Pabrik EOA (Ethanolamine)

Etanolamin (MEA, DEA, TEA) , dihasilkan melalui reaksi amonia dan oksida etilen dalam kondisi ringan (30–40°C, tekanan hampir atmosfer), adalah senyawa organik yang sangat fleksibel dengan aplikasi industri yang luas. Proses efisien ini secara terus-menerus menghasilkan campuran mono-, di-, dan trietanolamina, yang dipisahkan melalui destilasi. Sifat amfoterik unik mereka—berperan sebagai basa lemah dan surfaktan—membuatnya tak tergantikan dalam penyerapan gas, perawatan pribadi, farmasi, dan proses industri.

Aplikasi Utama:

Pengolahan Gas : Menghilangkan CO₂ dan H₂S dalam aliran gas alam dan refinery.
Kosmetik & Pencuci : Berfungsi sebagai surfaktan, emulsifier, dan penyesuaikan pH.
Farmasi : Berfungsi sebagai perantara dalam sintesis obat.
Pertanian : Merumuskan herbisida dan fungisida.
Penghambatan Korosi : Melindungi logam dalam pelumas dan sistem pendinginan.
Sintesis Kimia : Menghasilkan etilenamina, tekstil, dan aditif semen.

Pengenalan

Berdasarkan teknologi produksi EOA dari SL-TECH, bahan bakunya adalah EO dan nitrogen cair. Dan produk hilirnya meliputi MEA, DEA, TEA.

EOA dapat diterapkan di bagian berikut.

Reagen dan pelarut kimia: Etanolamin dapat digunakan sebagai pelarut, zat antara, dan katalis dalam reaksi kimia, memainkan peran penting dalam sintesis pewarna, karet, plastik, dan pelapis.

Farmasi dan pestisida: Etanolamin dapat digunakan untuk memproduksi berbagai obat, seperti agen hemostatik, obat penghilang rasa sakit, dan obat antikanker, serta untuk mensintesis obat amina alkohol anhidrat seperti aspirin.

Akselerator dan surfaktan karet: Etanolamin dapat digunakan sebagai plasticizer, agen vulkanisasi, akselerator, dan agen pembusa untuk resin sintetis dan karet, serta sebagai surfaktan.

Selain itu, etanolamin digunakan dalam industri tekstil sebagai zat pemutih, zat antistatis, zat anti ngengat, dan zat pembersih. Ia juga dapat digunakan sebagai penyerap karbon dioksida, aditif tinta, dan aditif minyak bumi.

Fitur Proses

Mekanisme Reaksi yang Terdefinisi dengan Baik
Berdasarkan reaksi pembukaan lingkaran nukleofil antara amonia dan oksida etilen, secara bertahap menghasilkan monoetanolamina (MEA), dietanolamina (DEA), dan trietanolamina (TEA), dengan jalur reaksi yang jelas dan terkendali.
Kondisi Operasi yang Lembut
Suhu reaksi rendah (30–40°C) dan tekanan hampir atmosfer (0,1–0,5 MPa) menghilangkan kebutuhan peralatan suhu tinggi atau tekanan tinggi, mengurangi biaya modal dan konsumsi energi.
Distribusi Produk yang Fleksibel
Rasio MEA, DEA, dan TEA dapat disesuaikan secara selektif dengan menyesuaikan rasio bahan baku (amonia ke oksida etilen), jenis katalis (misalnya, resin asam), atau waktu residensi, memungkinkan penyesuaian terhadap permintaan pasar.
Mode Produksi Kontinu
Menggunakan reaktor tabung atau tangki kontinu yang dikombinasikan dengan teknologi pemisahan efisien (penguapan kilat, fraksinasi multistage) untuk mencapai produksi kontinu berskala besar dengan efisiensi dan stabilitas tinggi.
Produk Sampingan Terkendali
Produk sampingan minor seperti etilen glikol didaur ulang, meminimalkan limbah bahan baku. Limbah air netralisir untuk memenuhi standar lingkungan.
Persyaratan Keamanan Tinggi
Pelindung gas inert, pemantauan suhu/tekanan waktu-nyata, dan sistem pengurangan tekanan diimplementasikan untuk menangani sifat mudah terbakar dan meledak dari oksida etilen.

Keunggulan Proses

Bahan Baku yang Hemat Biaya
Amonia dan oksida etilen tersedia secara luas, merupakan bahan baku dengan biaya rendah, memastikan viabilitas ekonomi yang tinggi.
Efisiensi Reaksi Tinggi
Kesesuaian alami amonia secara mandiri mencatalisasi reaksi (atau memerlukan katalis asam minimal), memungkinkan laju reaksi yang cepat dan konversi tinggi (>95% untuk oksida etilen).
Efisien Energi dan Ramah Lingkungan
- Eksotermik reaksi memprakarsai pemanasan bahan baku, mengurangi konsumsi energi.
- Amonia yang tidak bereaksi didaur ulang, mengurangi penggunaan bahan mentah.
- Daur ulang produk sampingan meminimalkan emisi limbah.
Tingkat Kekuatan Produk Tinggi
Distilasi vakum multistage dan penyulingan menghasilkan MEA, DEA, dan TEA dengan kepurenan >99%, memenuhi persyaratan untuk farmasi, kosmetik, dan aplikasi tingkat tinggi lainnya.
Teknologi Matang dan Dapat Diskalakan
Proses yang telah dioptimalkan lama dengan peralatan standar memungkinkan produksi berskala besar, luas diterapkan oleh produsen global.
Adaptabilitas
Penyesuaian fleksibel rasio produk (misalnya, meningkatkan output TEA) dan kompatibilitas dengan teknologi baru seperti metode berbasis bio.