Εργοστάσιο Παραφορμαλδεχυδίου (Διαδικασία Ξηρασμού με Κενόνας Rake)

Το Paraformaldehyde, που παράγεται με τη μέθοδο καθαρών κατεψυγμάτων, εξασφαλίζει υψηλή καθαρότητα (περιεκτικότητα formaldehyde ≥95%) και χαμηλή υγρασία (≤1.5%) λόγω της διαδικασίας χαμηλής θερμοκρασίας και χαμηλού πίεστη. Χρησιμοποιείται ευρέως στα φαρμακευτικά (αργά απελευθερωτικά δισινεκτικά), στα αγροχημικά (σύνθεση glyphosate), στα σύνθετα πολυμερή (ουρεικά/φαινολικά πολυμερή), στα ηλεκτρονικά υλικά και στην μεταχείριση κεφαλαίων, ειδικά προορισμένο για θερμοσειστικές και υψηλής αξίας εφαρμογές.

Κύρια εφαρμογή:

Σμολεας Δέρματος Ξύλου : Το παραφορμαλδεχυδή χρησιμοποιείται σε εποξειδικά κόλλητα με βάση την ουρία για να παράγει νεροαντοχή κόλλα για δέρματα ξύλου και πλακές από κονιά.
Φυτοφάρμακο Glyphosate : Λειτουργεί ως μεσοποντικό στη σύνθεση του glyphosate (π.χ., Roundup®), ενός παγκοσμίως χρησιμοποιούμενου φυτοφάρμακου.
Δισινεκτικά Πλάκα Ιατρικής : Τα πλάκια με αποστέγαση μεθυλορείου εξονυχεύουν ιατρικό εξοπλισμό ή κλειστούς χώρους (π.χ., εργαστήρια).
Ηλεκτρονικά Εγκαψάματα : Υψηλής καθαρότητας παραφορμαλδεχυδα επεξεργάζεται εποξυδικά λιμένια για υλικά πακέτων μικροσχημάτων.
Αντιστροφική Αντι-Ρυπής Συμβατών : Αντιδρά με την κελλουλώση για να βελτιώσει την αντοχή στις στροφές και την βιωσιμότητα των ράφιων από κρέμα.
Φθοροκτόνο Επεξεργασίας Νερού : Αποδίδει φθινορμικά με τη μορφή φορμαλδεϋΐδη για να ελέγχει τα μικροβιακά στοιχεία στα βιομηχανικά συστήματα ψύξης νερού.
διαλύματα 3D Εκτύπωσης : Δρα ως συζευκτικό για να ενισχύσει τη μηχανική δύναμη και την ακρίβεια των υλικών UV-αποκαταστατικών διαλυμάτων.

Εισαγωγή

διάλυμα φορμαλδεΰδης 50% αντλείται στον εξατμιστήρα ξύστρας μέσω του μετρητή ροής, ο εξατμιστήρας μεμβράνης που πέφτει συγκεντρωμένος στο 60% ρέει στον βραστήρα. Στον βραστήρα θερμαίνεται συνεχώς από τον ατμό 0,4 MPa στο πηνίο και εξατμίζεται και αφυδατώνεται, όταν η συγκέντρωση φτάσει στο 75%, βάλτε φορμαλδεΰδη υψηλής συγκέντρωσης στο στεγνωτήριο με κενό αέρος. Περαιτέρω θερμαίνεται και αναδεύεται στο στεγνωτήριο με γκανιότα, αφυδατώνεται και στεγνώνει υπό κενό, τελικά κάνει παραφορμαλδεΰδη. Το προϊόν εκφορτώνεται από την οπή εκκένωσης του στεγνωτηρίου και στη συνέχεια τοποθετείται στη συσκευασία τρίβοντας τον μεταφορέα σανίδας για τη συσκευασία.

Τεχνικά χαρακτηριστικά

Το κύριο χαρακτηριστικό της διαδικασίας ξήρανσης Raking με ξύστρα είναι η απλή διαδικασία και η μικρή επένδυση. Η μονάδα λειτουργεί κατά παρτίδες, που αποτελείται από πολλές ανεξάρτητες μονάδες λειτουργίας. Όταν κάποια μονάδα έχει βλάβη, άλλες δεν θα επηρεαστούν.

Η διαδικασία είναι με το πλεονέκτημα της ξήρανσης υπό κενό καθώς και της ξήρανσης με ανάδευση. Η εξοικονόμηση ενέργειας και η λιγότερη επένδυση του εξοπλισμού δεν προκαλεί μεγάλες απώλειες υπό κανονικές συνθήκες.

Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Λειτουργία με χαμηλή θερμοκρασία και χαμηλή πίεση
- Εκτελείται υπό μειωμένη πίεση (κενό) , μειώνοντας σημαντικά τη θερμοκρασία εξάτμισης του νερού (συνήθως <60°C) για να αποφευχθεί η θερμική διάσπαση ή η διαφθορά υλικών ευαίσθητων στη θερμότητα, όπως το παραφορμαλδειδ.
Έλεγχος Περιβάλλοντας Ξηρασμού
- Ατμόσφαιρα Χαμηλής Οξυγόνου : Μειωμένο περιεχόμενο οξυγόνου μειώνει τα κινδύνα εξωδιάς, κατάλληλη για υλικά που είναι ευαίσθητα στην εξωδιά ή εύφλεκτα.
- Κλειστό Σύστημα : Υψηλή κατασφράγιση επιβάλλει την διαφυγή επικίνδυνων αερίων (π.χ., φορμαλδεϋνδ), βελτιώνοντας την ασφάλεια λειτουργίας.
Παραγωγή σε μπάτσα
- Κυρίως μετατροπική λειτουργία , ideal for small-scale, high-value products or scenarios requiring strict quality control.
Λιγότερο γρήγορη ταχύτητα ξηράνσης
- Εναντίον συνεχών διαδικασιών όπως η ξηράνση με κατάθλιψη, η ξηράνση υπό κενό είναι πιο αργή αλλά επιτυγχάνει πιο ολοκληρωμένη ξηράνση με χαμηλότερη υγρασία (≤1%).
Ευρεία εφαρμογή
- Κατάλληλη για παστές, μπλοκ ή υψηλής ισχύος υλικά, με ισχυρή προσαρμογή στις μορφές υλικού.

Πλεονεκτήματα Διεργασίας

Υψηλή ποιότητα προϊόντων
- Υψηλή Καθαρότητα : Η ξηράνση σε χαμηλές θερμοκρασίες μειώνει τα προϊόντα θερμικής διάσπασης και την εξατμίσεις φορμαλδειδή, εξασφαλίζοντας υψηλότερη καθαρότητα (περιεχόμενο φορμαλδειδή ≥95%).
- Θερμική Σταθερότητα : Εμποδίζει την κατάρρευση της αλυσίδας του παραφορμαλδειδή που προκαλείται από υψηλές θερμοκρασίες, εξασφαλίζοντας σταθερότητα κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης και μεταφοράς.
Προστασία Θερμοαισθητών Συστατικών
- Η χαμηλή θερμοκρασία προστατεύει υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα (π.χ., παραφορμαλδειδή με χαμηλή βαθμολογία πολυμερισμού), εμποδίζοντας θερμική διαβεβάιωση ή αλλαγή χρώματος.
Αποτελεσματική Αφαίρεση Υγρασίας
- Αποτελεσματική εξατμίση νερού υπό κενότανα οδηγεί σε χαμηλή περιεκτικότητα υγρασίας του προϊόντος (≤1,5%), μειώνοντας τα κινδύνα συμπήκνωσης.
Μειωμένη Περιβαλλοντική Διαφθορά
- Κλειστά συστήματα επιτρέπουν την ανάκτηση του φυσαλιδώδους αερίου φορμαλδεχύδη, μειώνοντας την διαφθορά του αέρα στο εργοστάσιο και την απώλεια υλικού.
Λειτουργική ευελιξία
- Ακριβής ελεγχόμενοι παράμετροι ξηρασμού (επίπεδο κενού, θερμοκρασία, χρόνος) για να καλύψουν τις απαιτήσεις για προϊόντα με διαφορετικούς βαθμούς πολυμεροποίησης.

Εφαρμόσιμα σενάρια

Προϊόντα Υψηλής Αξίας : Φαρμακευτικό επίπεδο ή ηλεκτρονικό επίπεδο παραφορμαλδεχύδη που απαιτεί ακραία καθαρότητα και σταθερότητα.
Παραγωγή μικρών μπατʃ : Εμπειρικές ή παραγωγικές παραγγελίες που απαιτούν ευέλικτες συνδιασμούς παραμέτρων.
Υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα : Προϊόντα με χαμηλή πολυμεροποίηση που είναι πρόχειρα να διαλύσουν σε υψηλές θερμοκρασίες.

Προδιαγραφή παραφορμαλδεΰδης

Ε/Χ	Αντικείμενο	Ευρετήριο διαδικασίας	Σημείωση
1	Περιεχόμενο PFA	92~96% β/β	Κανονικά 95%
2	Τυφικό οξύ	＜0,03%
3	Εύρος τήξης	120~170℃
4	Περιεκτικότητα σε τέφρα	＜100 ppm
5	Εμφάνιση	Λευκό φαρμάκιο
6	Περιεκτικότητα σε μεθανόλη	＜1 wt%
7	Δωρεάν νερό	＜1 wt%
8	Περιεκτικότητα σε σίδηρο	＜2 ppm