Systèmes d'instrumentation et de contrôle pour les usines chimiques

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Systèmes complets d'instrumentation et de commande

Systèmes complets d'instrumentation et de commande

Notre service d'instrumentation et de systèmes de commande couvre l'ensemble du cycle, de la conception à la mise en service. SL-TECH fournit une ingénierie complète, la programmation, la configuration et la mise en service sur site du système de commande, garantissant ainsi une solution entièrement fonctionnelle et testée dès la mise en service.
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Pourquoi nous choisir ?

Adaptés aux procédés chimiques spécifiques

Nos systèmes d'instrumentation et de commande sont adaptés aux exigences spécifiques de chaque procédé chimique, qu’il s’agisse de gérer la réaction exothermique dans une usine d’oxyde d’éthylène ou de contrôler la polymérisation dans une usine d’UHMWPE.

Intégration transparente avec la conception mécanique

Nous veillons à ce que les systèmes d'instrumentation et de commande soient intégrés de façon transparente à notre ingénierie mécanique, créant ainsi un système unifié dans lequel la logique de commande est directement alignée sur la disposition physique de l'installation pour une performance optimale.

Assistance, de la mise en service à la formation

Nos services comprennent un soutien complet des systèmes d’instrumentation et de contrôle pendant la mise en service et le démarrage de l’usine, ainsi qu’une formation complète de vos opérateurs sur l’exploitation du système, la recherche de pannes et la maintenance.

Produits associés

Les systèmes d'instrumentation et de commande que nous fournissons chez Changzhou Sanli Tech International Trade Co., Ltd. sont soigneusement conçus pour répondre aux exigences spécifiques de chaque procédé chimique, garantissant ainsi à la fois une excellence opérationnelle et une sécurité intrinsèque. Notre approche consiste à intégrer le système de commande dès la phase initiale de la conception du procédé, ce qui donne lieu à une installation facile à exploiter et à entretenir. Pour une usine du secteur de l’éthylène, telle qu’une unité EO (oxyde d’éthylène), où un contrôle précis de la température et de la pression est essentiel pour la sécurité et la sélectivité, nous mettons en œuvre une stratégie de commande sophistiquée comportant plusieurs niveaux de protection. Nous concevons la logique des systèmes DCS, SIS et de gestion des brûleurs (BMS) afin qu’ils fonctionnent de manière harmonieuse. Notre périmètre d’intervention comprend la spécification et la fourniture de tous les instruments de terrain, depuis les simples vannes tout ou rien jusqu’aux instruments analytiques complexes destinés à la surveillance en continu de la qualité des produits. Nous fournissons également l’ensemble de l’infrastructure câblée, de raccordement (marshalling) et de salle de commande. Pour un projet tel qu’une usine modulaire sur skid, nous réalisons le pré-câblage et la pré-programmation de l’ensemble des systèmes de commande dans nos ateliers de fabrication, permettant ainsi des essais d’acceptation en usine (FAT) qui réduisent considérablement le temps de mise en service sur site. En livrant un système d’instrumentation et de commande entièrement intégré et testé, nous garantissons que l’usine est prête à fonctionner en toute sécurité et avec efficacité dès sa mise en service.

Questions fréquemment posées

Quelle est votre expérience dans la réalisation de projets d’usines chimiques ?

Nous avons mis en place avec succès des usines chimiques dans plus de 9 villes, ce qui témoigne de nos solides capacités d’exécution de projets. Notre expérience couvre aussi bien les projets « greenfield » que les projets « brownfield », et nous disposons d’un historique éprouvé dans la livraison d’usines fiables, fonctionnant sans accroc et apportant une valeur ajoutée significative aux opérations de nos clients.
Nous livrons une vaste gamme d’usines, notamment celles destinées à la production de méthanol, de formaldéhyde (par voie au fer-molybdène et par voie au catalyseur argent), de POM, de DMMn, de trioxane, d’hexamine, de méthylal, de paraformaldéhyde, de méthylamines, d’EO, de MEG, de VAC, de DMC, de EC, de divers esters et acides, de bisphénol-A, de MTBE, de MEK, de MIBK, d’UHMWPE, de polysulfone, d’épichlorhydrine, de DMSO et de peroxyde d’hydrogène.
Absolument. Nous possédons une vaste expérience tant dans les projets greenfield — consistant à construire de nouvelles installations à partir de zéro — que dans les projets brownfield — qui impliquent la modernisation, l’extension ou la rénovation d’usines existantes. Notre approche est adaptée aux défis spécifiques de chaque type de projet, afin de limiter au maximum les perturbations et d’optimiser la valeur ajoutée.
L'intensification des procédés est une philosophie de conception fondamentale axée sur la création d'installations plus efficaces, plus sûres et plus compactes. Nous l'appliquons en combinant des opérations unitaires, en améliorant les transferts de chaleur et de masse, et en optimisant la conception des réacteurs. Cela permet de réduire l'encombrement au sol, la consommation énergétique et les coûts d'investissement dans des installations telles que nos unités de méthylal et de formaldéhyde.

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Avis des clients

Paul Mitchell

Pour notre usine d’oxyde d’éthylène, la sécurité est primordiale. Le système d’instrumentation et de contrôle de Sanli Tech, doté d’un système instrumenté de sécurité (SIS) intégré, nous inspire une confiance totale. Le système a fait l’objet d’un essai de réception en usine (FAT) complet avant expédition, ce qui a permis d’économiser un temps significatif sur site. L’usine fonctionne en toute sécurité et avec efficacité grâce à cette architecture de contrôle robuste.

Dr. Anil Sharma

Sanli Tech a fourni un système de commande distribuée (DCS) de pointe pour notre usine de polysulfone. Ce système permet à nos opérateurs un contrôle précis du processus complexe de polymérisation. L'interface homme-machine (IHM) est intuitive, et les fonctionnalités d'enregistrement des données se sont révélées inestimables pour l'assurance qualité. L'intégration avec le système instrumenté de sécurité (SIS) a également été réalisée sans accroc.

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Nous concevons et mettons en œuvre des instruments et des systèmes de commande avancés, véritable système nerveux central de votre usine. Nos solutions intégrées comprennent un système de commande distribué (DCS) robuste pour un contrôle précis, ainsi qu’un système d’arrêt d’urgence indépendant (SIS) garantissant une sécurité maximale. Cela permet aux opérateurs d’accéder à des données en temps réel, d’optimiser les procédés, d’assurer une qualité constante des produits et de protéger vos installations.