Sve kategorije

Industrija metanola (C1)

Zavod za heksamin (Proces u tečnoj fazi)

Hexamethylenetetramine (HMTA) , proizveden putem zrele tečne-fazne metode, koristi svoj kavezni molekularni postroj, visoku termalnu stabilnost (raspad pri 263°C) i pH-odgovarajući raspad za raznolike primjene. U kemikalnoj industriji, kontrolirano oslobađanje formaldehida omogućuje učinkovito oživljavanje fenolnih leziva i jednoliko rasipanje tijekom vulkanizacije gume. Farmaceutski se primjene temelje na visokoj čistoći kristala HMTA-a (osigurane tečnom faznom rekristalizacijom) za antibakterijske sredstva i konzervante vakcina, gdje je alkalno izazvani raspajanje formaldehida u kiselim okruženjima ključno za učinkovitost stjerilizacije. Obrane i energetske sektore koriste njegovu termalnu stabilnost kao dodatak za goreće u čvrstim propulzorima i nitrogen-bogat komponentu u eksplozivima. Okolišno, HMTA djeluje kao obrnuti skupitelj formaldehida i inhibitor korozije, koristeći niske razine onesčista iz tečne-fazne sinteze. Nadalje, njegova rastvorljivost u vodi i kinetika raspada podržavaju otpornost tekstila i šećeranje teških metala u obradbi vode, ističući sinergiju između fizikalno-kemijskih svojstava HMTA-a i troškovno-učinkovite, skalabilne tečne-fazne metode.

Formalin reagira s amonijakom u reaktoru dajući otopinu heksamina. U međuvremenu se oslobađa toplina, kako bi se kontinuirano uklonila i kontrolirala temperatura reakcije niža od 70 ℃, koristi se voda za hlađenje, inače će nastati polimeri slični ulju.

Primjene HMTA

  1. Kmetijska industrija

    • Cijevni činilac fenolne smole : HMTA visoke čistoće iz tekućinske metode osigurava jednoliko otpuštanje formaldehida, što poboljšava učinkovitost prepletaivanja harđuma.

    • Ubrzač vulkanizacije gume : Vodoprikladna HMTA jednoliko se raspršuje u gumskim matricama, poboljšavajući brzinu vulkanizacije i mehaničke osobine.

  2. Farmaceutska

    • Sredstvo protiv bakterija (npr., lijekovi za MŽ) : Osnovna HMTA otpušta formaldehid u kiselim močnim štanjima za stérilizaciju; tekućinska procedura minimizira ostatak razvijača, zadovoljavajući farmaceutske standardizacije.

    • Čuvanje vakcina : Kristali visoke čistoće (putem tekućinske metode) osiguravaju stabilnost cjepiva bez nepoželjnih tvari.

  3. Obrana i Energetika

    • Dodatak za gorenje čvrstog goriva : Termalna stabilnost HMTA (raspad pri 263°C) omogućuje kontrolirano otpuštanje energije u naprednicima, s ekonomičnom masovnom proizvodnjom u tečnoj fazi.

    • Sastojak eksploziva (npr., smjesa RDX) : Visok sadržaj dušika (40%) poboljšava performanse detonacije; kontrola čistoće u tečnoj fazi smanjuje nepoželjne reakcije.

  4. Okoliš i materijali

    • Pojačivač formaldehida : Obrnuto vezivanje s formaldehidom, pojačano aktivnim površinama iz tekućinske sinteze, koristi se za čišćenje zraka.

    • Inhibitor korozije metala : Slaba bazicitet olakšava obrazovanje zaštitenog filma na metalnim površinama u tekućinskim primjenama.

  5. Ostali industrijski koristi

    • Oganjiv za tekstil : Raspada HMTA oslobađa neaktivne plinove, pri čemu tekućinska faza osigurava jednoliko obloženje.

    • Sredstvo za obradu vode : Obrazljuje teže metale putem svoje koordinacijske sposobnosti.

Uvod

Formalin reagira s amonijakom u reaktoru dajući otopinu heksamina. U međuvremenu se oslobađa toplina, kako bi se kontinuirano uklonila i kontrolirala temperatura reakcije niža od 70 ℃, koristi se voda za hlađenje, inače će nastati polimeri slični ulju. Da bi se ravnotežni položaj pomaknuo prema stvaranju heksamina, pH reakcijske otopine mora se kontrolirati u rasponu od 8,5-9, a amonijak mora biti višak za 1,0-1,5%. Dobivena otopina heksamina se najprije koncentrira pomoću isparivača s filmom, a zatim se dalje dehidrira pomoću posude za isparavanje da se dobije zasićena kristalna tekućina heksamina. Na kraju se kristali odvajaju s matičnom tekućinom, a zatim stavljaju na sušenje kako bi se dobio proizvod heksamin u prahu.

Ključne značajke

  1. Industrijska zrelost :

    • Dobro utvrđeni proces koji koristi jednostavno opremu (npr. emaljane reaktore, tenke za kristaliciranje), pogodan za velikomjerno serijalno ili neprekidno proizvodnju.

  2. Lagane uslove reakcije :

    • Radí pri 60–80°C pod normalnim tlakom , izbjegavajući potrebu za visokotemperaturnom ili visokotlinskom opremom, s relativno niskim troškovima energije.

  3. Jednostupano dostupni sirovini :

    • Direktna uporaba industrijskog rješenja formaldehida (37–40%) i vode s amonijakom (25–28%), osiguravajući niske troškove proizvodnje.

  4. Visoka kontrolabilnost procesa :

    • Pružna prilagodba tijeka reakcije reguliranjem pH-a (8–9), temperature i količine amonijaka.

  5. Jednostavna kristalizacija i očišćavanje :

    • Učinkovito očišćavanje (>99% čistoća) putem isparivanja, hlađenja i recrystalizacije.


Jedinstvene prednosti

Prednost Opis
1. Visoka čistoća proizvoda Dovoljno zrelo krstalenje postiže >99,5% čistoću (lijekarsku klasu) s minimalnim prigušivanjem onesnažujućih tvari (npr. metanol, mihančna kiselina).
2. Stabilnost u proizvodnji Jednostavna kontrola parametara (temperatura, pH) osigurava konzistentnu kvalitetu štapa.
3. Niska ulaganja u kapital Trebaju se samo obični uređaji (npr., emalovane reaktore, centrifuge).
4. Skalabilnost Prilagodljivo i velikom skali (kapacitet od 10.000 tona) i malim serijama prilagođene proizvodnje (npr., farmaceutska kvaliteta).
5. Suvlasnost procesa Djelomično ponovno korištenje matične tekućine smanjuje potrošnju sirovina; zrelo čišćenje otpornih voda (npr., biološke metode).

III. Ograničenja

  1. Izazovi sa otpadnim vodama :

    • Matična tječnost sadrži neokisljenu formaldehidu, amonijak i organske tvari, što zahtjeva naprednu obradu (npr., Fentonova oksidacija).

  2. Energetski zahtjevne korake :

    • Vakuumska evaporacija u fazi koncentracije čini >60% ukupnog potrošnje energije.

  3. Dugi ciklus proizvodnje :

    • Procesi u serijama traju 8–12 sati od reakcije do sušenja; neprekinuto proizvodnja ostaje nedovoljno razvijena.

  4. Ograničenja veličine čestica :

    • Kристализација ograničuje nano-skalu HMTA proizvodnju; dodatno drveno je potrebno za ultra-fine praškove.


Scenariji primjene

  • Farmaceutska : Visokočista HMTA za antibakterijske sredstva i konzervante za cjepiva.

  • Kmetijska industrija : Otvrditelj za fenolske laminare, ubrzivač vulkanizacije za gume.

  • Tradicionalne industrije : Inhibitor korozije metala, retardatori plamena za tekstil.


Metoda u tekućem fazu ostaje dominirajući proces proizvodnje HMTA zboje njegovih zrelost visokočista izlazna toka , i troškovna učinkovitost , posebno u farmaceutskoj industriji i u proizvodnji preciznih kemičkih spojeva. Nazadnjakako što su izazovi poput upravljanja otpadnim vodama i potrošnja energije, njegova pouzdanost i ekonomski obrazac osiguravaju njen neučinkovitost u kratkom roku. Inovacije u neprestanoj proizvodnji i u energetski učinkovitoj evaporaciji mogu još više poboljšati njenu održivost.

Tehničke značajke
U proizvodnji, kako bi se ravnotežni položaj pomaknuo prema stvaranju heksamina, a ujedno izbjegle nuspojave koje mogu utjecati na kvalitetu i potrošnju proizvoda, važno je dobro kontrolirati temperaturu reakcije i osigurati višak amonijaka. Naime, potrebno je osigurati prisutnost slobodnog amonijaka kako bi se spriječile protureakcije i stvaranje TMA (trimetilamina).
zahvaljujući korištenju Evaporation Pot-a, kristali se stvaraju relativno dugo, čime se može dobiti proizvod heksamina veće veličine, koji je popularan kod krajnjih korisnika.
Specifikacija heksamina

Stavka

Vrhunski

Prvi razred

Prihvatljiva ocjena

Izgled

Bijeli ili svijetlo obojeni kristali bez vidljivih nečistoća

Čistoća, % ≥

99.3

99.0

98.0

Vlaga, % ≤

0.50

1.0

Pepeo, % ≤

0.03

0.05

0.08

Izgled vodene otopine

Kvalificirani

/

Teški metal prema Pb 2+ , % ≤

0.001

/

Klorid prema Cl -, % ≤

0.015

/

Sulfat prema SO 42- , % ≤

0.02

/

Amonij prema NH 4+ , % ≤

0.001

/

Još rješenja

  • Zavod za proizvodnju vodika peroksid

    Zavod za proizvodnju vodika peroksid

  • Zavod za trioksan

    Zavod za trioksan

  • MIBK ( Metyl Izobutil Keton ) Zavod

    MIBK ( Metyl Izobutil Keton ) Zavod

  • Zavod za kloroetančnu kiselinu

    Zavod za kloroetančnu kiselinu

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000