エタノラミン（EOA）プラント

エタノールアミン（MEA、DEA、TEA） , 水素化物とエチレンオキシドの反応によって穏やかな条件（30〜40°C、大気圧近辺）で生成されるモノエタノールアミンは、幅広い工業応用を持つ非常に汎用性の高い有機化合物です。この効率的な連続プロセスでは、モノ、ジ、トリエタノールアミンの混合物が生成され、その後蒸留によって分離されます。これらの化合物は弱アルカリおよび界面活性剤としての独自の両性性質を持ち、ガス洗浄、パーソナルケア製品、医薬品、工業プロセスにおいて不可欠な存在です。

主な用途:

ガス処理 : 天然ガスおよび精製所の流れからCO₂およびH₂Sを除去します。
化粧品と洗剤 : 界面活性剤、乳化剤、pH調整剤として機能します。
薬剤類 : 薬品合成の仲介体として機能します。
農業 : 除草剤と殺菌剤を配合します。
腐食防止 : 潤滑油と冷却システムにおける金属を保護します。
化学合成 : エチレンアミン、繊維、セメント添加剤を製造します。

紹介

SL-TECHのEOA製造技術では、原料はEOと液体窒素で、下流製品にはMEA、DEA、TEAが含まれます。

EOA は以下の部分に適用できます。

化学試薬および溶媒: エタノールアミンは化学反応の溶媒、中間体、触媒として使用でき、染料、ゴム、プラスチック、コーティングの合成に重要な役割を果たします。

医薬品および農薬：エタノールアミンは、止血剤、鎮痛剤、抗がん剤などのさまざまな医薬品の製造や、アスピリンなどの無水アルコールアミン医薬品の合成に使用されます。

ゴム促進剤および界面活性剤: エタノールアミンは、合成樹脂やゴムの可塑剤、加硫剤、促進剤、発泡剤、および界面活性剤として使用できます。

また、エタノールアミンは繊維業界では漂白剤、帯電防止剤、防虫剤、洗浄剤として使用されています。また、二酸化炭素吸収剤、インク添加剤、石油添加剤としても使用できます。

プロセスの特徴

明確に定義された反応機構
アンモニアとエチレンオキサイドの間での核ophile的な環開裂付加反応に基づき、ステップワイズでモノエタノールアミン（MEA）、ジエタノールアミン（DEA）、およびトリエタノールアミン（TEA）を生成し、明確で制御可能な反応経路を持っています。
穏やかな運転条件
低い反応温度（30〜40°C）とほぼ大気圧（0.1〜0.5 MPa）により、高温または高圧設備の必要性が排除され、資本コストとエネルギー消費が削減されます。
柔軟な製品分布
MEA、DEA、TEAの比率は、原料比率（アンモニア対エチレンオキシド）、触媒の種類（例：酸性樹脂）、または反応時間の調整により選択的に調整でき、市場の需要に合わせて適応できます。
連続生産モード
効率的な分離技術（フラッシュ蒸発、多段分画）を組み合わせた連続チューブ式またはタンク式反応器を使用し、大規模で高効率かつ安定した連続生産を実現します。
制御された副生成物
エチレングリコールなどの微量な副生成物は再循環され、原材料の廃棄を最小限に抑えます。廃水は環境基準を満たすように中和されます。
高い安全性の要件
エチレンオキシドの可燃性および爆発性に対処するために、不活性ガス保護、リアルタイムの温度／圧力監視、および減圧システムが実装されています。

プロセスの利点

コスト効果のある原材料
アンモニアとエチレンオキシドは広く入手可能で低コストの原料であり、高い経済的 viability を確保します。
高い反応効率
アンモニアの固有のアルカリ性は反応を自己触媒し（または最小限の酸触媒を必要とし）、速い反応速度と高い変換率（エチレンオキシドの場合95％以上）を可能にします。
エネルギー効率が高く環境に優しい
- 反応の発熱により原料が事前に加熱され、エネルギー消費が低下します。
- 反応しないアンモニアは再循環され、原材料の使用量が削減されます。
- 副生成物の再循環により廃棄物の排出が最小限に抑えられます。
高純度製品
多段真空蒸留および精製により、99%を超える純度のMEA、DEA、TEAが得られ、医薬品、化粧品、その他の高級用途の要件を満たします。
成熟したスケーラブル技術
長年にわたり最適化されたプロセスで標準装備を使用し、大規模生産を可能とし、世界のメーカーで広く採用されています。
適応性
製品比率の柔軟な調整（例：TEA出力の増加）や、バイオベース法などの新興技術との互換性があります。