EN
Brze veze
Polisulfon je inženjerska plastika otporna na visoke temperature, dobru otpornost na puzanje i izvrsnu mehaničku čvrstoću. Može se pripremiti u različite separacijske membrane visokih performansi i primijeniti u raznim područjima, kao što su gorive ćelije, desalinizacija morske vode, organsko i anorgansko pročišćavanje itd.
Polisulfon (PSU) je čvrst, visoko performantni plastik poznat po svojoj sposobnosti da osnosi toplinu, otpornosti na kemikalije i čvrstoći pod tlakom. To je materijal odabran za zahtjevne poslove gdje bi obični plastici ili čak metali mogli propasti. Evo zašto je tako koristan:
Otpornost na toplinu : Radi neprestano pri 160–180°C (toplije od ključenja vode) i može kratkotrajno osnosit temparature iznad 200°C.
Kemijska otpornost : Ne raspadne se kada je izložen kiselinama, uljevima, alkoholu ili jakim čišćaćim sredstvima.
Laka i jakonosna : Tako čvrstan kao neki metali ali mnogo laksi, savršen za smanjenje težine u automobilima ili avionima.
Siguran za medicinski korištenje : Odobren za alate koji trebaju ponovljivu sterilizaciju (poput kirurške opreme) i direktni kontakt s hransom.
Medicinska alatna : Ponovno koristive kirurške instrumente, mašine za dijalizu i spremnike koji izdrže stjerilizaciju parom.
Elektronika : Izolacijski dijelovi za kola, senzori u automobilskim motorima i toplino-otporni LED komponenti.
Dijelovi za automobil : Gorivne cijevi, baterijske omotnice i dijelovi uz tople mote.
Cijevi za čišćenje vode : Membrane za čišćenje moračke vode ili industrijskih otpadnih voda.
Zrakoplovstvo : Ljaka dijelovi kabina i komponente za satelite.
Energetska Tehnologija : Ključni dijelovi u hidrogenskim gorivnim ćelijama i cijevima.
Vrsta reakcije
Reakcija polikondenzacije : Koristi Bisfenol A i 4,4'-dihlorodifenilsulfon kao monomere, obrazujući sulfonske grupe putem nukleofilne substitucije, s HCl kao izvodom.
Sustav visoko ključivih razjašivača : Polarni razvojači poput DMAC ili NMP osiguravaju homogena reakcija i rašlušćuju lanice polimera.
Kritične kontrolne postupke
Zaštita inercnim plinom : Atmosfera nitrogena sprečava oksidaciju, osiguravajući redovitost molekulske lanice.
Optimizirana temperatura i vrijeme : Reakcija pri 150–200°C tijekom 4–12 sati kako bi se precizno kontrolirala molekularna težina i distribucija.
Upravljanje s proizvodima raspađanja : Neutralizirajte ili uklonite HCl odmah kako biste spriječili koroziju opreme i povećali učinkovitost reakcije.
Ekološka i troškova efikasnost
Recikliranje razjašivača : DMAC/NMP se može ponovno upotrebljivati, čime se smanjuju troškovi i štetni utjecaji na okoliš.
Obrada otpada : HCl neutraliziran s alkalijem, organski otpadni vod treatovan distilacijom, u skladu s standardima zelene proizvodnje.
Izvanredne topline karakteristike
Visoka temperatura stakastog prelaza (Tg ≈ 185°C) : Dugoročna radna temperatura do 160–180°C; kratkotrajna otpornost iznad 200°C.
Niska koeficijenta termodijekcije : Odlična dimenziona stabilnost za precizne komponente.
Izvrsna hemijska otpornost
Otpornost na kiseline, baze i razreditelje : Stabilan u jake kiseline (npr. sumporne kiseline), baze (npr. NaOH) i alkohole.
Opornost hidrolizi : Prikladno za okruženja visoke temperature i tlaka pare (npr., medicinska sterilizacija).
Odlična mehanička performanca
Visoka čvrstoća i krutost : Snažnost na povlačenje ≥70 MPa, snažnost na savijanje ≥100 MPa, usporedivo s nekim metalima.
Otpornost na krepiranje : Minimalna deformacija pod dugotrajnim opterećenjem, idealno za konstruktivne dijelove.
Funkcionalne osobine
Transparentnost : Visoka prosvjetljenost (slična PC), odgovara za transparentne medicinske uređaje ili optičke komponente.
Električna izolacija : Visoka dielektrična jačina za visokofrekvencijske elektroničke komponente.
| Aspekt | Prednosti |
|---|---|
| Proces | ① Ponovno koristivi rastvori smanjuju troškove i utjecaj na okoliš; ② Kontrolirana molekularna težina osigurava konzistentnu performansu; ③ Dizajn opreme otpornog na koroziju produžuje životni vijek. |
| Performans | ① Kombinira otpor na toplinu/kemijski otpor, zamjenjuje metale/keramiku; ② Visoka razmjerna čvrstoća za laki dizajn; ③ Biokompatibilnost (certifikati medicinske klase). |
| Prijave | ① Versatilno (medicina, elektronika, automobilski průmysl, obrada vode); ② Fleksibilna obrada (injekcijsko formiranje, ekstruzija, 3D štamparstvo); ③ Dugotrajna uporabnost smanjuje troškove održavanja. |
U usporedbi s Polikarbonatom (PC) :
Veća otpornost na toplinu (Tg PC ≈ 150°C) i jača hemijska otpornost.
U poređenju s Polieterefterskim Eter Ketonom (PEEK) :
Niži troškovi i temperature obrade (PEEK zahtijeva >380°C), prikladno za masovnu proizvodnju.
U poređenju s Polifenilenskim Sulfidom (PPS) :
Bolja prozirnost i mehanička čvrstoća, manje podložan kruhoti.
Polisulfon ostvaruje optimalnu ravnotežu između opornost visokim temperaturama , mehanička jačina , i kemijska stabilnost kroz svoj prezicijski polikondezacijski postupak i napredno molekularno projektiranje , čime se postavlja kao vodeći visoko-performantni inženjerski plastik. Njegova ekološka proizvodnja, raznolika svojstva i široka primjenjivost u medicinskoj sterilizaciji, elektroničkoj izolaciji i automobilskim komponentima ističu njegov neučinkovit ulog u razvoju naprednih materijala.
Zavod za trioksan
Zavod za proizvodnju vodika peroksid
Zavod za kloroetančnu kiselinu
MIBK ( Metyl Izobutil Keton ) Zavod