Les solutions avancées de tours et d'éléments internes de l'entreprise utilisent des technologies innovantes pour répondre aux exigences de processus difficiles :
- Distillation à haute efficacité :
- Éléments internes hybrides combinant remplissage structuré et aléatoire pour des séparations complexes (azéotropes, ébullitions proches), atteignant des facteurs de séparation > 2,0.
- Lits empaquetés rotatifs (LER) pour un transfert de masse intensifié (coefficient de transfert de masse volumique > 1000 s⁻¹), réduisant la hauteur de la tour de 50 à 70 %.
- Conceptions résistantes aux encrassements :
- Distributeurs autonettoyants avec systèmes de rinçage inverse périodique (nettoyage automatisé toutes les 8 heures), réduisant les temps d'arrêt pour maintenance de 75 %.
- Composants internes revêtus avec des revêtements anti-encrassement (Teflon, silicone), minimisant la formation de dépôts dans les services à tendance à l'encrassement.
- Solutions économes en énergie :
- Colonnes de distillation intégrant la récupération thermique (HIDiC) avec réseaux de réchauffeurs/condenseurs, réduisant la consommation d'énergie de 15 à 25 %.
- Internes à faible perte de charge (remplissage structuré avec une surface ouverte > 90 %), minimisant les besoins en énergie de compression.
- Intégration numérique :
- Internes intelligents avec capteurs intégrés (température, pression, vibration), permettant un suivi en temps réel et une maintenance prédictive.
- Internes imprimés en 3D (fusion laser sélective pour des géométries complexes), réduisant les délais de livraison et permettant des conceptions sur mesure.