Zavod za paraformaldehid (Proces sušenja u spreju)

PF proces je taj da se koncentracija formaldehida poboljšava na 85% putem kondenzacije razine dva, a zatim se pumpa u raspršivač za sušenje. Visoko koncentrirani formaldehid raspršuje se kroz mlaznicu, kondenzira u zrnastu krutinu formaldehida, zatim se suši kroz sušilicu s fluidiziranim slojem, konačno izlazi 92% paraformaldehida. Ovaj proces je s kontinuitetom i kratkim vremenom ispumpavanja za visoko koncentrirani formaldehid, koji se formira u kratki linearni formaldehidni molekularni lanac, stoga s dobrom topljivošću proizvoda.

Paraformaldehyd, proizveden putem sušenja u rasprskivaču, koristi visokotemperaturni zrak za brzo odbijanje vlažnosti, što daje jednoliko granularni prašnjak idealan za velikoskalske industrijske primjene. Ključne upotrebe uključuju sintetičke rezuine (npr., rezuine ure-aldehida), pestitsne granule (nositelji glyphosatea), dodaci u građevinarstvu (pojačivači gipsumskih ploča), industrijski čišćači (sporopuštanja formaldehid biocidi) i veznice za lisu u litari, uz ravnotežu između učinkovite proizvodnje i lako širenja.

Ključne primjene:

Pesticidne Granule : Paraformaldehydski prašnjak dobiven spraj-sušenjem služi kao nositelj herbicida (npr., glyphosate), osiguravajući jednoliku distribuciju granula i širenje po polju.
Pojačivači Gipsumskih Ploča : Dodaje se u gipsumske ploče kako bi poboljšao otpornost na vlagu i mehaničku jačinu putem sporo puštanja formaldehida.
Industrijski čistaci : Prašnati biocidi s usporenom elizijom za kontrolu mikroorganizama tijekom čišćenja cijevi i opreme.
Veziva za gusarsku pjescadinu : Djeluje kao toplinsko tvrđajuće vezivo za brzo formiranje i visoku temperaturnu stabilnost gusarske pjescadine.
Sintetička rezinska sirovina : Jednolika prašina omogućuje neprekinuto proizvodnju rezanca ureo-formaldehida s poboljšanom učinkovitosti reakcije.
Ubrzači vulkanizacije gume : Omogućuje kontrolirano otpuštanje formaldehida kako bi pomoći u križanim vezama sumpora tijekom obrade gume.

Uvod

Previsoka temperatura stvara formaldehid uz Connienu reakciju. Dakle, normalna kondenzacija formaldehida prihvaća vakuumsku dehidraciju.

Proces recikliranja razrijeđenog formaldehida: usvajanje kasne tehnologije SL-TECH na metilal reaktivnoj destilaciji.

Sustav sušenja: usvajanje sušenja s cirkulirajućim plinom i kontrola negativnog tlaka, rješavanje problema lošeg okoliša u radionici i sigurnosnih rizika sustava.

Tehničke značajke

Postupkom prskanja može se kontrolirati sadržaj formaldehida između 92~96%, labava i dobra topljivost, kratko vrijeme depolimerizacije. Nova vrsta PF postrojenja koju je izveo SL-TECH vrlo je popularna, a značajke su sljedeće:

Usvojen je napredni proces koncentracije i sušenja, uz dobru kvalitetu i niske troškove, zrelu i pouzdanu tehnologiju. Postrojenje je potpuno domaće proizvodnje, može se mjeriti s najvećim proizvođačem PF-a u svijetu.

U tehnologiji se velika važnost pridaje istraživanju sustava kondenzacije formaldehida, dizajnu tornja za prskanje, dizajnu mlaznica i odabiru katalizatora.

Recikliranje razrijeđenog formaldehida kondenzacijskog sustava paraformaldehida čini metilal, dalje postaje otopina metilala s većom dodatnom vrijednošću, kontinuirana i kružna upotreba najveća je karakteristika uštede energije postrojenja, u isto vrijeme, zahtijeva nisku potrošnju, u usporedbi s istom karijerom kod kuće, proizvod je niske cijene i konkurentan na tržištu.

Karakteristike procesa

Visoko temperaturno brzo sušenje
- Strujanje vrućeg zraka : Koristi 100–200°C vruću zraku za brzo isparivanje vlage iz atomiziranih kapljica, postižući kratke vremena sušenja (na razini sekundi), prikladno za materijale koji su stabilni u toploti.
- Neprekidna proizvodnja : Izražava neprekidnu atomizaciju, sušenje i kolekciju, idealno za velikomjerni industrijski procese.
Kontrola veličine čestica putem atomizacije
- Gornji pritisak šipke / Centrifugalna atomizacija : Tijekovita sastojnica se dijeli u mikro veličine kapljice pomoću atomizera, što izravno određuje veličinu čestica i jednolikost konačnog praška (npr., 80–200 mreža).
Jedno-koračni oblik
- Integrirano sušenje i granuliranje : Pretvara tijekovitu sastojnicu direktno u suho praškasto oblika, eliminirajući potrebu za dodatnim koracima drsenja.
Visoka prilagodljivost
- Sposoban za obradu rješenja formaldehida s visokom koncentracijom i visokom viskozitatom, iako je kontrola temperature ključna za materijale osjetljive na toplinu.

Jedinstvene prednosti

Visoka učinkovitost proizvodnje
- Neprekinuto radnje omogućuju veliki promet, idealno za masovnu proizvodnju industrijskog paraformaldehida.
Odlična tečnost praha
- Jednolikim, kugastim česticama osigurana je laka disperzija i daljnja obrada (npr. miješanje, tablelanje).
G fleksibilnost procesa
- Podešivljivi parametri atomizacije (tlak, brzina) i temperatura zraka omogućuju prilagođivanje veličine čestica i sadržaja vlažnosti (≤2%).
Potencijal uštede energije
- Sustavi oporavka topline ponovno koriste ostatak topline iz otpornog zraka, smanjujući potrošnju energije (u usporedbi s vakuumnim sušenjem).
Široka kompatibilnost primjene
- Proizvodi odgovaraju scenarijima koji zahtijevaju brzo rastopljivanje ili jednoliko rasipanje (npr., granule pesticida, industrijski čišćaci).

Tipični primjenovalni scenariji

Industrijska kvaliteta Paraformaldehyda : Područja zahtijevaju moderately čistotu ali veliku dobavu (npr., sintetički rezi, građevinske materijale).
Proizvodi temeljeni na nosaču : Scenariji koji zahtijevaju jednoliko opterećenje aktivnih sastojaka (npr., granule pesticida, sporo oslobađajuće biocidi).
Zahtjevi za brzim obradom : Izravno korištenje prašine u kontinuiranim reakcijama (npr., proizvodnja reze ureo-formaldehida).

Specifikacija paraformaldehida

S/N	Stavka	Indeks procesa	Napomena
1	PF sadržaj	92% w/w	Obično 92%
2	Kiselina mravlja	<0,03%
3	Raspon topljenja	120~170 ℃
4	Sadržaj pepela	<100 ppm
5	Izgled	Bijeli prah
6	Sadržaj metanola	<1 mas.%
7	Besplatna voda	<8% težine
8	Sadržaj željeza	<2 ppm