اتوكسیلاتها صافکنندههای چندمنظورهای هستند که به دلیل ویژگیهای امولسیوندهی، پخشدهی، مرطوبکنندگی و محلولکنندگی، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. کاربردهای اصلی شامل محصولات خانگی و مراقبت از فرد (مثلاً شویندهها، شامپو)، کمکمواد متنی، امولسیوندهیهای اگروشیمیایی، حاملهای دارویی (مثلاً ثباتدهندههای واکسن)، دمولسیفایر پترولیوم و مواد دوستانه با محیط زیست است. با تنظیم تعداد اضافهشدگی اکسید اتیلن (EO)، تعادل هیدروفیلیک-لیپوفیلیک (HLB) آنها برای نیازهای صنعتی مختلف قابل تنظیم است، و روندهای فعلی بر روی جایگزینهای سبز (مثلاً انواع قابل تجزیه بیولوژیکی) و درجههای عملکرد بالا (مثلاً خالصی دارویی) تمرکز دارد.
برنامه های کاربردی کلیدی :
خانگی و مراقبت از فرد
شامپو ها (به عنوان مثال، اتانول استر فیکی الکل چرب، AEO برای تمیز کردن);
شامپوهای/شوئینگ بدن (به عنوان مثال، سدیم لورت سولفات، SLES برای ایجاد پناه);
محصولات مراقبت از پوست (به عنوان مثال، PEG استاریات به عنوان امولسیوندهنده).
صنعت پارچه
عوامل تراز (آمین های اتانولی با EO بالا برای رنگ آمیزی منظم);
عوامل خالی کننده (اتر الکل های با EO پایین برای حذف روغن ها).
کشاورزی و مهارآفات
همگنسازهای مهارآفت (مثلاً اتر اتانولات استر متیل اسید چرب، FMEE به عنوان جایگزینهای دوستدار محیط زیست);
افزودنیهای سماد (افزایش نفوذ برگ).
نفت و صنعت
شرکتکنندههای دموئلسر نفت خام (اتر اتانولات رزین فنولیک برای حذف آب);
ماشینآلات فلزی (کاهش اصطکاک).
داروسازی و بیوتکنولوژی
برنامرهای دارویی (مثلاً توئن 80 برای محلول کردن واکسن);
مواد آزمایشگاهی (مثلاً تریتون X-100 برای شکستن سلول).
پوششها و ساخت و ساز
جداسازهای پوسته آبی (جلوگیری از نشستن رنگدانه ها);
کاهنده های آب بتن (بهبود قابلیت جریان).
حوزه های دوستانه با محیط زیست و نوپدید
شامپو های بیوشناخته شدنی (اتوکسیلات مبتنی بر قند);
ذخیره سازی انرژی (افزودنی های الکترولیت باتری).
ویژگی اصلی : تنظیم قابلیت HLB از طریق طول زنجیره EO (*n*-مقدار) عملکرد سفارشی در بین کاربردها را ممکن میسازد.
انعطاف پذیری و سازگاری
توانایی تولید چند محصول : یک راکتور تکی میتواند سریع بین محرکهای مختلف (مانند الکلها، فنولها، آمینها) و اعداد افزودنی EO (*n* = 3–20+) عوض شود، نیازهای سفارشی در صنایع مختلف (مانند کسومتیک، متنوی، و مواد شیمیایی کشاورزی) را برآورده میکند.
اقتصادی بودن برای دستههای کوچک : مناسب برای تولید حجم پایین و تنوع زیاد، جلوگیری از ضایعات مواد و ناکارآمدی انرژی ناشی از تغییرات مکرر در فرآیندهای پیوسته.
سرمایهگذاری کم و سادگی در عملکرد
تجهیزات ساده : نیازمند رآکتورهای پایهای (1–10 مترمکعب) و ابزار اندازهگیری است، با هزینههای سرمایهای اولیه 30 تا 50٪ کمتر از فرآیندهای پیوسته.
تحمل بالا در فرآیند : غیرنوعی مواد اولیه را با تنظیم زمان خشک کردن، مقدار کاتالیزور یا شرایط واکنش قابل جبران میکند.
قابلیت کنترل واکنش
کنترل پارامتر فازی : امکان تنظیم دستی یا نیمه خودکار نرخ تغذیه EO و گرادیان دما را برای مدیریت اسپایک های عرضه گرمایی یا واکنش های به تعویق افتاده فراهم می کند.
هرچند فرآیندهای پیوسته (مانند راکتورهای لوله ای) از جهت کارایی و مزایای PDI باریک، دارای مزیت هستند، اما عملیات دسته ای همچنان حیاتی است به دلیل:
نیازهای شخصیسازی : واکنشهای گام به گام برای محصولات تخصصی (مثلاً کوپلیمرهای بلوکی، اتوكسیلاتهایی که از نظر گروه انتهایی تغییر یافتهاند) سادهترین راهبرد برای پیادهسازی است.
مناسب بودن برای بازارهای خاص : مناسب برای ظرفیتهای سالانه کمتر از ۵۰,۰۰۰ تن (مثلاً افزودنیهای آرایشی درجه بالا)، بدون دیدهبانی ریسکهای ظرفیت فراوان خطوط مداوم.