Minden kategória

Új anyagok

Melamin-formaldehyd formálisza (MFMC) gyár

Formaldehid Melamin Formális Anyag (MFMC) magas teljesítményű hőálló termoszett anyag. Az egyedi rúdolt szerkezetének és gyártási folyamata – pontosan ellenőrzött polikondenzáció (mól arány 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) háromdimenziós rezinszöveget alkotva, kombinálva szemét-öröm technológiával ingoványos mikroszférás por (50–150μm) előállítására – kiváló hőállhatóságot (hosszú távú 120°C), magas felületi keménységet (3H ceruzakeménység) és tűzvédetlenséget (UL94 V-0) biztosít. Az α-celulózus bővítésével és a silán kötőügynök felületi kezelésével az MFMC csapásszilárdaságra és feldolgozhatóságra tesz javulást, ami melamine-szervíztárgyakhoz (mikrohullám-szerviz, élelmiszeripari), villamos izolációs komponensekhez (csobormentes, méretegenyben stabil), autóipari hővédelem részletekhez (olaj/kémiai ellenálló) és tűzvédett díszítőlapokhoz (magas nyomású laminálás, fa/kő textúrák) tesz alkalmasát. A formaldehyd-tartalmának alacsony formálása (≤0,5%) és az ökológiai folyamatok (hulladék-bérlesztés) megfelelnek a nemzeti REACH/FDA szabványoknak, amelyek a fogyasztói, ipari és új területeken a magas teljesítményű, fenntartható anyagok igényére válaszolnak.

A formaldehid melamin formázómassza, közismert nevén melaminvegyület, egy polimer, amelyet melamin és formaldehid reakciójával nyernek. fő célja melamin étkészlet készítése, kis mennyiségben más termékekhez.

Főbb alkalmazások:

  1. Melaminasztalísz : Hőellenálló (120°C), élelmiszeripari biztonságos (FDA), alkalmas mikrohullámú tálak és gyermeki ételszerekhez.

  2. Elektromos Isolációs Részek : Tűzvédő (UL94 V-0), ívellenes, használatos áramtörő fedőkben és kapcsolószorongyokban.

  3. Autóipari Hőellenálló Komponensek : Hőtörés elfogadhatósága (-40°C és 150°C között), olaj/kémiai anyagok elleni védekezés, például motorrúdak és fényláb alapjai.

  4. Dekoratív Tűzvédelmi Panellek : Magas nyomású laminálási (HPL) technológia fa/kő szövegettel laboratóriumi asztalokra és tengerészeti belső részekre.

  5. Ipari Hasadásellenes Részek : Nagy mechanikai erősség, kémiai anyagok elleni védekezés, alkalmas pumpa fedelékre és eszköz kezdekkel.

  6. Felmerülő alkalmazások : Biokompatibilitás (ISO 10993) orvosi tálakhoz és 3D-nal készített magas hőmérsékletű prototípusokhoz.

Bevezetés

A formaldehid melamin formázómassza, közismert nevén melaminvegyület, egy polimer, amelyet melamin és formaldehid reakciójával nyernek. fő célja melamin étkészlet készítése, kis mennyiségben más termékekhez. A reakciótermék egy oldható prepolimer gyanta. További feldolgozás, például töltőanyagok hozzáadása, víztelenítés és őrlés után a reakció során kapott gyantából olyan összetett terméket kaphatunk, amely kényelmesen tárolható és szállítható, és standard kémiai és fizikai tulajdonságokkal rendelkezik. Miután megkapta a magas hőmérsékletet és nagy nyomást, az összetett termék térhálósodási reakciót vált ki, és végül termékké alakul.
Technikai jellemzői
● A reakciókörülmények különbsége miatt a termék molekulatömege eltérő. A vízben oldódótól a vízben oldhatatlanig vagy akár az oldhatatlan és infúziós szilárd anyagokig terjedhet.
● A pH-érték nagyban befolyásolja a reakció sebességét.
● a gyantareakció, amely a gyártási folyamat legfontosabb láncszeme. az első lépés, és a reakció későbbi feldolgozása elsősorban fizikai változásokon alapul.
● Egyes berendezések sokoldalúak, az A1 (karbamid-formaldehid formázómassza) termékhez vagy az A5 (melamin-formaldehid formázóanyag) termékhez. Az egész üzem nagy működési rugalmassággal rendelkezik.
Folyamat jellemzők
  1. Polikoncentráció és szárítás :

    • A reakció végpontja szabályozott viszkozitás (300–500 mPa·s) és felhőző sedimentációs teszt alapján.

    • Spray szárítás : Magas hőmérsékletű (180–200°C) gyors por kialakítása finom gömb alakú részecskéket (50–150 μm) eredményez, amelyek kitartó áramlhatósággal rendelkeznek.

  2. Módosítási folyamatok :

    • Az α-széllosztó hozzáadása (10–20%) erősségemelésre, és a zinkszterát (0,5–1%) moldaszorongás elkerülése érdekében.

    • Felszínkezelés szilan-kötőügynökökkel növeli az interfacial lemléket.

  3. Biztonság és fenntarthatóság :

    • Szigorú ellenőrzés a szabad formaldehid (≤0,5%) és migrációs határértékek (≤1,5 mg/dm²) tekintetében, amelyek élelmiszeres érintkezési szabványokkal összhangban vannak.

    • Por-ellenőrzés (zsákfilterek) és formaldehid visszanyerése (kondenzálás és újrahasznosítás).

Fő Előnyök

  1. Hatékony alakítás :

    • A magas poráramlással bonyolult formák kitöltése és rövid formázási ciklusok lehetségesek (140–160°C, 20–30 MPa).

  2. Termék teljesítmény :

    • Magas felületi világítás (tükörképes felület ételiszerekhez), ívellenes részletek (elektromos komponensek), valamint hőellenálló tulajdonságok.

  3. Költséghatékonyság :

    • Újraphasztott hulladékpór (≤15% új pórral kevert) csökkenti anyag-hulladékot.

  4. Alkalmazási rugalmasság :

    • Kompatibilis funkcionális tölésanyagokkal (üvegfénerek, fapor) széles körű alkalmazásokhoz az elektronikában, díszítésben és fogyómai termékekben.

MFMC specifikáció (merítési célra) a GB/T 14732-2017 kínai nemzeti szabvány szerint

Tétel

Egység

Index

Megjelenés

/

Színtelen vagy világossárga átlátszó folyadék

Sűrűség

g/cm 3

1,00~1,25

Viszkozitás

mPa・s

15,0-80,0

PH érték

/

8,5~10,5

Szilárd anyag-tartalom

%

≥30,0

Szabad formaldehid tartalom

%

≤0,3

További megoldások

  • Kloroesszigsav gyár

    Kloroesszigsav gyár

  • Trioxán gyár

    Trioxán gyár

  • Hidrogén peroxid gyár

    Hidrogén peroxid gyár

  • MIBK (Metyl izobutyl keton) Gyár

    MIBK (Metyl izobutyl keton) Gyár

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000