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Composé de Moulage Mélamine Formol (MFMC) est un plastique thermosensible haute performance. Sa structure en réseau croisé unique et son processus de production — polycondensation contrôlée précisément (rapport molaire 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) pour former un réseau résineux tridimensionnel, combiné avec une technologie de séchage par pulvérisation pour produire une poudre microsphérique coulante (50–150 μm) — lui confèrent une excellente résistance à la chaleur (jusqu'à 120°C en continu), une grande dureté de surface (dureté au crayon 3H) et une résistance au feu (UL94 V-0). Renforcée par l'amélioration de la résistance aux chocs grâce à l'α-cellulose et le traitement de surface par un agent de couplage silane, le MFMC atteint une résistance aux impacts et une facilité de transformation, ce qui en fait un choix idéal pour les ustensiles en mélamine (compatible micro-ondes, alimentaire), les composants d'isolation électrique (résistants aux arcs électriques, stables dimensionnellement), les pièces automobiles résistantes à la chaleur (résistantes à l'huile/chimiques) et les panneaux décoratifs ignifuges (lamination sous haute pression, textures bois/pierre). Ses formulations à faible teneur en formaldéhyde (≤ 0,5 %) et ses procédés écologiques (recyclage des déchets) respectent les normes internationales REACH/FDA, répondant à la demande de matériaux performants et durables dans les secteurs de consommation, industriels et émergents.
Le composé de moulage de mélamine formaldéhyde, communément appelé composé de mélamine, est un polymère obtenu par la réaction de la mélamine et du formaldéhyde. Son objectif principal est de fabriquer de la vaisselle en mélamine, une petite quantité pour d'autres produits.
Vaisselle en mélamine : Résistant à la chaleur (120°C), sécurité alimentaire (FDA), idéal pour les bols micro-ondes et la vaisselle pour enfants.
Pièces d'isolation électrique : Retardateur de flamme (UL94 V-0), résistant aux arcs électriques, utilisé dans les boîtiers de disjoncteurs et les prises de courant.
Composants automobiles résistants à la chaleur : Tolérance à la température (-40°C à 150°C), résistant à l'huile/chimiques, par exemple, supports de moteur et bases de phares.
Panneaux décoratifs ignifuges : Technologie de stratification sous haute pression (HPL) avec textures bois/pierre pour les plans de travail de laboratoire et les intérieurs maritimes.
Pièces industrielles résistantes à l'usure : Forte résistance mécanique, résistance chimique, convient pour les carénages de pompes et les manches d'outils.
Applications émergentes : Biocompatibilité (ISO 10993) pour plateaux médicaux et prototypes 3D imprimés en haute température.
Polycondensation et séchage :
Point final de la réaction contrôlé via la viscosité (300–500 mPa·s) et les tests de précipitation par floculation.
Séchage par aspersion : Formation rapide de poudre à haute température (180–200°C) produisant des particules microsphériques (50–150 μm) avec une excellente fluidité.
Procédés de modification :
Ajout de α-cellulose (10-20 %) pour le renforcement et de stéarate de zinc (0,5-1 %) comme lubrifiant pour éviter l'adhésion au moule.
Le traitement de surface avec des agents de couplage silanes améliore l'adhésion interfaciale.
Sécurité et durabilité :
Contrôle strict du formaldéhyde libre (≤0,5 %) et des limites de migration (≤1,5 mg/dm²), conforme aux normes d’usage en contact avec les aliments.
Contrôle de la poussière (filtres à sacs) et récupération du formaldéhyde (condensation et réutilisation).
Avantages principaux
Mise en forme efficace :
Une grande fluidité du poudrage permet un remplissage de moules complexes et des cycles de moulage courts (140–160°C, 20–30 MPa).
Performance du produit :
Un fort brillance de surface (fini miroir pour la vaisselle), une résistance aux arcs électriques (composants électriques), et une résistance à la chaleur.
Efficacité en termes de coûts :
La poudre de déchets recyclée (≤15 % mélangée avec de la poudre neuve) réduit les déchets de matériau.
Flexibilité d'application :
Compatible avec des charges fonctionnelles (fibres de verre, farine de bois) pour une utilisation diversifiée dans l'électronique, le décor, et les biens de consommation.
Spécification MFMC (à des fins d'immersion) selon la norme nationale chinoise GB/T 14732-2017
Article |
Unité |
Index |
Apparence |
/ |
Liquide transparent incolore ou jaune clair |
Densité |
g/cm 3 |
1,00 à 1,25 |
Viscosité |
mPa·s |
15,0 à 80,0 |
Valeur de pH |
/ |
8,5 à 10,5 |
Contenu solide |
% |
≥30,0 |
Teneur en formaldéhyde libre |
% |
≤0,3 |
Usine d'acide chloroacétique
Usine de trioxane
Usine de Peroxyde d'Hydrogène
Usine de MIBK (Méthyle isobutyl céton)