Layanan pemasangan menara kimia dan internal perusahaan ini menggabungkan keahlian teknis dengan pelaksanaan yang menjunjung tinggi keselamatan. Proyek-proyek pemasangan mengikuti pendekatan terstruktur:
1. Persiapan Lokasi:
- Pemeriksaan fondasi (kerataan dalam ±3 mm/m, penyelarasan baut anchor), pemasangan penyangga menara (skirt supports, saddles).
- Penyiapan keselamatan: Protokol masuk ruang terbatas, sistem perlindungan jatuh, klasifikasi area berbahaya (ATEX/IECEx).
2. Pembangunan menara:
- Perakitan bagian (untuk menara besar), menggunakan jack hidraulik untuk pengangkatan vertikal (pengendalian ke lurusan menara, < 1 mm/m).
- Pengelasan bagian menara (prosedur las terkualifikasi, PTK non-destruktif sesuai ASME Section IX).
3. Pemasangan internal:
- Pemasangan berurutan: grid penyangga, pengisi (jika digunakan), distributor cairan, distributor gas, penghilang kabut.
- Penyelarasan presisi: tingkat tray (alat ukur air, laser), ketinggian distributor (diukur dari datum menara, ±2 mm).
4. Penyelesaian mekanis:
- Pemasangan nozzle (flensa buta untuk pengujian), penutupan manway (jenis seal: spiral wound, ring joint), penerapan isolasi.
5. Pengujian dan komisioning:
- Uji hidrostatis (1,5 x tekanan desain, dijaga selama 30 menit), uji pneumatik untuk menara tekanan rendah.
- Pengujian fungsional bagian dalam (seperti di atas), pemeriksaan akhir sebelum koneksi proses.
Tim pemasangan bersertifikat dalam operasi ruang terbatas, pengangkutan, dan las, dengan perangkat lunak manajemen proyek (Primavera) yang digunakan untuk melacak kemajuan dan memastikan penyelesaian tepat waktu.