Semua Kategori

Industri etilena ((C2)

Pabrik POP (Polyether Polyol)

Polieter Poliol merupakan senyawa poliol penting yang umum digunakan dalam pembuatan poliuretan.
Polieter poliol memiliki kegunaan utama sebagai berikut:
1. Elastomer poliuretan: Polieter poliol merupakan bahan baku utama untuk pembuatan elastomer poliuretan, yang dapat bereaksi dengan poliisosianat (seperti MDI) untuk membentuk elastomer poliuretan. Elastomer ini digunakan untuk memproduksi bahan elastis seperti furnitur, jok mobil, tikar, sol sepatu, dll.
2. Pelapis semprot poliuretan: Polieter poliol dapat membentuk pelapis semprot poliuretan dua komponen dengan isocyanate, yang digunakan untuk melapisi mobil, dinding eksterior bangunan, atap, jaringan pipa, dll., yang memberikan perlindungan dan efek dekoratif.
3. Agen penguat polieter poliol: Polieter poliol dapat digunakan sebagai agen penguat untuk resin termoplastik atau termoseting guna meningkatkan ketangguhan dan kekuatan material.
4. Polieter poliol tahan api: polieter poliol dapat dicampur dengan bahan tahan api untuk menyiapkan bahan tahan api, seperti busa poliuretan tahan api.
5. Pelumas polieter poliol: Polieter poliol memiliki sifat pelumas yang baik dan dapat digunakan sebagai pelumas. Misalnya, saat menyiapkan minyak pelumas, polieter poliol dapat ditambahkan untuk meningkatkan efek pelumasan.
Singkatnya, polieter poliol memiliki berbagai macam aplikasi, terutama digunakan dalam persiapan poliuretan, pelapis semprot, bahan pengeras, bahan penghambat api, dan pelumas.

Pengenalan

Polieter poliol dibentuk melalui polimerisasi pembukaan cincin dari poliol, poliamina, atau senyawa lain yang mengandung hidrogen aktif dengan olefin teroksidasi seperti propilena oksida, etilena oksida, dan stirena oksida di bawah aksi katalis. Karena sifat dan aplikasi produk yang bervariasi dengan inisiator dan derajat polimerisasi yang berbeda, ada banyak jenis dan mutu produk polieter. Polieter poliol terutama digunakan dalam industri poliuretan. Bahan poliuretan memiliki sifat yang sangat baik, aplikasi yang luas, dan berbagai jenis produk. Menurut kinerja produk polieter, mereka dapat dibagi menjadi polieter busa lunak, polieter busa keras, polieter elastomerik, polieter poliol (juga dikenal sebagai polieter cangkok), dan polieter berketahanan tinggi.
Fitur Proses
  1. Katalis Beragam

    • Katalis basa (misalnya, KOH) : Biaya terjangkau, cocok untuk produk standar.

    • Katalis Double Metal Cyanide (DMC) : Aktivitas tinggi, kondisi reaksi lembut (suhu/tekanan rendah), reaksi samping minimal, dan distribusi berat molekul sempit dengan tingkat unsaturasi rendah (<0.02 meq/g).

  2. Struktur yang Sangat Dapat Disesuaikan

    • Kontrol presisi atas arsitektur produk (blok, acak, cabang) melalui pemilihan initiator (fungsionalitas, tipe) dan epoksid (rasio PO/EO, urutan pemberian), memungkinkan penyesuaian kinerja.

  3. Proses Produksi Modular

    • Kontrol mandiri setiap tahap (inisiasi, polimerisasi, pengolahan pasca) memungkinkan penyesuaian parameter yang fleksibel (suhu, tekanan, laju pemberian) untuk spesifikasi produk yang beragam.

  4. Keberlanjutan dan Daur Ulang

    • Pemulihan monomer epoksida yang tidak bereaksi (melalui devolatisasi vakum), mengurangi limbah bahan baku.

    • Netralisasi katalis limbah (misalnya, KOH diubah menjadi garam fosfat potasium), meminimalkan dampak lingkungan.

  5. Desain Berorientasi Keselamatan

    • Sistem tahan ledakan (reaktor tertutup, perlindungan gas iners) untuk penanganan epokside yang mudah terbakar.

    • Kontrol otomatis untuk mengurangi risiko operasional.

Keunggulan Proses

  1. Efisiensi Tinggi dan Biaya Efektif

    • Katalis DMC memperpendek waktu reaksi sebesar 30–50% dibandingkan KOH, mengurangi konsumsi energi.

    • Daur ulang epokside dalam sistem tertutup mengurangi biaya bahan baku.

  2. Kinerja Produk Unggulan

    • Tingkat unsaturasi rendah (proses DMC) meningkatkan kekuatan mekanis dan ketahanan terhadap penuaan produk poliuretan.

    • Distribusi berat molekul yang sempit (PDI <1.2) memastikan keseragaman dan stabilitas proses.

  3. Rentang Aplikasi Luas

    • Meliputi berbagai bidang: busa lembut (produk berbasis gliserol fungsionalitas-rendah), busa keras (produk berbasis sukrosa fungsionalitas-tinggi), elastomer (struktur hidrofilik blok EO).

    • Dapat disesuaikan untuk aplikasi tingkat tinggi (bahan medis, komponen otomotif).

  4. Kepatuhan Lingkungan

    • Mengurangi emisi VOC (devolatisasi efisien).

    • Sisa katalis rendah (<10 ppm), sesuai dengan peraturan EU REACH.

  5. Kontrol Kualitas dengan Presisi

    • Pemantauan waktu-nyata nilai hidroksil, viskositas, dan kelembapan memastikan konsistensi batch.

    • Penyesuaian parameter cepat untuk memenuhi permintaan pasar (misalnya, beralih antar berat molekuler).

Spesifikasi POP (Polyether polyol)
S/N ltem POP

Ketahanan tinggi 1#

Ketahanan tinggi 2# Elastomer 1# Elastomer 2#
1 Penampilan / / / /
2 mgKOH/g Nilai hidroksil, mgkOH/g 32~36 26~30 54,5~57,5 26,5~-29,5
3 mgKOH/g≤
Nilai asam, mgkOH/g≤
0.05 0.05 0.05 0.05
4 %≤
Air, %≤
0.05 0.05 0.02 0.02
5 viskositas mPa-s (25°C), mPa-s 790~930 tahun 1060~1260 270~370 800~100
6 nilai PH / / 5~8 5~8
7 molKgNilai tak jenuh, molKg 0.07 0.08 0.01 0.01
8 (mg/kg)≤ Residu akrilonitril/stirena.(mg/kg)≤ / / / /
9 (APHA) ≤Warna (APHA) ≤ 30 30 30 30

Solusi Lainnya

  • Pabrik MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

    Pabrik MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

  • Pabrik Hidrogen Peroksida

    Pabrik Hidrogen Peroksida

  • Pabrik Asam Kloroasetat

    Pabrik Asam Kloroasetat

  • Pabrik Trioksan

    Pabrik Trioksan

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Mobile/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000