POP (Polyeteri Polyoli) Tehta

Polyeetteri Polyoli on tärkeä polyoliyhdiste, jota käytetään yleisesti polyuretaanin valmistuksessa.

Polyeetteripolyoleilla on seuraavat pääkäytöt:

1. Polyuretaanielastomeerit: Polyeetteripolyolit ovat pääraaka-aineita polyuretaanielastomeerien valmistuksessa, jotka voivat reagoida polyisosyanaattien (kuten MDI) kanssa polyuretaanielastomeerien muodostamiseksi. Niistä valmistetaan joustavia materiaaleja, kuten huonekaluja, turvaistuimia, mattoja, kengänpohjia jne.

2. Polyuretaanisuihkupinnoite: Polyeetteripolyolit voivat muodostaa kaksikomponenttisia polyuretaanisuihkepinnoitteita isosyanaateilla, joita käytetään autojen, rakennusten ulkoseinien, kattojen, putkistojen jne. pinnoittamiseen suojaamalla ja koristeellisesti.

3. Polyeetteripolyolikarkaisuaine: Polyeetteripolyoleja voidaan käyttää kestomuovi- tai lämpökovettuvien hartsien kovettimena materiaalien sitkeyden ja lujuuden parantamiseksi.

4. Polyeetteripolyoli palonestoaine: polyeetteripolyolia voidaan yhdistää palonestoaineeseen tulenkestävän materiaalin, kuten palonestoaineen, polyuretaanivaahdon valmistamiseksi.

5. Polyeetteripolyolivoiteluaine: Polyeetteripolyoleilla on hyvät voiteluominaisuudet ja niitä voidaan käyttää voiteluaineina. Esimerkiksi voitelurasvaa valmistettaessa voidaan lisätä polyeetteripolyoleja voiteluvaikutuksen parantamiseksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että polyeetteripolyoleilla on laaja valikoima sovelluksia, joita käytetään pääasiassa polyuretaanien, ruiskupinnoitteiden, kovettamisaineiden, palonestoaineiden ja voiteluaineiden valmistuksessa.

Esittely

Polyeetteripolyoleja muodostetaan polyolien, polyamiinien tai muiden aktiivista vetyä sisältävien yhdisteiden renkaan avauspolymeroinnilla hapettuneiden olefiinien, kuten propyleenioksidin, etyleenioksidin ja styreenioksidin, kanssa katalyyttien vaikutuksesta. Polyeetterituotteita on monia eri lajikkeita ja laatuja, koska niiden ominaisuudet ja käyttökohteet vaihtelevat eri initiaattori- ja polymerointiasteilla. Polyeetteripolyoleja käytetään pääasiassa polyuretaaniteollisuudessa. Polyuretaanimateriaaleilla on erinomaiset ominaisuudet, laajat sovellukset ja erilaisia tuotetyyppejä. Polyeetterituotteiden suorituskyvyn mukaan ne voidaan jakaa pehmeäksi vaahtopolyeetteriksi, kovaksi vaahtopolyeetteriksi, elastomeeriseksi polyeetteriksi, polyeetteripolyoliksi (tunnetaan myös nimellä oksaspolyeetteri) ja erittäin kimmoisaan polyeetteriin.

Prosessin ominaisuudet

Monipuoliset katalysaattorit
- Alkaaliset katalysaattorit (esim. KOH) : Kustannustehokas, sopii standardituotteisiin.
- Kaksoismetallisyaniittikatalysaattorit (DMC) : Korkea aktiivisuus, pehmeät reaktioolosuhteet (matala lämpötila/paine), vähäiset sivureaktiot ja kapea molekyyrimassajakauma vähän epäsaturoidulla (<0.02 meq/g).
Erittäin säätökykyinen rakenne
- Tarkka valvonta tuotteen arkkitehtuurista (lohko, satunnainen, haaroittuminen) valitsemalla aloittajat (funktionaliteetti, tyyppi) ja epoksidit (PO/EO-suhteeseen, syöttöjärjestykseen) mahdollistaa suorituskyvyn mukauttamisen.
Modulaarinen tuotantoprosessi
- Vaiheiden itsenäinen ohjaus (aloittaminen, polymerointi, jälkikäsittely) mahdollistaa joustavat parametrien säätöt (lämpötila, paine, syöttönopeus) erilaisille tuoterajapinnikoille.
Kestävyys ja kierrätys
- Epoksidiyhdisteiden palauttaminen (vakuumoitu evaporoimalla), vähentää raaka-aineiden hukkausta.
- Jätteen katalysaattorien neutralisointi (esim., KOH muutetaan kaliumfosfaattisoinneiksi), vähentää ympäristövaikutuksia.
Turvallisuuteen suuntautunut muotoilu
- Räjähdysvastaisten järjestelmien (suljetut reaktorit, inerttinen kaasuoikeus) käyttöpitoon syttyvissä epoksideissa.
- Automaattiset ohjaussysteemit vähentäävät toimintariskiä.

Prosessin edut

Korkea tehokkuus ja kustannustehokkuus
- DMC-katalysaattorit lyhentävät reaktiotilaa 30–50% verrattuna KOH:hen, mikä vähentää energiankulutusta.
- Suljettu kierrätysprosessi epoksideille vähentää raaka-aineiden kustannuksia.
Erinomainen tuotteen suorituskyky
- Matala epäsaturaatio (DMC-prosessi) parantaa polyuretaanien mekaanista vahvuutta ja ikistymiskuntoa.
- Kapea molekyylipainojakauma (PDI <1.2) takaa yhtenäisyyden ja prosessointivakauden.
Laaja soveltamisala
- Kattaa monipuoliset alat: pehmeät muumiot (matala-funktio glyseroli-pohjaiset tuotteet), kovat muumiot (korkea-funktio sukroosi-pohjaiset tuotteet), elastomerit (EO-lohko hydrofiiliset rakenteet).
- Mukautettavissa korkean tason sovelluksiin (lääketieteelliset materiaalit, autoteollisuuden osat).
Ympäristönmukaisuus
- Vähennetty VOC-päästöt (tehokas höyrytys).
- Alhaiset katalyyttijäämät (<10 ppm), jotka täyttävät EU:n REACH-säädösten.
Tarkka laadunvalvonta
- Todellisuudessa tapahtuva seuranta hydroksiluarvojen, viskositeetin ja kostumuksen takaama erän yhtenäisyyden.
- Nopeat parametrien säätöt markkinoiden vaatimusten mukaiseksi (esim. molekyylikokojen vaihtaminen).

POP (Polyether polyoli) Määrittely

S/N	kohteet	POP
S/N	kohteet	Korkea joustavuus 1#	High Resilience 2#	Elastomeeri 1#	Elastomeeri 2#
1	Ulkonäkö	/	/	/	/
2	mgKOH/g Hydroksyyliarvo, mgkOH/g	32~36	26-30	54,5-57,5	26,5-29,5
3	mgKOH/g≤ Happoarvo, mgkOH/g≤	0.05	0.05	0.05	0.05
4	%≤ Vesi, %≤	0.05	0.05	0.02	0.02
5	mPa-s Viskositeetti (25 °C), mPa-s	790-930	1060-1260	270-370	800-100
6	pH-arvo	/	/	5~8	5~8
7	molKg Tyydyttymätön arvo, molKg	0.07	0.08	0.01	0.01
8	(mg/kg)≤ Akryylinitriilin/styreenin jäännös. (mg/kg)≤	/	/	/	/
9	(APHA) ≤ Väri (APHA) ≤	30	30	30	30

Lisää ratkaisuja

MIBK (Metyyliisobuutilkiioni) Laitos
Hypochloriittiveltiolaitos
Klorietyyppihappo-laitos
Trioksaani tehdas

Kaikki kategoriat

Etyleenialan teollisuus ((C2)

POP (Polyeteri Polyoli) Tehta

Esittely

Lisää ratkaisuja

Kaikki kategoriat

Etyleenialan teollisuus ((C2)

POP (Polyeteri Polyoli) Tehta

Esittely

Lisää ratkaisuja

Hanki Ilmainen Tarjous