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मेथनॉल उद्योग ((C1)

पैराफॉर्मालीहाइड (स्प्रे ड्रायर प्रक्रिया) प्लांट

पीएफ प्रक्रिया में फॉर्मेल्डिहाइड की सांद्रता को लेवल दो संघनन के माध्यम से 85% तक सुधारा जाता है, फिर स्प्रे ड्रायर में पंप किया जाता है। उच्च सांद्रता वाले फॉर्मेल्डिहाइड को नोजल के माध्यम से स्प्रे किया जाता है, दानेदार फॉर्मेल्डिहाइड ठोस में संघनित किया जाता है, फिर द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर के माध्यम से सुखाया जाता है, अंत में 92% पैराफॉर्मेल्डिहाइड निकलता है। यह प्रक्रिया उच्च सांद्रता वाले फॉर्मेल्डिहाइड के लिए निरंतरता और कम प्रिलिंग समय के साथ होती है, जो छोटी रैखिक फॉर्मेल्डिहाइड आणविक श्रृंखला में बनती है, इस प्रकार अच्छी उत्पाद घुलनशीलता के साथ।

स्प्रे ड्राइंग की सहायता से बनाया गया पैराफॉर्माल्डिहाइड, तेज गरमी के हवा का उपयोग करके रूबर वाष्पन करता है, और मिली-जुली ग्रन्युलर पाउडर प्राप्त करता है जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। मुख्य उपयोग कृत्रिम रेजिन (उदा., यूरिया-फॉर्माल्डिहाइड रेजिन), कीटनाशक ग्रनूल (ग्लाइफोसेट के बाहक), निर्माण अनुपूरक (जिप्सम बोर्ड बढ़ावट), औद्योगिक सफाई उत्पाद (धीमी रिलीज़ फॉर्माल्डिहाइड बायोसाइड) और ढांग बांधने के चाकू के लिए है, जिससे कुशल उत्पादन और आसान फ़िल्टरिंग का संतुलन होता है।

प्रमुख अनुप्रयोग:

  1. कीटनाशक ग्रनूल : स्प्रे-ड्राइड पैराफॉर्माल्डिहाइड पाउडर कीटनाशक (उदा., ग्लाइफोसेट) के लिए एक बाहक के रूप में काम करता है, जो समान ग्रनूल वितरण और क्षेत्र में फ़िल्टरिंग सुनिश्चित करता है।

  2. जिप्सम बोर्ड बढ़ावट : धीमी फॉर्माल्डिहाइड रिलीज़ के माध्यम से जिप्सम बोर्ड में जोड़ा जाता है, जिससे रूबार की प्रतिरोधकता और यांत्रिक शक्ति में सुधार होता है।

  3. औद्योगिक सफाईकर्ता : पाइपलाइन या उपकरण सफाई में माइक्रोबियल नियंत्रण के लिए धीमी रिलीज़ पाउडर बायोसाइड्स।

  4. फाउंड्री सैंड बाइंडर : तेज ढालने और ऊंचे तापमान की स्थिरता के लिए थर्मोसेटिंग बाइंडर के रूप में कार्य करता है।

  5. सिंथेटिक रेजिन फीडस्टॉक : एकसमान चौकीदार का उपयोग करने से यूरिया-फॉर्मल्डिहाइड रेजिन के सतत उत्पादन में मदद मिलती है, जिससे अभिक्रिया कفاءत में वृद्धि होती है।

  6. रबर वल्कनाइज़ेशन त्वरक : रबर प्रसंस्करण में सल्फर क्रॉसलिंकिंग को सहायता देने के लिए नियंत्रित फॉर्मल्डिहाइड रिलीज़ प्रदान करता है।

परिचय

पीएफ प्रक्रिया में फॉर्मेल्डिहाइड की सांद्रता को लेवल दो संघनन के माध्यम से 85% तक सुधारा जाता है, फिर स्प्रे ड्रायर में पंप किया जाता है। उच्च सांद्रता वाले फॉर्मेल्डिहाइड को नोजल के माध्यम से स्प्रे किया जाता है, दानेदार फॉर्मेल्डिहाइड ठोस में संघनित किया जाता है, फिर द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर के माध्यम से सुखाया जाता है, अंत में 92% पैराफॉर्मेल्डिहाइड निकलता है। यह प्रक्रिया उच्च सांद्रता वाले फॉर्मेल्डिहाइड के लिए निरंतरता और कम प्रिलिंग समय के साथ होती है, जो छोटी रैखिक फॉर्मेल्डिहाइड आणविक श्रृंखला में बनती है, इस प्रकार अच्छी उत्पाद घुलनशीलता के साथ।
बहुत ज़्यादा तापमान पर फॉर्मेल्डिहाइड कोनी की प्रतिक्रिया देगा। इसलिए सामान्य फॉर्मेल्डिहाइड संघनन वैक्यूम निर्जलीकरण को अपनाता है।
तनु फॉर्मेल्डिहाइड पुनर्चक्रण प्रक्रिया: मिथाइलल प्रतिक्रियाशील आसवन पर नवीनतम एसएल-टेक प्रौद्योगिकी को अपनाना।
सुखाने की प्रणाली: गैस परिसंचारी सुखाने और नकारात्मक दबाव नियंत्रण को अपनाना, कार्यशाला में खराब वातावरण की समस्या और सिस्टम सुरक्षा जोखिमों से निपटना।
तकनीकी विशेषताएँ
छिड़काव प्रिलिंग प्रक्रिया 92 ~ 96%, ढीले और अच्छे घुलनशीलता, कम depolymerization समय के बीच formaldehyde सामग्री को नियंत्रित कर सकते हैं। SL-TECH द्वारा लाया गया नया प्रकार PF संयंत्र बहुत लोकप्रिय है, विशेषताएं इस प्रकार हैं:
उन्नत सांद्रता और ड्रायर प्रक्रिया को अपनाया जाता है, अच्छी गुणवत्ता और कम खर्च, परिपक्व और विश्वसनीय प्रौद्योगिकी के साथ। संयंत्र पूरी तरह से राष्ट्रीय स्तर पर बनाया गया है, इसकी तुलना दुनिया के सबसे बड़े पीएफ उत्पादक से की जा सकती है।
प्रौद्योगिकी में, फॉर्मेल्डिहाइड संघनन प्रणाली अनुसंधान, छिड़काव टॉवर डिजाइन, नोजल डिजाइन और उत्प्रेरक चयन को उच्च महत्व दिया जाता है।
पैराफॉर्मलडिहाइड संघनन प्रणाली के तनु फॉर्मलडिहाइड पुनर्चक्रण से मिथाइलल बनता है, जो आगे चलकर अधिक अतिरिक्त मूल्य वाला मिथाइलल घोल बन जाता है, निरंतर और परिपत्र उपयोग संयंत्र ऊर्जा बचत की सबसे बड़ी विशेषता है, साथ ही, इसमें कम खपत की आवश्यकता होती है, घर पर समान कैरियर की तुलना में, उत्पाद कम लागत और बाजार में प्रतिस्पर्धात्मकता के साथ है।

प्रक्रिया की विशेषताएं

  1. उच्च-तापमान तेजी से सूखना

    • गर्म हवा प्रवाह : 100–200°C की गर्म हवा का उपयोग करके मिस्ट बूंदों से जल को तेजी से वाष्पित करता है, छोटी सूखने की अवधि प्राप्त करता है (सेकंड के स्तर की), गर्मी सहनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त।

    • निरंतर उत्पादन : निरंतर छिड़काव, सूखाई और संग्रहण की विशेषता है, बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए आदर्श।

  2. छिड़काव के माध्यम से कण का आकार नियंत्रण

    • उच्च-दबाव नोजल/केंद्रित अणुकरण : द्रव पदार्थ को अणुकरण यंत्रों का उपयोग करके माइक्रोन-आकार के बूँदों में फ़ैलाया जाता है, जो अंतिम धूल के कण की आकृति और एकसमानता को सीधे निर्धारित करता है (उदा., 80–200 मेश).

  3. एक-चरण निर्माण

    • एकीकृत सूखाना और ग्रनुलेशन : द्रव पदार्थ को सीधे सूखी हुई धूल में बदल देता है, अतिरिक्त टक्करने के चरणों की आवश्यकता को खत्म करता है।

  4. उच्च सुलभता

    • उच्च सान्द्रता वाले, उच्च विस्फुटन युक्त फॉर्माल्डिहाइड घोल को प्रबंधित करने में सक्षम है, हालांकि गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।


कोर फायदे

  1. उच्च उत्पादन दक्षता

    • निरंतर संचालन उच्च प्रवाह को सक्षम करता है, औद्योगिक स्तर के पैराफॉर्माल्डिहाइड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श।

  2. अद्भुत चूर्ण प्रवाहनीयता

    • समान, गोलाकार कण आसान वितरण और अगली संसाधन प्रक्रियाओं (जैसे, मिश्रण, गोलियाँ बनाना) को सुनिश्चित करते हैं।

  3. प्रक्रिया लचीलापन

    • समायोजनीय परमाणुकृति पैरामीटर (दबाव, गति) और हवा का तापमान खण्ड के आकार और नमी की मात्रा की समायोजन करने की अनुमति देता है (≤2%).

  4. ऊर्जा बचाव की क्षमता

    • गर्मी की पुनः उपयोग प्रणालियां अपशिष्ट गर्मी का पुनः उपयोग करती हैं, जो ऊर्जा खपत को कम करती है (वैक्यूम सुखाने की तुलना में).

  5. व्यापक अनुप्रयोग संगतता

    • उत्पाद ऐसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं जहां त्वरित घोलन या एकरूप फैलाव की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, कीटनाशक ग्रेनलेज़, औद्योगिक सफाईकर्ता).


प्रतिनिधित्वपूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्य

  • औद्योगिक-स्तरीय पैराफॉर्मैल्डिहाइड : मoderate purity की आवश्यकता होने वाले क्षेत्रों पर लेकिन बड़े पैमाने पर सप्लाई (उदा., सिंथेटिक रेजिन, निर्माण सामग्री).

  • वाहक-आधारित उत्पाद : सक्रिय घटकों के समान भारण की आवश्यकता होने वाले परिदृश्य (उदा., कीटनाशक ग्रेनल, धीमी-त्वरित जैवविद्युत).

  • त्वरित प्रसंस्करण की मांगें : सतत अभिक्रिया में पाउडर का सीधा उपयोग (उदा., यूरिया-फॉर्मल्डिहाइड रेजिन उत्पादन).

पैराफॉर्मेल्डिहाइड विनिर्देश

एस/एन

आइटम

प्रक्रिया सूचकांक

नोट

1

पीएफ सामग्री

92% सप्ताह/सप्ताह

सामान्यतः 92%

2

चींटी का अम्ल

<0.03%

 

3

पिघलने की सीमा

120~170℃

 

4

राख सामग्री

<१०० पीपीएम

 

5

उपस्थिति

सफेद पाउडर

 

6

मेथनॉल सामग्री

<१ वजन%

 

7

मुफ्त पानी

<८ वजन%

 

8

लोहे की मात्रा

<२ पीपीएम

और भी समाधान

  • क्लोरोऐसीटिक एसिड प्लांट

    क्लोरोऐसीटिक एसिड प्लांट

  • हाइड्रोजन परॉक्साइड प्लांट

    हाइड्रोजन परॉक्साइड प्लांट

  • ट्रायोक्सेन प्लांट

    ट्रायोक्सेन प्लांट

  • एमआईबीके ( मेथाइल आइसोब्यूटी कीटोन ) प्लांट

    एमआईबीके ( मेथाइल आइसोब्यूटी कीटोन ) प्लांट

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