγορα την υγρασία, παράγοντας ομοιόμορφο κονιοειδές φθορισμένο που είναι ideal για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας στη βιομηχανία. Κύριες χρήσεις περιλαμβάνουν συνθετικά λάδια (π.χ., λάδια ουρείου-φορμαλδεχυδίου), δανεισμούς φυτοφαρμάκων (φορείς glyphosate), προσθέτα κατασκευών (ενισχυτικά για πλάκες γυψού), καθαριστικά βιομηχανίας (βιοκτόνα φορμαλδεχυδίου με αργή απελευθέρωση) και δεσμώνα για τα χονδρικά των κάστρων, εξισορροπώντας αποδοτική παραγωγή με εύκολη διασπορά.

Βασικές εφαρμογές:

Δανεισμοί Φυτοφαρμάκων : Το κονιοειδές παραφορμαλδεχυδή από ψεκαρισμό χρησιμοποιείται ως φορέας για ερβιδικά (π.χ., glyphosate), εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή κομματιών και διασπορά στο πεδίο.
Ενισχυτικά Για Πλάκες Γυψού : Προστίθεται στις πλάκες γυψού για να βελτιώσει την αντοχή στην υγρασία και τη μηχανική ισχύ μέσω αργής απελευθέρωσης φορμαλδεχυδίου.
Βιομηχανικά Καθαριστικά : Επιβλαβές με αναβλητική ελευθέρωση σε μορφή πουδρας για τον έλεγχο των μικροοργανισμών κατά την καθαρισμό δικτύων ή εξοπλισμού.
Δεσμώσεις Αμμού Καστρών : Λειτουργεί ως θερμοσκεπτικός δεσμώτης για γρήγορη μολύβδωση και υψηλή θερμοσταθεία κατά την κατασκευή αμμού για κάστρα.
Πρωτούλιο Συνθετικού Ρεζίνου : Ομοιόμορφος κόνιας επιτρέπει συνεχή παραγωγή ρεσίνας urea-formaldehyde με αύξηση της αποδοτικότητας της αντίδρασης.
Επιταχυντές Βουτυλοποίησης Ελαστικού : Προσφέρει ελεγχόμενη απελευθέρωση formaldehyde για να βοηθήσει στη διαστροφική σύνδεση της κάλικας στην επεξεργασία ελαστικού.

Εισαγωγή

Η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα κάνει τη φορμαλδεΰδη να έχει την αντίδραση του Connie. Έτσι, η κανονική συμπύκνωση φορμαλδεΰδης υιοθετεί την αφυδάτωση υπό κενό.

Διαδικασία ανακύκλωσης αραιωμένης φορμαλδεΰδης: υιοθέτηση της τελευταίας τεχνολογίας SL-TECH στην αντιδραστική απόσταξη μεθυλίου.

Σύστημα στεγνώματος: υιοθέτηση ξήρανσης με κυκλοφορία αερίου και ελέγχου αρνητικής πίεσης, αντιμετώπιση του προβλήματος του κακού περιβάλλοντος στο εργαστήριο και τους κινδύνους ασφάλειας του συστήματος.

Τεχνικά χαρακτηριστικά

Η διαδικασία σφαιροποίησης ψεκασμού μπορεί να ελέγξει την περιεκτικότητα σε φορμαλδεΰδη μεταξύ 92-96%, χαλαρή και καλή διαλυτότητα, σύντομο χρόνο αποπολυμερισμού. Το νέο εργοστάσιο PF που κυκλοφόρησε από την SL-TECH είναι πολύ δημοφιλές και τα χαρακτηριστικά είναι τα εξής:

Υιοθετείται η προηγμένη διαδικασία συγκέντρωσης και στεγνωτήρας, με καλή ποιότητα και χαμηλό κόστος, ώριμη και αξιόπιστη τεχνολογία. Το εργοστάσιο είναι εξ ολοκλήρου εθνικής κατασκευής, μπορεί να συγκριθεί με τον μεγαλύτερο παραγωγό PF στον κόσμο.

Στην τεχνολογία, η έρευνα του συστήματος συμπύκνωσης φορμαλδεΰδης, ο σχεδιασμός του πύργου ψεκασμού, ο σχεδιασμός του ακροφυσίου και η επιλογή καταλύτη έχουν μεγάλη σημασία.

Η ανακύκλωση αραιής φορμαλδεΰδης του συστήματος συμπύκνωσης παραφορμαλδεΰδης κάνει τη μεθυλάλη, γίνεται περαιτέρω μεθυλικό διάλυμα με περισσότερη πρόσθετη αξία, η συνεχής και κυκλική χρήση είναι το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό της εξοικονόμησης ενέργειας του φυτού, Ταυτόχρονα, απαιτεί χαμηλή κατανάλωση, σε σύγκριση με την ίδια καριέρα στο σπίτι, το προϊόν είναι με χαμηλό κόστος και ανταγωνιστικότητα στην αγορά.

Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Υψηλός Θερμοκρασιακός Γρήγορος Ξηρασμός
- Ροή Ζεστής Αέρα : Χρησιμοποιεί ζεστό αέρα 100–200°C για να εξατμίζει γρήγορα την υγρασία από τα ατομισμένα σταγόνια, επιτυγχάνοντας μικρούς χρόνους ξηρασμού (επίπεδο δευτερολέπτων), κατάλληλος για υλικά που είναι θερμικά σταθερά.
- Συνεχής παραγωγή : Διαθέτει συνεχή ατομισμό, ξηρασμό και συλλογή, ideal για μεγάλες κλίμακες βιομηχανικών διεργασιών.
Έλεγχος Μεγέθους Σωματιδίων μέσω Ατομισμού
- Ζάκρευση υψηλής πίεσης/Κεντριφούγα Ατομοποίηση : Το υγρό ύλη εξοικοδομείται σε μικροσκοπικές σταγόνες με τη χρήση ατομοποιητών, καθορίζοντας άμεσα το μέγεθος και την ομοιομορφία των σωματιδίων της τελικής κόνιας (π.χ., 80–200 mesh).
Δημιουργία σε Μία Βήματα
- Συνδυασμένη Ξηρασμού και Γρανουλοποίηση : Μετατρέπει άμεσα το υγρό ύλη σε ξερή κόνια, αποβάλλοντας την ανάγκη για πρόσθετα βήματα σταματώματος.
Υψηλή προσαρμοστικότητα
- Χωρίς να έχει προβλήματα με λύσεις υψηλής συγκέντρωσης και υψηλής πιεστικότητας φορμαλδειδή, αν και η ελεγχόμενη θερμοκρασία είναι κρίσιμη για τα ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά.

Βασικά Προβάδια

Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής
- Η συνεχής λειτουργία επιτρέπει υψηλή παραγωγικότητα, ideal για μαζική παραγωγή βιομηχανικού ποιοτικού παραφορμαλδειδή.
Εξαιρετική Ροή Κονιού
- Ομοιόμορφα, σφαιρικά σωματίδια εξασφαλίζουν εύκολη διασπορά και επεξεργασία (π.χ., αναμιξη, ταμπλετοποίηση).
Πλειονεκτήματα Διαδικασίας
- Οι επιβλέπεις παράμετροι ατομισμού (πίεση, ταχύτητα) και η θερμοκρασία αέρα επιτρέπουν την προσαρμογή της μεγέθους των σωματιδίων και της περιεκτικότητας υγρασίας (≤2%).
Δυναμικό Οικονομίας Ενέργειας
- Τα συστήματα ανάκτησης θερμοκρασίας χρησιμοποιούν την υπόλοιπη θερμότητα από τον εξαερισμένο αέρα, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας (σε σύγκριση με την ξηρασία υπό κενό).
Ευρεία συμβατότητα εφαρμογών
- Τα προϊόντα είναι κατάλληλα για σενάρια που απαιτείται γρήγορη διάλυση ή ομοιόμορφη διασπορά (π.χ., κόμματα φυτοφαρμάκων, βιομηχανικά καθαριστικά).

Τυπικές εφαρμογές

Βιομηχανικό Παραφορμαλδεχυδιο : Πεδία που απαιτούν μέτρια καθαρότητα αλλά εφοδιασμό σε μεγάλη κλίμακα (π.χ., συνθετικά λάδια, υλικά κατασκευής).
Προϊόντα Βασισμένα σε Μεταφορείς : Σενάρια που απαιτούν ομοιόμορφη φόρτωση ενεργών ουσιών (π.χ., σφαιρίδια φυτοφαρμάκων, βιοκίδες με αργή απελευθέρωση).
Απαιτήσεις Γρήγορης Επεξεργασίας : Κατεύθυνση χρήσης κόνες σε συνεχείς αντιδράσεις (π.χ., παραγωγή λάδιου urea-formaldehyde).

Προδιαγραφή παραφορμαλδεΰδης

Ε/Χ	Αντικείμενο	Ευρετήριο διαδικασίας	Σημείωση
1	Περιεχόμενο PF	92% w/w	Κανονικά 92%
2	Τυφικό οξύ	＜0,03%
3	Εύρος τήξης	120~170℃
4	Περιεκτικότητα σε τέφρα	＜100 ppm
5	Εμφάνιση	Λευκό φαρμάκιο
6	Περιεκτικότητα σε μεθανόλη	＜1 wt%
7	Δωρεάν νερό	＜8 wt%
8	Περιεκτικότητα σε σίδηρο	＜2 ppm