فورمالدئید برای تولید رزین‌های اوره-فورمالدئید و فنول-فورمالدئید که به طور گسترده در ساخت پلاستیک و چسب مورد استفاده قرار می‌گیرند، ضروری است. محصولاتی که با این رزین‌ها ساخته می‌شوند تمایل دارند دوام بیشتری داشته باشند و از پایداری بهتری در طول زمان برخوردار باشند، به همین دلیل فورمالدئید را تقریباً یک ماده ضروری برای بیشتر فرآیندهای تولید پلیمر می‌کند. رزین‌های فورمالدئید در واقع بخش بزرگی از کل بازار رزین‌ها را تشکیل می‌دهند. داده‌های اخیر از صنعت نشان می‌دهد که ارزش این رزین‌ها در سطح جهانی حدود ۳۰ میلیارد دلار است. این حضور چشمگیر در بازار نشان می‌دهد که چقدر این ماده شیمیایی همچنان در این حوزه اهمیت دارد. آنچه فورمالدئید را از بقیه متمایز می‌کند، انعطاف‌پذیری آن در کاربردهای رزینی است. تولیدکنندگان می‌توانند فرمول‌های مختلفی را بسته به نیاز خود برای استفاده خانگی یا صنعتی تولید کنند و این ویژگی باعث می‌شود فورمالدئید در بسیاری از بخش‌های تولید پلیمر مرتبط باقی بماند.
مراکز مراقبت های بهداشتی به شدت به فرمالدئید اتکا دارند، چون این ماده به خوبی میکروب ها را می کشد و به همین دلیل یکی از ضدعفونی کننده های پرکاربرد برای کنترل عفونت محسوب می شود. این ترکیب شیمیایی علیه انواع مختلفی از میکروارگانیسم های مضر عمل می کند و به ایجاد محیط های ایمن تری برای بیماران در بیمارستان ها و مراکز درمانی کمک می کند. تحقیقات نشان داده اند که زمانی که بیمارستان ها به طور منظم از ضدعفونی کننده های حاوی فرمالدئید استفاده می کنند، موارد عفونت های ایجاد شده در طول دوره درمان کاهش می یابد. با این حال، همیشه امکان بهبود دانش کارکنان در مورد نحوه کار کردن صحیح با این ماده وجود دارد. برنامه های آموزشی باید بر روی رعایت شیوه های ایمن تاکید داشته باشند، چرا که استفاده نادرست ممکن است کارکنان را در معرض خطرات بهداشتی قرار دهد، در حالی که انجام کار به درستی امری ضروری است.
فورمالدئید به عنوان یک عامل چسبانندهٔ کلیدی در تولید محصولات تخته فیبر و تخته خرده چوب عمل می‌کند و به این ترکیبات چوبی استحکام و پایداری لازم را در طول زمان می‌دهد. ما در هفته‌های اخیر افزایش قابل توجهی در تقاضای این مواد را در بخش ساختمان مشاهده کرده‌ایم. پیش‌بینی‌های صنعتی نشان از رشدی حدود ۷ درصدی سالانه دارد، عمدتاً به این دلیل که سازندگان همچنان به چسب‌های پایه‌دار فورمالدئید برای راهکارهای کارآمد از نظر هزینه متکی هستند. در همین حال، قوانین سختگیرانه‌ای در مورد میزان فورمالدئیدی که می‌تواند از محصولات تکمیل شده در هوا آزاد شود، وضع شده است. پیمانکاران و تولیدکنندگان باید به طور منظم سطح انتشار این ماده را در طول دوره‌های تولید بررسی کنند تا در محدوده‌های قانونی قرار داشته باشند. کلیت این وضعیت دلیل این را نشان می‌دهد که چرا شرکت‌ها باید راهکارهایی برای کارآمدی در تولید ترکیبات چوبی حاوی فورمالدئید پیدا کنند و در عین حال تمام استانداردهای ایمنی را رعایت کنند.
برای حفظ سطح ایمن فرمالدئید در محل کار، رعایت دقیق دستورالعمل‌های OSHA ضروری است. این سازمان حداکثر میزان مجاز قرار گرفتن در معرض فرمالدئید را 0.75 قسمت در میلیون تعیین کرده است. برای رعایت این استانداردها، شرکت‌ها باید بررسی‌های دقیق از کیفیت هوا انجام دهند تا مطمئن شوند که میزان فرمالدئید زیر این مقدار است. بیشتر شرکت‌ها همچنین اقدامات مناسب بهداشت صنعتی را اجرا می‌کنند که شامل بازدیدهای منظم از سطح محوطه برای شناسایی مشکلات احتمالی می‌شود. اقدامات مناسب شامل چک کردن سیستم‌های تهویه هوا و اطمینان از آب‌بندی صحیح مناطق نگهداری است. جلسات منظم آموزش ایمنی نیز به کارکنان کمک می‌کند تا با انتظارات OSHA آشنا شوند و بدانند چگونه می‌توانند در شرایط مختلف به صورت ایمن عمل کنند. وقتی کارکنان از خطرات آگاه باشند و بدانند چه چیزهایی را باید بررسی کنند، ایمنی کلی بهبود می‌یابد و خطر مشکلات سلامتی ناشی از قرار گرفتن در معرض طولانی‌مدت فرمالدئید کاهش می‌یابد.
ایمنی در محل کار با کارفرمایان آغاز می‌شود که مطمئن می‌شوند کارکنان در هنگام کار با فرمالدئید دارای تجهیزات حفاظتی شخصی با کیفیت خوبی هستند. دستکش، محافظ چشم و ماسک‌های تنفسی مناسب برای هر کسی که در معرض این ماده شیمیایی قرار دارد، الزامی هستند. نوع حفاظتی که کارگران نیاز دارند بسیار به غلظت فرمالدئید و اینکه آیا این ماده به صورت مایع یا گاز است، بستگی دارد. دقت در این موضوع اهمیت دارد، چون حتی اشتباهات کوچک نیز می‌توانند در طول زمان منجر به مشکلات جدی سلامتی شوند. فراتر از فقط توزیع تجهیزات، شرکت‌ها باید آموزش‌های منظم برگزار کنند تا هر کس دقیقاً بداند چگونه تجهیزات حفاظتی خود را به درستی بپوشد، خارج کند و از آن مراقبت کند. بسیاری از محیط‌های کاری هنوز در زمینه حفظ سازگاری این برنامه‌های آموزشی با مشکل مواجه هستند، اما این اقدام ارزشمند است، چون استفاده صحیح تفاوت بسیاری در پیشگیری از حوادث ایجاد می‌کند.
داشتن برنامه‌های قوی پاسخ‌دهی به اضطراری که در صورت ریختن فرمالدئید رخ می‌دهد، تفاوت بزرگی ایجاد می‌کند. رویه‌های مناسب باید شامل تخلیه سریع و روش‌های مهار نشت فوری باشند، قبل از اینکه این ماده شروع به گسترش کند. آموزش صحیح کارکنان در مورد اقدامات لازم در چنین شرایطی، اعتماد به نفس آنها را افزایش می‌دهد و همه را از آن عوارض ناخوشایند سلامتی که به خوبی می‌شناسیم، محافظت می‌کند. تمرینات منظم نیز کارهای بزرگی انجام می‌دهند. این تمرینات باعث می‌شوند کارکنان آماده باشند و همه را به یادآوری اهمیت ایمنی کنند. بیشتر شرکت‌ها متوجه شده‌اند که سرمایه‌گذاری در این آمادگی‌ها، زمانی که واقعاً چیزی در معرض فرمالدئید اشتباه پیش رود، بازدهی بسیار خوبی دارد.
عنوان ششم قانون کنترل مواد سمی از سوی سازمان حفاظت از محیط زیست (EPA) نقش مهمی در کنترل مقدار فرمالدئیدی دارد که از محصولات چوبی ترکیبی خارج می‌شود. هدف اصلی این قانون این است که مردم را سالم نگه دارد و قواعد سفت و سختی را برای شرکت‌ها وضع کند که باید دنبال کنند. وقتی چیزهایی مثل مبلمان یا کابینت تولید می‌کنند، سازندگان باید آزمایش‌های لازم را انجام دهند، برچسب‌های مناسب روی محصولات بزنند و از بازرسی‌هایی بگذرانند تا ثابت کنند که تمام این شرایط را رعایت کرده‌اند. خود قواعد هم با گذشت زمان تغییر می‌کنند، چون دانشمندان اطلاعات بیشتری درباره اثرات قرار گرفتن در معرض فرمالدئید در خانه‌ها و محل کارها به دست می‌آورند. رعایت این دستورالعمل‌ها باعث می‌شود همه ایمن بمانند و این هم جلوی مشکلات بعدی با نهادهای نظارتی برای کسب و کارها را می‌گیرد.
در سراسر جهان تمایل به هماهنگی قوانین ایمنی فرمالدئید با یکدیگر در حال افزایش است، زیرا کشورها سعی دارند چارچوب‌های نظارتی خود را ساده‌تر کنند و در عین حال ایمنی محل‌های کار را در همه جا افزایش دهند. گروه‌هایی مانند سازمان ملل متحد نیز در ایجاد این استانداردهای جهانی نقش برجسته‌ای داشته‌اند و موجب شده‌اند دولت‌ها واقعاً تعهدات خود در زمینه حفاظت از کارگران را عملی کنند. زمانی که مقررات مربوط به محدودیت قرار گرفتن در معرض فرمالدئید استاندارد شوند، انجام کسب و کار بین کشورها ساده‌تر می‌شود و کارگران در هر نقطه‌ای از جهان که مشغول به کار باشند در امان باقی می‌مانند. این هماهنگی در مقررات امروزه اهمیت بیشتری پیدا کرده است، چرا که زنجیره‌های تأمین سراسر قاره‌ها گسترده شده‌اند. بدون چنین هماهنگی، شرکت‌ها با سردرگمی‌های فراوانی مواجه می‌شوند که از گذشتن از الزامات متفاوت یک کشور به کشور دیگر ناشی می‌شود و در نهایت این امر هم هزینه‌های مالی را افزایش می‌دهد و هم افراد را در معرض خطرات غیرضروری قرار می‌دهد.
در ماه‌های اخیر شاهد اعمال قوانین بیشتری در مورد مشتقات فرمالدئید هستیم، چون مردم نگران تأثیرات آنها بر سلامتی شده‌اند. صنایع شروع به جستجوی گزینه‌های بهتر و تغییر فرمول محصولاتشان بدون قربانی کردن کیفیت کرده‌اند. شرکت‌ها باید راهی برای کار در چارچوب این دستورالعمل‌های جدید پیدا کنند، معمولاً با دقت در اتفاقاتی که زمان تغییر مقررات مشابه برای سایر کسب‌وکارها افتاده است. صنعت مبلمان این را به‌خوبی تجربه کرد، چون چند سال گذشته مجبور شدند به تدریج از چسب‌های خاصی که فرمالدئید داشتند خارج شوند. برای تولیدکنندگانی که می‌خواهند مطیع باشند و ایمنی مشتریان را تضمین کنند، دنبال کردن این تحولات فقط یک روش خوب نیست، بلکه به‌تدریج ضروری می‌شود، چون دولت‌ها به تنگ‌کردن کنترل مواد ممکن است مضر در بخش‌های مختلف ادامه می‌دهند.
فورمالدئید در تثبیت پلی‌پروپیلن کمک می‌کند و هنگام استفاده در مواد کامپوزیتی، مقاومت حرارتی آن را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. این ماده حتی در معرض شرایط محیطی مختلف در طول زمان نیز استحکام خود را حفظ می‌کند. دانشمندان به بررسی دقیق‌تر این مکانیسم می‌پردازند و فرمول‌های جدیدی به طور مداوم ارائه می‌شوند که باعث افزایش دوام محصولات قبل از تخریب می‌گردند. شناخت دقیق اینکه چه اتفاقی بین فورمالدئید و پلی‌پروپیلن رخ می‌دهد، نقش مهمی در تولید محصولات بهتر و نیز حفظ ایمنی در کارخانه‌هایی که این مواد در آنها پردازش می‌شوند، ایفا می‌کند. بسیاری از پژوهش‌های جاری بر روی هماهنگ کردن دقیق این روش‌های تثبیت تمرکز دارند، زیرا این روش‌ها بر بسیاری از بخش‌های تولیدی که نیازمند دوام مواد در برابر سایش و فرسایش در طول سال‌ها هستند، تأثیر می‌گذارند.
وقتی فرمالدئید و اتیلن گلیکول با هم ترکیب می‌شوند، چیز خاصی برای فرمول‌های ضدیخ ایجاد می‌کنند که عملکرد آنها را در شرایط واقعی بهبود می‌دهد. این ترکیب در واقع رفتار شیمیایی اتیلن گلیکول را تغییر می‌دهد، به‌طوری که به مراتب بهتر از ضدیخ معمولی در برابر دماهای بسیار پایین یا بالا عمل می‌کند. مطالعات اخیر دلیل اهمیت فرمالدئید در این مورد را نشان داده‌اند؛ قابلیت واکنش‌پذیری آن به ایجاد ضدیخی کمک می‌کند که عملکرد خوبی داشته باشد و هزینه‌اش هم زیاد نباشد. برای تولیدکنندگانی که می‌خواهند محصولاتشان را بهبود دهند و در عین حال قیمت‌ها را منطقی نگه دارند، درک نحوه تعامل این مواد شیمیایی کاملاً ضروری است. این دست از دانش، دروازه‌هایی را برای ایجاد فناوری‌های جدید ضدیخ گشوده می‌کند که هم به استانداردهای عملکردی پاسخ دهند و هم در چارچوب محدودیت‌های بودجه در صنایع مختلف قرار گیرند.
فورمالدئید به عنوان یک عامل پیوند دهنده در بسیاری از فرآیندهای پلیمری شدن نقش کلیدی ایفا می‌کند و به تولید موادی کمک می‌کند که دوام بیشتری دارند و در برابر سایش و فرسایش مقاوم‌تر هستند. هنگامی که پلیمرها با فورمالدئید پیوند عرضی می‌شوند، خواص مکانیکی آنها به میزان قابل توجهی بهبود می‌یابد، که این امر باعث می‌شود در کاربردهایی که عملکرد در آنها اهمیت زیادی دارد، به خوبی عمل کنند. تحقیقات نشان می‌دهند که با کنترل میزان پیوند عرضی، می‌توان پلیمرها را در مجموع قوی‌تر و مقاوم‌تر کرد. با ادامه تحقیقات دانشمندان در مورد این تعاملات شیمیایی، راه‌های متعددی برای استفاده از مواد پلیمری در صنایع مختلف یافت شده است. بخش خودرو از این پیشرفت‌ها استفاده کرده است، در حالی که تولیدکنندگان کالاهای مصرفی نیز شروع به استفاده از آنها کرده‌اند. فورمالدئید همچنان در علم پلیمر به دلیل مزایای واقعی که ارائه می‌دهد، اهمیت زیادی دارد، هرچند که اعتراضاتی نسبت به آن وجود دارد.
در این روزها، فناوری چسب‌ها از محصولات مبتنی بر فرمالدئید به سمت گزینه‌های بیولوژیکی حرکت می‌کند. دانشمندان و تولیدکنندگان تلاش بیشتری را برای توسعه این گزینه‌های سبز به کار می‌گیرند، چرا که این چسب‌ها عملکردی همانند مواد مبتنی بر فرمالدئید دارند، بدون اینکه مشکلات سمی ناشی از قرار گرفتن در معرض فرمالدئید را ایجاد کنند. شرکت‌ها در هر صورت باید با قوانین محیط زیستی سختگیرانه‌تر که اجبار به تغییر است، هماهنگ شوند، بنابراین این جابجایی از نظر قانونی و همچنین تجاری معقول است، چرا که مشتریان اکنون بیش از پیش به دنبال محصولات سبزتر هستند. به عنوان مثال، در صنعت مبلمان، برخی از برندهای بزرگ قبلاً به چسب‌های گیاهی روی آورده‌اند و هیچ کاهشی در کیفیت محصولات خود مشاهده نکرده‌اند. همین موضوع در مورد مواد بسته‌بندی نیز صادق است. آنچه واقعاً جالب است این است که گاهی اوقات فرمول‌های جدید عملکرد بهتری نسبت به فرمول‌های شیمیایی قدیمی دارند. در حال حاضر شاهد یک تغییر گسترده در صنعت هستیم، زیرا شرکت‌ها متوجه می‌شوند که استفاده از روش‌های سبز لزوماً به معنای کاهش استحکام یا دوام در چسباندن چیزها به یکدیگر نیست.
رزي‌ن‌های با VOC پایین در حال کسب محبوبیت هستند، زیرا شرکت‌ها به دنبال جایگزین‌هایی برای محصولات فرمالدئیدی هستند. این مواد گزینه‌ای سبزتر نسبت به گزینه‌های سنتی ارائه می‌دهند و به کسب‌وکارها کمک می‌کنند تا اثرات زیست‌محیطی خود را کاهش دهند. محققان در حال تلاش برای بهبود هم‌زمان مشخصات ایمنی و ویژگی‌های عملکردی این مواد هستند، زیرا امروزه افراد بیشتر درباره موادی که در ساختمان‌ها و محصولات استفاده می‌شوند فکر می‌کنند. ما شاهد این تغییر در بسیاری از بخش‌ها از جمله تولید مبلمان و مواد ساختمانی هستیم. حرکت به سمت کاهش محتوای VOC فقط به معنی پیروی از مقررات جدید نیست، بلکه واقعاً به دستیابی به اهداف بزرگ‌تر پایداری نیز کمک می‌کند. تولیدکنندگان از کاهش هزینه‌های انطباق بهره می‌برند، در حالی که کاربران نهایی محیط‌های داخلی سالم‌تری را تجربه می‌کنند، بدون اینکه کیفیت کاهش یابد.
سیستم‌های نظارتی هوشمند به ابزارهای بسیار مهمی در کنترل انتشارات تبدیل شده‌اند، به‌ویژه در زمینه مدیریت انتشار فرمالدئید از کارخانه‌ها و واحدهای صنعتی. این سیستم‌ها در واقع سطح فرمالدئید را به‌صورت لحظه‌ای ردیابی می‌کنند، که این امر به شرکت‌ها کمک می‌کند تا در محدوده‌های قانونی باقی بمانند و در عین حال کارکنان را در برابر قرارگیری در معرض این ماده حفظ کنند. ما شاهد بهبودهای قابل توجهی در این حوزه فناوری بوده‌ایم که می‌تواند استانداردهای ایمنی در محیط کار را به‌طور واقعی بهبود بخشد. کارخانه‌هایی که این راهکارهای نظارتی هوشمند را اتخاذ می‌کنند، معمولاً نتایج بهتری از نظر رعایت مقررات و تعداد کمتری از وقوع حوادث مرتبط با کیفیت نامناسب هوا تجربه می‌کنند. با توجه به شرایط جاری در بخش‌های مختلف تولیدی، این موضوع اثبات شده است که سرمایه‌گذاری در این نوع فناوری‌های نظارتی در بلندمدت از نظر زیست‌محیطی و اقتصادی هر دو مقرون به صرفه است.
EN