Planta de Paraformaldehído (Proceso de Secador por Aspersión)

El proceso PF consiste en mejorar la concentración de formaldehído hasta el 85 % mediante una condensación de nivel dos y luego bombearlo a un secador por aspersión. El formaldehído de alta concentración se rocía mediante una boquilla, se condensa hasta formar un sólido de formaldehído granulado y luego se seca mediante un secador de lecho fluidizado; finalmente, se obtiene un 92 % de paraformaldehído. Este proceso se realiza con continuidad y un tiempo de granulación corto para el formaldehído de alta concentración, que forma una cadena molecular de formaldehído lineal corta, por lo que el producto es muy soluble.

El paraformaldehído, producido mediante secado por aspersión, utiliza aire a alta temperatura para evaporar rápidamente la humedad, obteniendo un polvo granular uniforme ideal para aplicaciones industriales a gran escala. Usos clave incluyen resinas sintéticas (por ejemplo, resinas de urea-formaldehído), granulos pesticidas (portadores de glifosato), aditivos para la construcción (mejoradores de placas de yeso), limpiadores industriales (biocidas de formaldehído de liberación lenta) y ligantes para arena de fundición, equilibrando una producción eficiente con una fácil dispersión.

Aplicaciones clave:

Granulos pesticidas : El polvo de paraformaldehído seco por aspersión sirve como portador de herbicidas (por ejemplo, glifosato), asegurando una distribución uniforme de granulos y su dispersión en el campo.
Mejoradores de placas de yeso : Se añade a las placas de yeso para mejorar la resistencia a la humedad y la fuerza mecánica mediante la liberación lenta de formaldehído.
Limpadores Industriales : Biocidas en polvo de liberación lenta para el control microbiológico en la limpieza de tuberías o equipos.
Ligantes de Arena de Fundición : Actúa como un ligante termofijo para moldeado rápido y alta estabilidad a temperaturas elevadas de la arena de fundición.
Materias Primas de Resinas Sintéticas : Polvo uniforme que permite la producción continua de resina de urea-formaldehído con una mayor eficiencia en la reacción.
Aceleradores de Vulcanización de Caucho : Proporciona una liberación controlada de formaldehído para ayudar en el entrecruzamiento de azufre durante el procesamiento de caucho.

Introducción

Una temperatura demasiado alta provocará la reacción de Connie en el formaldehído, por lo que la condensación normal del formaldehído adopta la deshidratación al vacío.

Proceso de reciclaje de formaldehído diluido: adopción de la última tecnología SL-TECH en destilación reactiva de metilal.

Sistema de secado: adopta un sistema de secado con circulación de gas insertado y un control de presión negativa, lo que soluciona el problema del mal ambiente en el taller y los riesgos de seguridad del sistema.

Características técnicas

El proceso de granulado por pulverización permite controlar el contenido de formaldehído entre el 92 y el 96 %, lo que permite una buena solubilidad y un tiempo de despolimerización corto. El nuevo tipo de planta de granulado por pulverización que ha presentado SL-TECH es muy popular y sus características son las siguientes:

Se adopta un proceso avanzado de concentración y secado, de buena calidad y bajo costo, con tecnología madura y confiable. La planta es de fabricación totalmente nacional y se puede comparar con el mayor productor de PF del mundo.

En la tecnología, se le da gran importancia a la investigación del sistema de condensación de formaldehído, al diseño de la torre de pulverización, al diseño de la boquilla y a la elección del catalizador.

El reciclaje de formaldehído diluido del sistema de condensación de paraformaldehído produce metilal, que además se convierte en una solución de metilal con mayor valor agregado; el uso continuo y circular es la característica más importante del ahorro de energía de la planta; al mismo tiempo, requiere un bajo consumo, en comparación con la misma carrera en casa, el producto tiene un bajo costo y es competitivo en el mercado.

Características del proceso

Secado Rápido a Alta Temperatura
- Flujo de Aire Caliente : Utiliza aire caliente de 100–200°C para evaporar rápidamente la humedad de las gotas atomizadas, logrando tiempos de secado cortos (a nivel de segundos), adecuado para materiales termalmente estables.
- Producción continua : Cuenta con atomización, secado y recolección continuos, ideal para procesos industriales a gran escala.
Control del Tamaño de Partículas mediante Atomización
- Boquilla de Alta Presión / Atomización Centrífuga : El material líquido se dispersa en gotas de tamaño micrónico utilizando atomizadores, determinando directamente el tamaño y la uniformidad de las partículas del polvo final (por ejemplo, 80–200 malla).
Formación en un Solo Paso
- Secado e Granulación Integrados : Convierte el material líquido directamente en polvo seco, eliminando la necesidad de pasos adicionales de trituración.
Alta adaptabilidad
- Capaz de manejar soluciones de formaldehído de alta concentración y alta viscosidad, aunque el control de temperatura es crítico para materiales sensibles al calor.

Ventajas Principales

Alta eficiencia de producción
- La operación continua permite un alto rendimiento, ideal para la producción en masa de paraformaldehído industrial.
Excelente flujo de polvo
- Partículas uniformes y esféricas aseguran una dispersión fácil y un procesamiento posterior eficiente (por ejemplo, mezcla, tableteo).
Flexibilidad del proceso
- Parámetros de atomización ajustables (presión, velocidad) y temperatura del aire permiten la personalización del tamaño de partícula y el contenido de humedad (≤2%).
Potencial Ahorro de Energía
- Los sistemas de recuperación de calor reutilizan el calor residual del aire de escape, reduciendo el consumo de energía (en comparación con la secado al vacío).
Amplia compatibilidad de aplicaciones
- Los productos son adecuados para escenarios que requieren una disolución rápida o una dispersión uniforme (por ejemplo, granulos de pesticidas, limpiadores industriales).

Escenarios de aplicación típicos

Paraformaldehído de Grado Industrial : Campos que requieren pureza moderada pero suministro a gran escala (por ejemplo, resinas sintéticas, materiales de construcción).
Productos Basados en Portadores : Escenarios que necesitan una carga uniforme de ingredientes activos (por ejemplo, granulos de pesticidas, biocidas de liberación lenta).
Demandas de Procesamiento Rápido : Uso directo de polvo en reacciones continuas (por ejemplo, producción de resina de urea-formaldehído).

Especificación del paraformaldehído

No se ha aplicado	Artículo	Índice de procesos	Nota
1	Contenido de PF	92% p/p	Normalmente 92%
2	Ácido fórmico	＜0,03%
3	Rango de fusión	120 ~ 170 ℃
4	Contenido de cenizas	<100 ppm
5	Apariencia	Polvo blanco
6	Contenido de metanol	＜1 % en peso
7	Agua gratis	＜8 % en peso
8	Contenido de hierro	<2 ppm