Il processo PF consiste nel fatto che la concentrazione di formaldeide viene aumentata all'85% tramite condensazione di livello due, quindi pompata nell'essiccatore a spruzzo. La formaldeide ad alta concentrazione viene spruzzata tramite ugello, condensata in formaldeide solida granulosa, quindi essiccata tramite essiccatore a letto fluido, infine esce il 92% di paraformaldeide. Questo processo è continuo e con un breve tempo di prilling per formaldeide ad alta concentrazione, che si forma in una breve catena molecolare lineare di formaldeide, quindi con una buona solubilità del prodotto.
Il paraformaldeide, prodotto tramite essiccazione a spruzzo, utilizza aria a alta temperatura per evaporare rapidamente l'umidità, ottenendo una polvere granulare uniforme ideale per applicazioni industriali su vasta scala. Gli usi principali includono resine sintetiche (ad esempio, resine urea-formaldeide), granuli pesticidi (portatori di glifosato), additivi per la costruzione (miglioratori di cartongesso), pulitori industriali (biocidi al formaldeide con rilascio lento) e leganti per sabbia in fonderia, bilanciando produzione efficiente con facile dispersione.
Applicazioni principali:
Granuli Pesticidi : La polvere di paraformaldeide essiccata a spruzzo viene utilizzata come portatore per erbicidi (ad esempio, glifosato), garantendo una distribuzione uniforme dei granuli e una dispersione nei campi.
Miglioratori di Cartongesso : Aggiunto alle lastre di cartongesso per migliorare la resistenza all'umidità e la resistenza meccanica attraverso il rilascio lento di formaldeide.
Detersivi Industriali : Biocidi in polvere a rilascio lento per il controllo microbiologico durante la pulizia di tubazioni o attrezzature.
Leganti per Sabbia di Fonderia : Funziona come legante termoinduro con tempi rapidi di stampaggio e stabilità a alta temperatura per la sabbia da fusione.
Materie Prime per Resine Sintetiche : La polvere uniforme consente una produzione continua di resina urea-formaldeide con un'efficienza reattiva migliorata.
Acceleranti per la vulcanizzazione del caucciù : Fornisce un rilascio controllato di formaldeide per aiutare la crostificazione al solfuro durante l'elaborazione del caucciù.
Essicazione Rapida a Alta Temperatura
Flusso di Aria Calda : Utilizza aria calda a 100–200°C per evaporare rapidamente l'umidità dalle gocce atomizzate, ottenendo tempi di essicazione brevi (a livello di secondi), adatto per materiali termicamente stabili.
Produzione continua : Prevede un'atomizzazione, essicazione e raccolta continue, ideale per processi industriali su larga scala.
Controllo della Dimensione delle Particelle tramite Atomizzazione
Gettatore a Pressione Elevata / Atomizzazione Centrifuga : Il materiale liquido viene disperso in goccioline di micron utilizzando atomizzatori, determinando direttamente la dimensione e l'uniformità delle particelle della polvere finale (ad esempio, 80–200 mesh).
Formazione in un Singolo Passaggio
Essiccazione e Granulazione Integrata : Converte il materiale liquido direttamente in polvere secca, eliminando la necessità di passaggi aggiuntivi di frantumazione.
Elevata adattabilità
In grado di gestire soluzioni di formaldeide ad alta concentrazione e ad alta viscosità, sebbene il controllo della temperatura sia fondamentale per i materiali sensibili al calore.
Elevata efficienza produttiva
La funzione continua consente un alto throughput, ideale per la produzione di massa di paraformaldeide industriale.
Eccellente fluidità del polvere
Particelle uniformi e sferiche garantisco una facile dispersione e un successivo trattamento (ad esempio, mescolanza, compressione in pastiglie).
Flessibilità del processo
Parametri di atomizzazione regolabili (pressione, velocità) e temperatura dell'aria consentono di personalizzare la dimensione delle particelle e il contenuto di umidità (≤2%).
Potenziale di Risparmio Energetico
I sistemi di recupero del calore riutilizzano il calore residuo dall'aria di scarico, riducendo il consumo di energia (rispetto al drying a vuoto).
Compatibilità con Ampia gamma di Applicazioni
I prodotti sono adatti a scenari che richiedono una rapida dissoluzione o una dispersione uniforme (ad esempio, granuli di pesticidi, pulitori industriali).
Paraformaldeide di Grado Industriale : Campi che richiedono una purezza moderata ma un approvvigionamento su larga scala (ad esempio, resine sintetiche, materiali da costruzione).
Prodotti a Base di Vettori : Scenari che richiedono un caricamento uniforme degli ingredienti attivi (ad esempio, granuli di pesticidi, biocidi a rilascio lento).
Richieste di Elaborazione Rapida : Utilizzo diretto della polvere in reazioni continue (ad esempio, produzione di resine di urea-formaldeide).
S/N |
Voce |
Indice di processo |
Nota |
1 |
Contenuto PF |
92% p/p |
Normalmente 92% |
2 |
Acido formico |
<0,03% |
|
3 |
Intervallo di fusione |
120~170℃ |
|
4 |
Contenuto di ceneri |
<100 ppm |
|
5 |
Aspetto |
Polvere bianca |
|
6 |
Contenuto di metanolo |
<1% in peso |
|
7 |
Acqua gratuita |
<8% in peso |
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8 |
Contenuto di ferro |
<2 ppm |
Impianto di Acido Cloracetico
Impianto di Peroxido di Idrogeno
Impianto Triossana
Impianto di MIBK (Methyl Isobuty Ketone)
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