EN
Tautan Cepat
Etoksilat adalah surfaktan serbaguna yang digunakan secara luas karena sifat emulsi, dispersi, pelumas, dan penyeimbang mereka. Aplikasi utama meliputi produk perawatan rumah tangga dan pribadi (misalnya, deterjen, sampo), bahan tambahan tekstil, emulsifier agrokimia, pembawa farmasi (misalnya, stabilizer vaksin), demulsifier petroleum, dan bahan ramah lingkungan. Dengan menyesuaikan jumlah penambahan oksida etilen (EO), keseimbangan hidrofilik-lipofilik (HLB) mereka dapat disesuaikan untuk berbagai kebutuhan industri, dengan tren saat ini fokus pada alternatif hijau (misalnya, varian biodegradable) dan kelas kinerja tinggi (misalnya, kepurean farmasi).
Aplikasi Utama :
Rumah Tangga & Perawatan Pribadi
Pencuci (misalnya, etoksilat alkohol lemak, AEO untuk membersihkan);
Sampo/pembersih tubuh (misalnya, sodium laureth sulfat, SLES untuk membentuk busa);
Produk perawatan kulit (misalnya, PEG stearat sebagai emulsi).
Industri tekstil
Penyamak (amin amina etoksilat dengan EO tinggi untuk pewarnaan merata);
Bahan pencucian (eter alkohol dengan EO rendah untuk menghilangkan minyak).
Pertanian & Pestisida
Emulsifier pestisida (misalnya, etoksilat metil ester asam lemak, FMEE sebagai alternatif ramah lingkungan);
Aditif pupuk (memperkuat penetrasi daun).
Pertambangan Minyak & Industri
Demulsifier minyak mentah (etoksilat resin fenolik untuk dehidrasi);
Cairan pemotongan logam (mengurangi gesekan).
Farmasi & Bioteknologi
Penyalur obat (misalnya, Tween 80 untuk pencairan vaksin);
Reagen laboratorium (misalnya, Triton X-100 untuk lisis sel).
Lapisan & Konstruksi
Pencampur cat air (mencegah penurunan pigmen);
Pengurang air beton (memperbaiki kelenturan).
Bidang Ramah Lingkungan & Muncul
Pencuci biodegradabel (etoksilat berbasis gula);
Penyimpanan energi (aditif elektrolit baterai).
Fitur Utama : HLB Tunable melalui panjang rantai EO (*n*-value) memungkinkan penyesuaian kinerja sesuai aplikasi.
Fleksibilitas dan Kemampuan Beradaptasi
Kemampuan Multi-Produk : Reaktor tunggal dapat beralih dengan cepat antara inisiator yang berbeda (misalnya, alkohol, fenol, amin) dan jumlah penambahan EO (*n* = 3–20+), memenuhi permintaan khusus di berbagai industri (misalnya, kosmetik, tekstil, agrokimia).
Efisiensi Biaya untuk Produksi Skala Kecil : Ideal untuk produksi volume rendah dengan variasi tinggi, menghindari pemborosan material dan ketidakefisienan energi yang disebabkan oleh transisi frekuensi dalam proses kontinu.
Investasi Rendah dan Kemudahan Operasi
Perangkat Sederhana : Hanya memerlukan reaktor dasar (1–10 m³) dan instrumen, dengan biaya modal awal 30–50% lebih rendah daripada proses kontinu.
Toleransi Proses Tinggi : Dapat menampung kekotoran bahan baku dengan menyesuaikan waktu dehidrasi, dosis katalis, atau kondisi reaksi.
Kemampuan Mengendalikan Reaksi
Kontrol Parameter Bertahap : Memungkinkan regulasi manual atau semi-otomatis pada laju pemberian EO dan gradien suhu untuk mengelola lonjakan eksotermik atau reaksi yang tertunda.
Meskipun proses kontinu memiliki efisiensi dan keunggulan PDI yang sempit (misalnya, reaktor tabung), operasi batch tetap penting karena:
Kebutuhan Kustomisasi : Reaksi bertahap untuk produk khusus (misalnya, kopolimer blok, etoksilat yang dimodifikasi pada kelompok ujung) lebih mudah diimplementasikan.
Kesesuaian Pasar Niche : Ideal untuk kapasitas tahunan <50.000 ton (misalnya, aditif kosmetik kelas atas), menghindari risiko kelebihan kapasitas dari jalur produksi kontinu.
Pabrik Hidrogen Peroksida
Pabrik Asam Kloroasetat
Pabrik MIBK (Methyl Isobuty Ketone)
Pabrik Trioksan