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Impianto per la produzione di Composto Modellante Melammina Formaldeide (MFMC)

Composto per la Modellazione a Base di Melamine e Formaldeide (MFMC) è un plastica termofissa ad alta prestazione. La sua struttura incrociata unica e il processo di produzione - policondensazione controllata con precisione (rapporto molare 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) per formare una rete resinosa tridimensionale, combinata con la tecnologia di spray-drying per produrre una polvere microsferica a flusso libero (50–150μm) - le conferiscono un'eccellente resistenza al calore (a lungo termine 120°C), durezza superficiale elevata (durezza della matita 3H) e ritardante di fiamma (UL94 V-0). Potenziato dal miglioramento con α-cellulosa e dal trattamento superficiale con agente di accoppiamento silano, il MFMC raggiunge resistenza agli impatti e processabilità, rendendolo ideale per l'argenteria in melamine (sicura per microonde, di grado alimentare), componenti di isolamento elettrico (resistenti agli archi elettrici, stabilità dimensionale), parti resistenti al calore nell'automotive (resistenti all'olio/agenti chimici) e pannelli decorativi antincendio (lamination ad alta pressione, finiture legno/pietra). Le sue formulazioni a basso formaldeide (≤0,5%) e i processi ecocompatibili (riciclaggio dei rifiuti) rispettano gli standard internazionali REACH/FDA, soddisfacendo la richiesta di materiali ad alta prestazione e sostenibili nei settori di consumo, industriale ed emergenti.

Il composto per stampaggio di melammina e formaldeide, comunemente noto come composto di melammina, è un polimero ottenuto dalla reazione di melammina e formaldeide. Il suo scopo principale è quello di realizzare stoviglie in melammina, una piccola quantità per altri prodotti.

Applicazioni principali:

  1. Posate da Tavola in Melamina : Resistenti al calore (120°C), sicurezza alimentare di livello FDA, ideali per piatti e scodelle micidabili e posate per bambini.

  2. Componenti per Isolamento Elettrico : Fiammeggio resistente (UL94 V-0), resistenti agli archi elettrici, utilizzati negli involucri degli interruttori e nelle presse.

  3. Componenti Automobilistici Resistenti al Calore : Tolleranza alla temperatura (-40°C a 150°C), impermeabile all'olio/chemici, ad esempio, supporti del motore e basi dei fari.

  4. Pannelli Decorativi Antinfiamma : Tecnologia di laminazione ad alta pressione (HPL) con texture in legno/pietra per banconi del laboratorio e interni marini.

  5. Componenti Industriali Antiscarichi : Alta resistenza meccanica, resistenza chimica, adatto per involucri di pompe e manici degli attrezzi.

  6. Applicazioni emergenti : Biocompatibilità (ISO 10993) per vassoi medici e prototipi 3D stampati ad alta temperatura.

Introduzione

Il composto di stampaggio di melammina formaldeide, comunemente noto come composto di melammina, è un polimero ottenuto dalla reazione di melammina e formaldeide. Il suo scopo principale è quello di realizzare stoviglie in melammina, una piccola quantità per altri prodotti. Il prodotto di reazione è una resina prepolimerica solubile. Dopo un'ulteriore lavorazione come l'aggiunta di riempitivi, la disidratazione e la macinazione, la resina ottenuta dalla reazione può essere trasformata in un prodotto composto che è comodo per lo stoccaggio e il trasporto e ha proprietà chimiche e fisiche standard. Dopo aver ricevuto l'alta temperatura e l'alta pressione, il prodotto composto produrrà una reazione di reticolazione e infine verrà formato in un prodotto.
Caratteristiche tecniche
● A causa della differenza delle condizioni di reazione, il peso molecolare del prodotto è diverso. Può variare da solubile in acqua a insolubile in acqua o persino solidi insolubili e infusibili.
● Il valore del pH ha una grande influenza sulla velocità di reazione.
● la reazione della resina, che è l'anello più importante nel processo di produzione, è il primo passaggio e la successiva elaborazione della reazione si basa principalmente su cambiamenti fisici.
● Alcune attrezzature sono versatili, per il prodotto A1 (composto per stampaggio urea-formaldeide) o per il prodotto A5 (composto per stampaggio melamina-formaldeide). L'intero impianto è in un'elevata flessibilità operativa.
Caratteristiche del processo
  1. Policondensazione e essiccazione :

    • Punto finale della reazione controllato tramite viscosità (300-500 mPa·s) e test di precipitazione per flocculazione.

    • Essiccazione a getto : La formazione rapida in polvere ad alta temperatura (180-200°C) produce particelle microsferiche (50-150 μm) con ottima scorrevolezza.

  2. Processi di modifica :

    • Aggiunta di α-cellulosa (10-20%) per migliorare la tenacia e stearato di zinco (0,5-1%) come lubrificante per evitare l'aderenza allo stampo.

    • Trattamento superficiale con agenti di legame silano per migliorare l'adesione interfaciale.

  3. Sicurezza e Sostenibilità :

    • Controllo rigoroso del formaledeide libero (≤0,5%) e dei limiti di migrazione (≤1,5 mg/dm²), in conformità con le norme per i materiali a contatto con alimenti.

    • Controllo della polvere (filtri a sacco) e recupero del formaledeide (condensazione e riutilizzo).

Principali Vantaggi

  1. Conformazione efficiente :

    • Un'eccellente fluidità della polvere consente un riempimento complesso degli stampi e cicli di modellazione brevi (140–160°C, 20–30 MPa).

  2. Prestazioni del prodotto :

    • Alta lucentezza superficiale (finitura specchio per oggetti da tavola), resistenza agli archi elettrici (componenti elettrici) e resistenza al calore.

  3. Efficienza dei costi :

    • La polvere di scarto riciclata (≤15% mescolata con polvere nuova) riduce i rifiuti di materiale.

  4. Flessibilità di applicazione :

    • Compatibile con riempitori funzionali (fibre di vetro, farina di legno) per un uso diversificato in elettronica, decorazione e prodotti per il consumo.

Specifiche MFMC (per scopi di immersione) secondo lo standard nazionale cinese GB/T 14732-2017

Voce

Unità

Indice

Aspetto

/

Liquido trasparente incolore o giallo chiaro

Densità

g/cm 3

1,00~1,25

Viscosità

mPa・s

15.0~80.0

Valore di pH

/

8,5~10,5

Contenuto solido

%

≥30,0

Contenuto di formaldeide libera

%

≤ 0,3

Altre soluzioni

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