Usine de méthylal (procédé de distillation par balayage de pression)

Méthylal (diméthoxyméthane) est un composé multifonctionnel doté d'une polyvalence exceptionnelle, reliant l'efficacité industrielle et la durabilité environnementale. Ses propriétés uniques - forte solubilité, faible toxicité et structure riche en oxygène —le rend indispensable dans divers secteurs, de la fabrication traditionnelle aux technologies vertes de pointe.

En raison de ses avantages d'excellent pouvoir solvant, de très faible viscosité, de faible tension superficielle et de sa miscibilité totale dans les solvants organiques, le méthylal peut être largement utilisé dans les cosmétiques, les médicaments, les produits ménagers, les produits automobiles, les pesticides, les agents de polissage du cuir, les détergents, les produits en caoutchouc, la peinture, les encres, etc. En particulier, le méthylal hautement concentré est principalement utilisé comme ajusteur de poids moléculaire pour le polyformaldéhyde, plastifiant, agent hypnotique, analgésique, épice, cosmétiques de haute qualité et solvants pour les réactions de Grignard & Reppe.

Applications clés

Revêtements et Électronique – Remplace les solvants toxiques (par ex., le toluène) dans les peintures et le nettoyage des composants électroniques.
Synthèse Pharmaceutique – Sert de substitut au formaldéhyde dans les intermédiaires de médicaments (par ex., agents antiviraux).
Carburants verts – Mélangés au diesel/gasoline pour réduire les émissions de particules (par ex., carburants conformes à la norme Euro VI).

Introduction

Le méthylal peut être fabriqué soit par réaction de formaldéhyde et de méthanol, soit par oxydation du méthanol. Cependant, à l'heure actuelle, le procédé d'oxydation du méthanol n'est pas encore suffisamment mature en raison du catalyseur et la plupart des installations sont encore en phase pilote.

SL-TECH propose un procédé de réaction de formaldéhyde et de méthanol. Dans le procédé traditionnel de réaction de formaldéhyde et de méthanol, l'acide sulfurique concentré est utilisé comme catalyseur, ce qui provoque une corrosion extrême de l'équipement, ce qui nécessite donc un matériau de fabrication très élevé, et il a maintenant été progressivement abandonné. SL-TECH utilise un catalyseur à base de résine acide solide avec une sélectivité de réaction élevée et une longue durée de vie, qui est fabriqué par une usine sino-américaine. La synthèse du méthylal se déroule généralement de trois manières : par lots, en continu et par réaction-distillation catalysée (une opération unitaire chimique intégrant la réaction avec la distillation du produit). Et SL-TECH utilise la réaction-distillation pour assurer un rendement de conversion élevé.

Caractéristiques du procédé

Système de réaction simple avec des matières premières facilement disponibles
- Utilise le formaldéhyde et le méthanol comme matières premières (chimiques de base), qui sont largement accessibles et économiques.
- Chemin de réaction court sans étapes intermédiaires complexes, garantissant un haut degré de maturité du procédé.
Diversité des catalyseurs
- Choix flexible d'acides liquides (par ex., acide sulfurique) ou d'acides solides (par ex., résines d'échange d'ions cations, acides hétéropolyaires) pour répondre à différents besoins de production.
- Les catalyseurs acides solides sont recyclables, réduisant les émissions de liquides de déchets.
Intégration des Technologies d'Intensification du Procédé
- Distillation Réactive : Combine les étapes de réaction et de séparation pour surmonter les limitations d'équilibre, atteignant une conversion >95%.
- Séparation par Membrane : Les membranes de pervaporation enlèvent l'eau en temps réel, minimisant les réactions secondaires et améliorant l'efficacité.
Modes de Production Flexibles
- Traitement par lots : Idéal pour des demandes à petite échelle ou multi-produits avec une flexibilité opérationnelle.
- Traitement Continu (lit fixe/micro-réacteurs) : Idéal pour une production à grande échelle avec une faible consommation d'énergie et une haute automatisation.
Vert et faible pollution
- Les catalyseurs acides solides ou les catalyseurs liquides ioniques réduisent la corrosion des équipements et le traitement des déchets acides.
- Le méthanol et le formaldéhyde dans les eaux usées peuvent être recyclés, réduisant ainsi la consommation de matières premières.

Avantages du procédé

Haute efficacité et rentabilité
- Fort taux de conversion : Les techniques de déshydratation (par exemple, distillation azéotropique, tamis moléculaires) poussent la réaction vers l'avant, atteignant une conversion >90 %.
- Faible consommation d'énergie : Les processus continus (par ex., la distillation réactive) réduisent les workflows, diminuant ainsi l'utilisation de vapeur et d'eau de refroidissement.
- Recyclage des ressources : Le méthanol non réagi est récupéré et réutilisé, réduisant les coûts des matières premières.
La protection de l'environnement
- Faibles Émissions de Déchets : Les catalyseurs acides solides minimisent les eaux usées acides, et les CVO dans les gaz d'échappement sont récupérés par condensation.
- Alternative de Solvant Verte : Le méthylal sert de solvant à faible toxicité, remplaçant des produits chimiques dangereux comme le benzène, en conformité avec les réglementations environnementales.
Qualité du produit contrôlable
- La purification par distillation (distillation primaire + fine) produit des produits d'une haute pureté (≥99 %), répondant aux normes électroniques ou pharmaceutiques.
- Les technologies de post-traitement (par exemple, l'adsorption par séchage moléculaire) contrôlent précisément l'humidité et les impuretés (par exemple, <50 ppm).
Sécurité et stabilité
- La réaction à basse température (40-60°C) réduit les risques d'explosion, convient pour manipuler des matériaux inflammables.
- Les processus continus minimisent les erreurs humaines, garantissant une opération stable.
Adaptabilité de Procédé Étendue
- Flexibilité des Matières Premières : Accepte les solutions aqueuses de formaldéhyde ou le paraformaldéhyde solide, s'adaptant à diverses conditions d'approvisionnement.
- Classement du Produit : Les paramètres ajustables (par exemple, les plateaux de distillation) permettent une production flexible de produits de qualité industrielle, carburant ou électronique.

Caractéristiques techniques

● Quota de faible consommation ;

● Catalyseur à longue durée de vie, facile à régénérer et à recharger ;

● Conversion élevée, bonne sélectivité, pureté élevée du produit, utilisation facile et faible investissement.

Spécification du méthylal

N/A	Article	Spécification
1	Apparence	Liquide clair et incolore
2	Point d'ébullition	42℃
3	Point de fusion	-104,8℃
4	Densité (@20℃/4℃), g/ml	0.860
5	Solubilité	Soluble dans trois parties d'eau, et miscible avec la plupart des solvants organiques courants.
6	Coefficient de partage octanol/eau (P)	log P = 1,67
7	Méthylal (%)	≥ 92 %
8	Méthanol (%)	≤7,8%
9	Eau (%)	≤0,2%