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Industria del etileno ((C2)

Planta de POP (Poliol de Poliéter)

El poliéter poliol es un importante compuesto poliol comúnmente utilizado en la preparación de poliuretano.
Los polióles de poliéter tienen los siguientes usos principales:
1. el derecho de voto. Elastómeros de poliuretano: Los poliéteres poliólicos son las principales materias primas para la preparación de elastómeros de poliuretano, que pueden reaccionar con poliisocianatos (como MDI) para formar elastómeros de poliuretano. Se utilizan para fabricar materiales elásticos como muebles, asientos de automóvil, esteras, suelas de zapatos, etc.
2. el trabajo. Revestimiento de pulverización de poliuretano: los polióles de poliéter pueden formar recubrimientos de pulverización de poliuretano de dos componentes con isocyanatos, que se utilizan para recubrir automóviles, construir paredes exteriores, techos, tuberías, etc., proporcionando protección y efectos decorativos.
3. ¿Qué es esto? Agente endurecedor de poliéter poliol: los poliéteres poliólicos se pueden utilizar como agentes endurecedores para resinas termoplásticas o termoestable para mejorar la dureza y la resistencia de los materiales.
4. ¿Qué es? Poliéter poliol retardante de llama: el poliéter poliol puede combinarse con retardante de llama para preparar materiales a prueba de fuego, como espuma de poliuretano retardante de llama.
5. ¿Qué es eso? Lubrificante poliéter poliol: Los poliéteres poliólicos tienen buenas propiedades lubricantes y pueden usarse como lubricantes. Por ejemplo, al preparar grasa lubricante, se pueden añadir poliéteres poliólicos para mejorar el efecto lubricante.
En resumen, los polióles poliéter tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente utilizados en la preparación de poliuretano, recubrimientos de pulverización, agentes endurecedores, retardantes de llama y lubricantes.

Introducción

Los polioles de poliéter se forman mediante polimerización por apertura de anillo de polioles, poliaminas u otros compuestos que contienen hidrógeno activo con olefinas oxidadas como óxido de propileno, óxido de etileno y óxido de estireno bajo la acción de catalizadores. Debido a las diferentes propiedades y aplicaciones de los productos con diferentes iniciadores y grados de polimerización, existen muchas variedades y grados de productos de poliéter. Los polioles de poliéter se utilizan principalmente en la industria del poliuretano. Los materiales de poliuretano tienen excelentes propiedades, amplias aplicaciones y una variedad de tipos de productos. Según el rendimiento de los productos de poliéter, se pueden dividir en poliéter de espuma blanda, poliéter de espuma dura, poliéter elastomérico, poliol de poliéter (también conocido como poliéter de injerto) y poliéter de alta resiliencia.
Características del Proceso
  1. Catalizadores diversos

    • Catalizadores alcalinos (p. ej., KOH) : Rentables, adecuados para productos estándar.

    • Catalizadores de cianuro de metal doble (DMC) : Alta actividad, condiciones de reacción suaves (baja temperatura/presión), mínimas reacciones secundarias y distribución estrecha del peso molecular con baja insaturación (<0.02 meq/g).

  2. Estructura Altamente Ajustable

    • Control preciso sobre la arquitectura del producto (bloque, aleatorio, ramificación) a través de la selección de iniciadores (funcionalidad, tipo) y epóxidos (relación PO/EO, secuencia de alimentación), permitiendo la personalización del rendimiento.

  3. Proceso de Producción Modular

    • Control independiente de las etapas (iniciación, polimerización, post-tratamiento) permite ajustes flexibles de parámetros (temperatura, presión, velocidad de alimentación) para diversas especificaciones de productos.

  4. Sostenibilidad y Reciclaje

    • Recuperación de monómeros de epóxido no reaccionados (a través de desvolatilización bajo vacío), reduciendo el desperdicio de materia prima.

    • Neutralización de catalizadores residuales (por ejemplo, KOH convertido en sales de fosfato de potasio), minimizando el impacto ambiental.

  5. Diseño Orientado a la Seguridad

    • Sistemas a prueba de explosiones (reactores sellados, protección con gas inerte) para manejar epóxidos inflamables.

    • Controles automatizados para reducir los riesgos operativos.

Ventajas del Proceso

  1. Alta Eficiencia y Rentabilidad

    • Los catalizadores DMC reducen el tiempo de reacción en un 30-50% en comparación con el KOH, disminuyendo el consumo de energía.

    • El reciclaje en bucle cerrado de epóxidos reduce los costos de materia prima.

  2. Rendimiento Superior del Producto

    • Una baja insaturación (proceso DMC) mejora la resistencia mecánica y la resistencia a la vejez de los productos de poliuretano.

    • Una distribución estrecha del peso molecular (PDI <1.2) asegura uniformidad y estabilidad en el procesamiento.

  3. Amplio Ámbito de Aplicación

    • Cubre diversos campos: espumas suaves (productos a base de glicerol de baja funcionalidad), espumas rígidas (productos a base de sacarosa de alta funcionalidad), elastómeros (estructuras hidrofílicas con bloque EO).

    • Personalizable para aplicaciones de alta gama (materiales médicos, componentes automotrices).

  4. Cumplimiento Ambiental

    • Emisiones reducidas de CVO (devolatilización eficiente).

    • Bajos residuos de catalizador (<10 ppm), cumpliendo con las regulaciones EU REACH.

  5. Control de Calidad Preciso

    • Monitoreo en tiempo real del valor de hidroxilo, viscosidad y humedad para garantizar la consistencia del lote.

    • Ajustes rápidos de parámetros para satisfacer las demandas del mercado (por ejemplo, cambiar pesos moleculares).

Especificación de POP (poliéter poliol)
No se ha aplicado artículos Proteína de origen vegetal

Alta resistencia 1#

Alta resistencia 2# El elastómero 1# Ellastómeros 2#
1 Apariencia / / / /
2 el valor de la concentración de hidróxido en el agua de la solución de hidróxido de sodio (mgKOH/g) 32~36 26 ~ 30 entre 54,5 y 57,5 26,5 ~ 29,5
3 el contenido de CO2 en el agua
Valor de ácido, mgkOH/g≤
0.05 0.05 0.05 0.05
4 %≤
Agua, %≤
0.05 0.05 0.02 0.02
5 viscosidad (~ 25°C), mPa-s 790 ~ 930 1060 ~ 1260 270 ~ 370 800 ~ 100
6 valor pH / / 5 ~ 8 5 ~ 8
7 molKgValor insaturado, molKg 0.07 0.08 0.01 0.01
8 (mg/kg)≤ Residuos de acrilonitrilo/estireno. ((mg/kg) ≤ / / / /
9 (APHA) ≤Color (APHA) ≤ 30 30 30 30

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