L'azienda si specializza nella progettazione di colonne di distillazione avanzate, combinando rigore teorico con innovazione pratica. Per separazioni binarie, come benzene-toluene, vengono utilizzate simulazioni rigorose (modello di coefficiente di attività UNIFAC) per determinare i rapporti di riflusso minimo (1,2 - 1,5 x Rmin) e le posizioni ottimali del vasso di alimentazione. I progetti di colonne riempite utilizzano imballaggi strutturati ad alta prestazione (Mellapak 750Y) per l'efficienza del trasferimento di massa (HETP 0,2 - 0,3 m), con redistributori liquidi installati ogni 3 - 5 volte l'altezza dell'imballaggio per garantire una distribuzione uniforme. Per separazioni difficili (azeotropi, prodotti a bollitura ravvicinata), vengono progettati processi di distillazione a variazione di pressione o distillazione estrattiva, incorporando sistemi di recupero solvente (tassi di riciclo > 95%). L'idraulica delle colonne viene analizzata utilizzando Fluent CFD per prevenire problemi come sgocciolamento, inondamento e canalizzazione, con l'area dei downcomer calcolata per mantenere i tempi di residenza del liquido > 5 secondi. L'azienda offre inoltre soluzioni di riconversione, come la conversione da vassoi a riempimento per aumentare la capacità del 30 - 50% migliorando l'efficienza della separazione.
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