हाइड्रोजन परॉक्साइड प्लांट

1. पुनर्चक्रण मेकेनिजम

   • एंथ्राक्विनोन और सॉल्वेंट पुनर्चक्रण : एंथ्राक्विनोन हाइड्रोजन के बारे में एक प्रवाहक का काम करता है, और सॉल्वेंट प्रणाली (उदाहरण के लिए, भारी अभिजात + ट्रायोक्टिल फॉस्फेट) मध्यम के रूप में कार्य करती है। दोनों हाइड्रोजनेशन, ऑक्सीकरण और निकास के बाद पुनर्जीवित और पुन: उपयोग किए जाते हैं, केवल हाइड्रोजन (H₂) और ऑक्सीजन (O₂) खपत होता है।

   • बंद-चक्र प्रणाली : सामग्री का उपयोग 95% से अधिक है, जिससे कच्चे माल की लागत में महत्वपूर्ण कमी आती है।

2. बहु-चरण सहयोगी प्रक्रिया

   • हाइड्रोजनेशन-ऑक्सीडेशन-एक्सट्रैक्शन-परिशोधन : एक अच्छी तरह से परिभाषित चार-चरण की प्रक्रिया, जो नरम संचालन प्रतिबंधों के साथ सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है।

   • निरंतर उत्पादन : बड़े पैमाने पर औद्योगिकीकरण के लिए उपयुक्त, जिसकी क्षमता हर साल कई हजार टन तक पहुंच सकती है।

3. महत्वपूर्ण सामग्री पर निर्भरता

   • उत्तेजक : पैलेडियम (Pd) या निकेल (Ni) उत्तेजक अभिक्रिया की दक्षता और लागत के केंद्र में होते हैं।

   • सॉल्वेंट प्रणाली : इसके गुण जैसे कि एंथ्राक्विनोन घुलनशीलता, H₂O₂ स्थिरता, और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है (पारंपरिक सॉल्वेंट अभियान्त्रिक हाइड्रोकार्बन + फॉस्फेट ईस्टर्स शामिल हैं)।

4. सुरक्षा और पर्यावरणीय चुनौतियाँ

   • जोखिम नियंत्रण : उच्च तापमान से, धातु आयन प्रदूषण से (जो H₂O₂ के वियोजन को कैटलाइज़ करता है) बचता है, और निर्दोष H₂O₂ युक्त फिरिस्ती के प्रबंधन की आवश्यकता होती है।

   • सॉल्वेंट पुनर्प्राप्ति : डिस्टिलेशन और विजन प्रणालियों के माध्यम से VOC उत्सर्जन को कम करता है।

कोर फायदे

1. उच्च कार्यक्षमता और लागत-प्रभावी

   • कम ऊर्जा खपत : नरम अभिक्रिया परिस्थितियाँ (50–80°C, 0.2–0.3 MPa), विद्युत वियोजन की उच्च ऊर्जा मांग की तुलना में कहीं अधिक कुशल हैं।

   • उच्च परिवर्तन दर : एंथ्राक्विनोन पुनः चक्रण और कुशल हाइड्रोजन उपयोग समग्र लागत को पारदर्शी विधियों की तुलना में 1/3–1/2 कर देते हैं।

2. उत्पाद की शुद्धता और स्थिरता

   • उच्च-शुद्धता H₂O₂ : बहु-स्तरीय निकासन और आयन-विनिमय रेजिन शोधन के माध्यम से न्यूनतम कूटिम (धातु आयन, कार्बनिक) वाले होते हैं।

   • स्टेबिलाइज़र एडिटिव्स : फॉस्फोरिक एसिड या स्टैनेट एडिटिव्स H₂O₂ के विघटन को रोकते हैं, जिससे शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है।

3. स्केलिंग और परिपक्वता

   • औद्योगिक परिपक्वता : विश्व के 95% से अधिक H₂O₂ उत्पादन में एंथ्राक्विनोन प्रक्रिया का उपयोग होता है, जिसमें मानकीकृत प्रौद्योगिकी और उपकरण होते हैं।

   • लचीलापन : द्रवणांश के अनुपातों और प्रेरक लोडिंग की समायोजन विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजन संभव बनाते हैं।

4. पर्यावरण सहायक

   • कम प्रदूषण : द्रवपेशी द्रव की पुनः प्राप्ति VOC उत्सर्जन को कम करती है; फाइटीय जल को प्रेरक विघटन के माध्यम से उपचारित किया जाता है।

   • संसाधन चक्रवत : केवल H₂ और O₂ का उपयोग होता है, जो हरी रसायन नीतियों के अनुरूप है।