Minden kategória

Etilén ipar ((C2)

POP (Polie ter Poliol) Üzem

A poliéter A poliol egy fontos poliolvegyület, amelyet általában a poliuretán előállításában használnak.
A poliéter-poliolok fő felhasználási területei a következők:
1. Poliuretán elasztomerek: A poliéter-poliolok a poliuretán elasztomerek előállításának fő nyersanyagai, amelyek reakcióba léphetnek poliizocianátokkal (például MDI) poliuretán elasztomerekké. Elasztikus anyagok, például bútorok, autóülések, szőnyegek, cipőtalpok stb. gyártására használják őket.
2. Poliuretán spray-bevonat: A poliéter-poliolok izocianátokkal kétkomponensű poliuretán spray-bevonatokat képezhetnek, amelyeket autók, épületek külső falainak, tetőinek, csővezetékeinek stb. bevonására használnak, védelmet és dekoratív hatást biztosítva.
3. Poliéter-poliol keményítőszer: A poliéter-poliolok használhatók hőre lágyuló vagy hőre keményedő gyanták keményítőszereként az anyagok szívósságának és szilárdságának javítására.
4. Poliéter-poliol égésgátló: a poliéter-poliol égésgátlóval kombinálható tűzálló anyagok, például égésgátló poliuretánhab előállítására.
5. Poliéter-poliol kenőanyag: A poliéter-poliolok jó kenési tulajdonságokkal rendelkeznek, és kenőanyagként használhatók. Például kenőzsír készítése során poliéter-poliolok adhatók hozzá a kenési hatás javítása érdekében.
Összefoglalva, a poliéter-poliolok széles körben alkalmazhatók, főként poliuretánok, szórható bevonatok, keményítőszerek, égésgátlók és kenőanyagok előállításában.

Bevezetés

A poliéter-poliolok poliolok, poliaminok vagy más aktív hidrogéntartalmú vegyületek oxidált olefinekkel, például propilén-oxiddal, etilén-oxiddal és sztirol-oxiddal katalizátor hatására végzett gyűrűfelnyitó polimerizációjával jönnek létre. A különböző iniciátorokkal és polimerizációs fokú termékek eltérő tulajdonságainak és alkalmazási területeinek köszönhetően a poliéter termékeknek számos fajtája és minősége létezik. A poliéter-poliolokat főként a poliuretániparban használják. A poliuretán anyagok kiváló tulajdonságokkal, széles körű alkalmazási lehetőséggel és sokféle terméktípussal rendelkeznek. A poliéter termékek teljesítménye szerint lágy poliéterre, kemény habpoliéterre, elasztomer poliéterre, poliéter poliolra (más néven ojtott poliéterre) és nagy rugalmasságú poliéterre oszthatók.
Folyamat jellemzői
  1. Különböző katalizátorok

    • Alkális katalizátorok (pl., KOH) : Költséghatékony, alkalmas szabványos termékekhez.

    • Dupla fémes zianid (DMC) katalizátorok : Magas aktivitás, enyhe reakciófeltételek (alacsony hőmérséklet/nyomás), minimális oldali reakciók, és szűk molekulatömeg-eloszlás alacsony nem saturolt tartalommal (<0.02 meq/g).

  2. Magasán testreszabható struktúra

    • Pontos irányítás a termék architektúráján (blokk, véletlenszerű, ágazás) a kiválasztás útján kezdődobyinok (funkcionalitás, típus) és epoxid (PO/EO arány, táplálási sorrend), amely lehetővé teszi a teljesítmény szabályozását.

  3. Moduláris Gyártási Folyamat

    • A fázisok független ellenőrzése (indítás, polymerizáció, utókezelés) lehetővé teszi a paraméterek rugalmas beállítását (hőmérséklet, nyomás, táplálási sebesség) különböző termékspecifikációk érdekében.

  4. Fenntarthatóság és újrahasznosítás

    • Reaktív epoxid monomerök visszaállítása (vakuumos devolatilizációval), ami csökkenti a nyersanyag-hulladékot.

    • Zselengyulladékok neutralizálása (pl., KOH konvertálása kaliumfoszfát-såltakká), ami csökkenti a környezeti hatást.

  5. Biztonságra összpontosított tervezés

    • Repülésszennyezés-mentes rendszerek (zártnyomású reaktorok, inerts gáz védelem) vállalkozók égő epoxid szervírozása esetén.

    • Automatizált vezérlők a műveleti kockázatok csökkentéséhez.

Folyamat Előnyei

  1. Magas hatékonyság és költséghatékonyság

    • A DMC-katalizátorok 30–50%-kal rövidebb reakcióidőt eredményeznek KOH-hoz képest, ami csökkenti az energiafogyasztást.

    • Zártnyomású ciklusos újrahasznosítás az epoxidoknál csökkenti a nyersanyag-költségeket.

  2. Kiváló termék teljesítmény

    • Alacsony nem sátrázottság (DMC folyamat) növeli a poliuretan termékek mechanikai erősségét és élettartamukat.

    • Szűk molekuláris súly-eloszlás (PDI <1.2) biztosít egyenletességet és feldolgozási stabilitást.

  3. Széles alkalmazási terület

    • Különféle területeket fed le: lágy szivacsok (alacsony-funkcionális gliserin-alapú termékek), merev szivacsok (magas-funkcionális citromsav-alapú termékek), elastomereket (EO-blokk hidrofil struktúrák).

    • testreszabható magas minőségű alkalmazásokhoz (orvosi anyagok, autóipari komponensek).

  4. Környezeti megfelelőség

    • Csökkentett VOC-kibocsátás (hatékony devolatilizáció).

    • Alacsony katalizátor maradványok (<10 ppm), amelyek megfelelnek az EU REACH szabályozásnak.

  5. Pontos Minőségbiztosítás

    • Valós idejű figyelés hidroxilérték, viszkozitás és nedvesség tekintetében biztosítja a savaria konzisztenciáját.

    • Gyors paraméterbeállítás piaci igényeknek való megfelelés érdekében (pl. molekulatömeg váltogatása).

POP (Poliéter poliol) specifikáció
A) Nem tételek POP

Nagy rugalmasság 1#

Nagy rugalmasság 2# Elasztomer 1# Elasztomer 2#
1 Megjelenés / / / /
2 mgKOH/g Hidroxil érték, mgkOH/g 32~36 26-30 54,5~57,5 26,5~-29,5
3 mgKOH/g≤
Savérték, mgkOH/g≤
0.05 0.05 0.05 0.05
4 %≤
Víz, %≤
0.05 0.05 0.02 0.02
5 mPa-s viszkozitás (25 °C), mPa-s 790-930 1060-1260 270-370 800-100
6 pH érték / / 5~8 5~8
7 molKgTelítetlen érték, molKg 0.07 0.08 0.01 0.01
8 (mg/kg)≤ maradék akrilnitril/sztirol. (mg/kg)≤ / / / /
9 (APHA) ≤Szín (APHA) ≤ 30 30 30 30

További megoldások

  • MIBK (Metyl izobutyl keton) Gyár

    MIBK (Metyl izobutyl keton) Gyár

  • Hidrogén peroxid gyár

    Hidrogén peroxid gyár

  • Kloroesszigsav gyár

    Kloroesszigsav gyár

  • Trioxán gyár

    Trioxán gyár

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000