Kaikki kategoriat

Uusia aineistoja

Melamiiniformaaliidi-moukkauskomposittehdas (MFMC)

Formaaldehydi Melamiini Muovausyhdiste (MFMC) on korkean suorituskyvyn termosetti-plastiikki. Sen ainutlaatuinen ristiinlinkitetty rakenne ja valmistusprosessi—tarkasti hallittu polykondensointi (moolisuhde 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) muodostaakseen 3D-resiini-verkon, yhdistettynä pölytorkkaustechnologian kanssa tuottamaan vapaasti virtaavan mikrosfärinen pudotus (50–150μm)—antavat sille erinomaisenkestävyyden korkealla lämpötilalla (pitkäkestoinen 120°C), korkean pintankovakkuuden (3H kynänkovakkuus) ja liekitukeneisuuden (UL94 V-0). Parannettuna α-selluloosilla tehostetuilla ominaisuuksilla ja silaanikuplajintapinta-käsittelyllä MFMC saavuttaa vaikutusvastuksen ja prosessoituvuuden, mikä tekee siitä ideaalisia melamiinilounastarvikkeisiin (mikroaaltoilmoissa turvalliset, ruokatarvikkeiden hyväksytyt), sähköisen isolointikomponentteihin (kaarivastukset, ulottumattomat), auton lämpövastaisiin osiin (öljy/kemikaalitesteet) sekä liekitukeneisiin dekoratiivisiin paneleihin (korkean paineen laminointi, puu/kivi-tekstit). Sen alhainen formaldehydimuodostuminen (≤0,5 %) ja ekologisten prosessien (jätteen kierrätys) käyttö ovat kompatibelejä kansainvälisen REACH/FDA -normien kanssa, täyttäen kysynnän korkean suorituskyvyn, kestäviä materiaaleja kuluttajasektoreissa, teollisuudessa ja uusissa aloilla.

Formaldehydimelamiinimuovausmassa, joka tunnetaan yleisesti melamiiniyhdisteenä, on polymeeri, joka saadaan melamiinin ja formaldehydin reaktiolla. sen päätarkoituksena on valmistaa melamiiniastioita, pieni määrä muihin tuotteisiin.

Tärkeimmät sovellukset:

  1. Melamiinilastike : Kuumatkestävä (120°C), ruokailuasteikka (FDA), sopii mikroaallosohvikkuihin ja lasten ruokalautoihin.

  2. Sähköisolointiosat : Lämpökestävä (UL94 V-0), kaarikestävä, käytetään johtopisteyksikköjen ja vaihdevarjojen valmistuksessa.

  3. Autoteollisuuden kuumakestoiset komponentit : Lämpötilatoleranssi (-40°C - 150°C), öljy/kemiallisesti vahvaa, esim. moottoritaistelut ja headlight-kannat.

  4. Koristeelliset tulenkestävät paneelit : Korkean paineen laminointitekniikka (HPL) puu/kivi-tekstuureilla käyttäen laboratoriotelinepöitä ja merikoneistoja.

  5. Teolliset kuljetuskestävät osat : Korkea mekaaninen vahvuus, kemiallinen vastauskyky, sopiva pompin korpusten ja työkalujen kahvoille.

  6. Uudet sovellukset : Biokompatibiliteetti (ISO 10993) lääketieteellisiin laatikkoihin ja korkean lämpötilan 3D-tulostuksiin prototyypeille.

Esittely

Formaldehydimelamiinimuovausmassa, joka tunnetaan yleisesti melamiiniyhdisteenä, on polymeeri, joka saadaan melamiinin ja formaldehydin reaktiolla. sen päätarkoituksena on valmistaa melamiiniastioita, pieni määrä muihin tuotteisiin. Reaktiotuote on liukoinen esipolymeerihartsi. Jatkokäsittelyn, kuten täyteaineiden lisäämisen, vedenpoiston ja jauhamisen jälkeen reaktiolla saadusta hartsista voidaan saada sekoitettu tuote, joka on kätevä varastoida ja kuljettaa ja jolla on standardit kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet. Vastaanotettuaan korkean lämpötilan ja korkean paineen seostettu tuote tuottaa silloitusreaktion ja lopulta muodostuu tuotteeksi.
Tekniset ominaisuudet
● Reaktio-olosuhteiden erosta johtuen tuotteen molekyylipaino on erilainen. Se voi vaihdella vesiliukoisesta veteen liukenemattomaan tai jopa liukenemattomiin ja sulautumattomiin kiinteisiin aineisiin.
● pH-arvolla on suuri vaikutus reaktionopeuteen.
● hartsireaktio, joka on tärkein linkki tuotantoprosessissa. on ensimmäinen vaihe, ja reaktion myöhempi käsittely perustuu pääasiassa fysikaalisiin muutoksiin.
● Jotkut laitteet ovat monipuolisia, A1-tuotteelle (urea-formaldehydimuovausmassa) tai A5-tuotteelle (melamiini-formaldehydimuovausmassa). Koko laitos on erittäin joustavassa käytössä.
Prosessin ominaisuudet
  1. Polykondensointi ja kuivattaminen :

    • Reaktioviimekohta ohjataan viskositeettia (300–500 mPa·s) ja flokkausputoamiskokeita käyttäen.

    • Spray-kuivattaminen : Korkealämpöisen (180–200°C) nopea pölymuotoilu tuottaa mikrosfeeriset hiukkaset (50–150 μm), joiden onnettomuus on erinomaisia.

  2. Muunnosprosessit :

    • Lisäys α-selluloosilla (10–20 %) vahvistimena ja sinkkistearaattila (0,5–1 %) sulkuaineena estääksesi moussin kiinnittyämisen.

    • Pintakäsittely silaanikuplajoinneilla parantaa rajapintaan liittyvää liimautumista.

  3. Turvallisuus ja Kestävyys :

    • Tiukka valvonta vapaasta formaaldehydista (≤0,5 %) ja siirtymisrajista (≤1,5 mg/dm²), noudattaen elintarvikkeiden kanssa yhteensopivia standardeja.

    • Hienoilojen hallinta (taskusuodattimet) ja formaaldehydin palauttaminen (kondensointi ja uudelleenkäyttö).

Ytimiset edut

  1. Tehokas muovauksen suoritus :

    • Korkean pudelokehon virtauskyky mahdollistaa monimutkaisten muovien täyttämisen ja lyhyet muovaukset (140–160°C, 20–30 MPa).

  2. Tuotteen suorituskyky :

    • Korkea pinta-kiilto (peilikova esineille) sekä kaari- ja lämpökestävyys.

  3. Kustannustehokkuus :

    • Kierrätettyjä jättopudelokeita (≤15% sekoitettu uuteen pudelokehen) vähentää materiaalihenkiväliä.

  4. Sovelluksen joustavuus :

    • Yhteensopiva toiminnallisilla täytteillä (laserkuitot, puukahvi) erilaisiin käyttötarkoituksiin sähkötekniikassa, koristeissa ja kuluttajatuotteissa.

MFMC-spesifikaatio (upotustarkoituksiin) Kiinan kansallisen standardin GB/T 14732-2017 mukaisesti

Tuote

Yksikkö

Indeksi

Ulkonäkö

/

Väritön tai vaaleankeltainen läpinäkyvä neste

Tiheys

g/cm 3

1,00-1,25

Viskositeetti

mPa・s

15,0-80,0

PH-arvo

/

8,5-10,5

Kiinteä sisältö

%

≥30,0

Ilmainen formaldehydipitoisuus

%

≤0.3

Lisää ratkaisuja

  • Klorietyyppihappo-laitos

    Klorietyyppihappo-laitos

  • Trioksaani tehdas

    Trioksaani tehdas

  • Hypochloriittiveltiolaitos

    Hypochloriittiveltiolaitos

  • MIBK (Metyyliisobuutilkiioni) Laitos

    MIBK (Metyyliisobuutilkiioni) Laitos

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000