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Industria dell'etilene ((C2)

Impianto ETX (Etoossilazione)

Gli etossilati sono tensioattivi versatile ampiamente utilizzati per le loro proprietà emulsionanti, dispersanti, umettanti e solubilizzanti. Le principali applicazioni includono prodotti per l'igiene domestica e la cura personale (ad es., detersivi, shampoo), ausiliari tessili, emulsionanti agrochimici, veicoli farmaceutici (ad es., stabilizzatori di vaccini), demulsificanti petroliferi e materiali eco-friendly. Modificando il numero di aggiunte di ossido di etilene (OE), è possibile regolare il loro equilibrio idrofilo-lipofilo (EHL) per soddisfare esigenze industriali diverse, con tendenze attuali che si concentrano su alternative verdi (ad es., varianti biodegradabili) e gradi ad alte prestazioni (ad es., purezza farmaceutica).

Applicazioni Chiave :

  1. Igiene Domestica & Cura Personale

    • Detersivi (ad esempio, etossilati di alcol grasso, AEO per la pulizia);

    • Shampoo/insaponificanti (ad esempio, solfato di lauret di sodio, SLES per la formazione di schiuma);

    • Prodotti per la cura della pelle (ad esempio, stearato di PEG come emulsionanti).

  2. Industria tessile

    • Agenti livellanti (etossilati di amine ad alto EO per un tintura uniforme);

    • Agenti di scorticatura (etere di alcol ad basso EO per rimuovere oli).

  3. Agricoltura e pesticidi

    • Emulsionanti per pesticidi (ad esempio, etossilati di esteri metilici di acidi grassi, FMEE come alternative ecocompatibili);

    • Additivi per fertilizzanti (miglioramento della penetrazione fogliare).

  4. Petrolio e industriale

    • Demulsificanti per petrolio grezzo (etossilati di resine fenoliche per la deidratazione);

    • Liquidi per lavorazione dei metalli (riduzione del attrito).

  5. Farmaceutici & Biotecnologia

    • Vettori farmaceutici (ad es., Tween 80 per la solubilizzazione di vaccini);

    • Reagenti di laboratorio (ad es., Triton X-100 per la lisi cellulare).

  6. Revestimenti e Costruzione

    • Dispersanti per vernici acquose (prevenzione del deposito del pigmento);

    • Riduttori d'acqua per il cemento (migliorano la fluidità).

  7. Campi Ecologici e Emergenti

    • Detersivi biodegradabili (etossilati a base di zucchero);

    • Stoccaggio energetico (additivi per elettroliti di batterie).

Caratteristica Principale : HLB regolabile tramite la lunghezza della catena EO (*n*-value) consente un'adattabilità personalizzata per varie applicazioni.

Introduzione

Ci sono due treni in produzione ETX.
Il treno 1 è un sistema a tre vasi composto da tre sezioni indipendenti:
Pre-trattamento: carica, catalizzazione, riscaldamento e asciugatura.
Reazione con ciclo singolo: aggiunta di EO, raffreddamento.
Post-trattamento: raffreddamento, neutralizzazione.
Qualsiasi post-trattamento, ad esempio lo stripping.
Il treno 2 è un sistema a due vasi composto da due sezioni indipendenti:
Reazione con sistema a doppio ciclo: carica, catalizzazione, riscaldamento e asciugatura, aggiunta di EO, raffreddamento.
Post-trattamento: raffreddamento, neutralizzazione.
Qualsiasi post-trattamento, ad esempio lo stripping.

Vantaggi principali dei processi a batch

  1. Flessibilità e capacità di adattamento

    • Capacità Multi-Prodotto : Un unico reattore può passare rapidamente tra diversi iniziatori (ad es., alcoli, fenoli, ammine) e numeri di aggiunta di EO (*n* = 3–20+), soddisfacendo richieste personalizzate in vari settori (ad es., cosmetici, tessili, agrochimici).

    • Economicità per piccole partite : Ideale per produzioni ad alto numero di varianti e basso volume, evitando sprechi di materiale e inefficienze energetiche causate da frequenti transizioni nei processi continui.

  2. Basso investimento e facilità di gestione

    • Equipaggiamento semplice : Richiede solo reattori di base (1–10 m³) e strumentazione, con costi iniziali del capitale inferiore del 30–50% rispetto ai processi continui.

    • Alta tolleranza del processo : Tolleranza alle impurità delle materie prime regolando il tempo di deidratazione, la dosatura del catalizzatore o le condizioni di reazione.

  3. Controllabilità della Reazione

    • Controllo Fasico dei Parametri : Consente la regolazione manuale o semi-automatica dei tassi di alimentazione di EO e dei gradienti di temperatura per gestire picchi esotermici o reazioni ritardate.


Irrimpiazzabilità dei Processi a Batches

Nonostante l'efficienza e i vantaggi di un PDI stretto dei processi continui (ad esempio, reattori tubolari), le operazioni a batch rimangono fondamentali a causa di:

  • Esigenze di personalizzazione : Reazioni a passi per prodotti specializzati (ad es., copolimeri a blocchi, etossilati modificati agli estremi) sono più facili da implementare.

  • Idoneità per Mercati di Nichetto : Ideale per capienze annuali <50.000 tonnellate (ad es., additivi cosmetici di alta gamma), evitando i rischi di sovra-capacità delle linee continue.

Altre soluzioni

  • Impianto di Peroxido di Idrogeno

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  • Impianto di Acido Cloracetico

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  • Impianto di MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

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  • Impianto Triossana

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