Zavod za paraformaldehid (Proces sušenja u vakuumu s rakom)

Paraformaldehyd, proizveden metodom vakuum sušenja, osigurava visoku čistoću (sadržaj formaldehida ≥95%) i nisku vlažnost (≤1.5%) zahvaljujući svojem procesu s niskom temperaturom i niskim tlakom. Opseg upotrebe obuhvaća farmaceutske proizvode (sporopuštanje disinfekcija), agrokemikalije (sinteza glifosata), sintetičke rezuine (urenske/fenolske rezuine), elektroničke materijale i obradu tekstila, posebno prilagođen za primjenu na materijale osjetljive na toplinu i visoke vrijednosti.

Glavna primjena:

Lijepilo za špalter : Paraformaldehid se koristi u ureja-formaldehidnim laminatima za proizvodnju vodootpornih lijepliva za špalter i česticu.
Gercid Glyphosate : Služi kao međuproizvod u sintezi glyphosata (npr., Roundup®), globalno korištenog gercida.
Tablete za medicinsko dezinficiranje : Tablete s pomalu otpuštanim formaldehidom dezinficiraju liječničku opremu ili zatvorene prostore (npr., laboratorije).
Elektronički enkapsulanti : Visoke čistoće paraformaldehyd modificira epoksidne lezove za materijale za pakiranje poluprovodnika.
Tekstilna obrada protiv zmota : Reagira s celulozom kako bi poboljšala otpornost na zmote i trajnost bavnskih tkanina.
Biocid za obradu vode : Postupno oslobađa formaldehid kako bi kontrolirao mikrobije u industrijskim sustavima hlađenja.
rezine za 3D tiskanje : Služi kao prečnik za poboljšanje mehaničke jačine i preciznosti UV-om žigljivih rezina.

Uvod

50% otopina formaldehida pumpa se u isparivač strugača preko mjerača protoka, padajući film isparivača koncentrira se na 60% teče u kotao za distribuciju. U kotlu se neprestano zagrijava pomoću pare od 0,4 MPa u zavojnici te isparava i dehidrira, kada koncentracija dosegne 75%, stavite visoko koncentrirani formaldehid u sušač s vakuumom. Dalje se zagrijava i miješa u sušionici, vakuumski dehidrira i suši, na kraju se stvara paraformaldehid. Proizvod se istovaruje iz otvora za pražnjenje sušara, a zatim se transporterom za pakiranje stavlja u paker.

Tehničke značajke

Glavna karakteristika Raking procesa sušenja sa strugačem je jednostavan proces i mala ulaganja. Pogon je šaržnog pogona, sastavljen od nekoliko neovisnih pogonskih jedinica. Kada bilo koja jedinica ima grešku, druge neće biti pogođene.

Proces ima prednost sušenja pod vakuumom kao i sušenja uz miješanje. Ušteda energije i manje ulaganja u opremu ne čine velike gubitke u normalnim okolnostima.

Karakteristike procesa

Rad s niskom temperaturom i niskim tlakom
- Provodi se pod smanjenim tlakom (vakuum) , što značajno smanjuje točku varanja vode (obično <60°C) kako bi se izbjeglo termodijagrame ili šteta osetljivim materijalima na toplinu, kao što je paraformaldehid.
Kontrolirano osušavanje okruženja
- Atmosfera s niskim sadržajem kisika : Smanjeni sadržaj kisika smanjuje rizike oksidacije, prikladno za materijale osjetljive na oksidaciju ili vatroopasne materijale.
- Zatvoreni sustav : Visoka zaključenost sprečava promet štetnih plinova (npr. formaldehid), što poboljšava sigurnost rada.
Serija proizvodnje
- Glavno poslovna operacija , idealno za male količine, proizvode s visokom vrijednošću ili situacije koje zahtijevaju strogi kontrolu kvalitete.
Sporeći brzina sušenja
- U usporedbi s neprestanim procesima poput sušenja rasprskavanjem, vakuum sušenje je sporiјe ali postiže detaljnije sušenje s nižim ostalim vlagošću (≤1%).
Široka primjenjivost
- Prikladno za pasta, blokove ili materijale s visokom lepljenosću, s jake prilagodljivosti oblicima materijala.

Prednosti procesa

Visoka kvaliteta proizvoda
- Visoka čistoća : Sušenje na niskoj temperaturi smanjuje termičke dekompozicije proizvode i volatilizaciju formaldehida, osiguravajući višu čistoću (sadržaj formaldehida ≥95%).
- Toplinska stabilnost : Spriječava razbijanje lanca paraformaldehida uzrokovano visokim temperaturama, osiguravajući stabilnost tijekom čuvanja i transporta.
Zaštita temperature osetljivih komponenti
- Uslovima niske temperature zaštićuju se termo-osetljive materijale (npr., paraformaldehyd s niskim stupnjem polimerizacije), sprečavajući termodeterioraciju ili promjenu boje.
Potpuno uklanjanje vlage
- Efikasno isparavanje vode pod vakuumom rezultira niskim sadržajem vlage u proizvodu (≤1,5 %), smanjujući rizike od zaklepavanja.
Smanjena onesnaženja okoliša
- Zatvoreni sustavi omogućuju ponovno korištenje volatilnog formaldehida, smanjujući onesnaženje zraka radilišta i gubitak sirovina.
Operativna fleksibilnost
- Precizna kontrola parametara sušenja (razina vakuumiranja, temperatura, vrijeme) kako bi se ispunile zahtjeve za proizvodima s različitim stupnjem polimerizacije.

Primjenjive scenarije

Proizvodi visoke vrijednosti farmaceutski ili elektronički paraformaldehyd visoke čistoće i stabilnosti.
Proizvodnjom malih serija : Eksperimentalne ili prilagođene narudžbe koje zahtijevaju prilagodbe fleksibilnih parametara.
Materijali osjetljivi na toplinu : Proizvodi s nizom polimerizacije koji su podložni raspadu pri visokim temperaturama.

Specifikacija paraformaldehida

S/N	Stavka	Indeks procesa	Napomena
1	PFA sadržaj	92~96% w/w	Obično 95%
2	Kiselina mravlja	<0,03%
3	Raspon topljenja	120~170 ℃
4	Sadržaj pepela	<100 ppm
5	Izgled	Bijeli prah
6	Sadržaj metanola	<1 mas.%
7	Besplatna voda	<1 mas.%
8	Sadržaj željeza	<2 ppm