Formaldehid Melamin Formális Anyag (MFMC) magas teljesítményű hőálló termoszett anyag. Az egyedi rúdolt szerkezetének és gyártási folyamata – pontosan ellenőrzött polikondenzáció (mól arány 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) háromdimenziós rezinszöveget alkotva, kombinálva szemét-öröm technológiával ingoványos mikroszférás por (50–150μm) előállítására – kiváló hőállhatóságot (hosszú távú 120°C), magas felületi keménységet (3H ceruzakeménység) és tűzvédetlenséget (UL94 V-0) biztosít. Az α-celulózus bővítésével és a silán kötőügynök felületi kezelésével az MFMC csapásszilárdaságra és feldolgozhatóságra tesz javulást, ami melamine-szervíztárgyakhoz (mikrohullám-szerviz, élelmiszeripari), villamos izolációs komponensekhez (csobormentes, méretegenyben stabil), autóipari hővédelem részletekhez (olaj/kémiai ellenálló) és tűzvédett díszítőlapokhoz (magas nyomású laminálás, fa/kő textúrák) tesz alkalmasát. A formaldehyd-tartalmának alacsony formálása (≤0,5%) és az ökológiai folyamatok (hulladék-bérlesztés) megfelelnek a nemzeti REACH/FDA szabványoknak, amelyek a fogyasztói, ipari és új területeken a magas teljesítményű, fenntartható anyagok igényére válaszolnak.
A formaldehid melamin formázómassza, közismert nevén melaminvegyület, egy polimer, amelyet melamin és formaldehid reakciójával nyernek. fő célja melamin étkészlet készítése, kis mennyiségben más termékekhez.
Melaminasztalísz : Hőellenálló (120°C), élelmiszeripari biztonságos (FDA), alkalmas mikrohullámú tálak és gyermeki ételszerekhez.
Elektromos Isolációs Részek : Tűzvédő (UL94 V-0), ívellenes, használatos áramtörő fedőkben és kapcsolószorongyokban.
Autóipari Hőellenálló Komponensek : Hőtörés elfogadhatósága (-40°C és 150°C között), olaj/kémiai anyagok elleni védekezés, például motorrúdak és fényláb alapjai.
Dekoratív Tűzvédelmi Panellek : Magas nyomású laminálási (HPL) technológia fa/kő szövegettel laboratóriumi asztalokra és tengerészeti belső részekre.
Ipari Hasadásellenes Részek : Nagy mechanikai erősség, kémiai anyagok elleni védekezés, alkalmas pumpa fedelékre és eszköz kezdekkel.
Felmerülő alkalmazások : Biokompatibilitás (ISO 10993) orvosi tálakhoz és 3D-nal készített magas hőmérsékletű prototípusokhoz.
Polikoncentráció és szárítás :
A reakció végpontja szabályozott viszkozitás (300–500 mPa·s) és felhőző sedimentációs teszt alapján.
Spray szárítás : Magas hőmérsékletű (180–200°C) gyors por kialakítása finom gömb alakú részecskéket (50–150 μm) eredményez, amelyek kitartó áramlhatósággal rendelkeznek.
Módosítási folyamatok :
Az α-széllosztó hozzáadása (10–20%) erősségemelésre, és a zinkszterát (0,5–1%) moldaszorongás elkerülése érdekében.
Felszínkezelés szilan-kötőügynökökkel növeli az interfacial lemléket.
Biztonság és fenntarthatóság :
Szigorú ellenőrzés a szabad formaldehid (≤0,5%) és migrációs határértékek (≤1,5 mg/dm²) tekintetében, amelyek élelmiszeres érintkezési szabványokkal összhangban vannak.
Por-ellenőrzés (zsákfilterek) és formaldehid visszanyerése (kondenzálás és újrahasznosítás).
Fő Előnyök
Hatékony alakítás :
A magas poráramlással bonyolult formák kitöltése és rövid formázási ciklusok lehetségesek (140–160°C, 20–30 MPa).
Termék teljesítmény :
Magas felületi világítás (tükörképes felület ételiszerekhez), ívellenes részletek (elektromos komponensek), valamint hőellenálló tulajdonságok.
Költséghatékonyság :
Újraphasztott hulladékpór (≤15% új pórral kevert) csökkenti anyag-hulladékot.
Alkalmazási rugalmasság :
Kompatibilis funkcionális tölésanyagokkal (üvegfénerek, fapor) széles körű alkalmazásokhoz az elektronikában, díszítésben és fogyómai termékekben.
MFMC specifikáció (merítési célra) a GB/T 14732-2017 kínai nemzeti szabvány szerint
Tétel |
Egység |
Index |
Megjelenés |
/ |
Színtelen vagy világossárga átlátszó folyadék |
Sűrűség |
g/cm 3 |
1,00~1,25 |
Viszkozitás |
mPa・s |
15,0-80,0 |
PH érték |
/ |
8,5~10,5 |
Szilárd anyag-tartalom |
% |
≥30,0 |
Szabad formaldehid tartalom |
% |
≤0,3 |