パラホルムアルデヒド（スプレードライヤー工程）プラント

プロセスの特徴

1. 高温急速乾燥

   • ホットエアフロー : 100～200°Cの熱風を使用して、霧状にした液滴から水分を迅速に蒸発させ、短時間で乾燥（秒単位）を実現します。熱的に安定した材料に適しています。

   • 連続生産 : 連続的な霧化、乾燥、収集が特長で、大規模な工業プロセスに最適です。

2. 霧化による粒子サイズ制御

   • 高圧ノズル／遠心式霧化 ：液体原料を霧化器を使用してマイクロサイズの滴に分散させ、最終粉末の粒子サイズと均一性を直接決定します（例：80～200メッシュ）。

3. ワンステップ成形

   • 統合された乾燥と顆粒化 ：液体原料を直接乾燥粉末に変換し、追加の粉砕工程を必要としません。

4. 適性 が 高く

   • 高濃度で高粘度のホルムアルデヒド溶液を処理可能ですが、熱に敏感な素材の場合、温度管理が重要です。

コアな利点

1. 高生産効率

   • 連続運転により高い生産量を実現し、工業用パラホルマールの大規模生産に最適です。

2. 優れた粉末流动性

   • 均一で球状の粒子は、分散や後工程（例：混合、タブレット化）が容易です。

3. プロセスの柔軟性

   • 調整可能な雾化パラメータ（圧力、速度）と空気温度により、粒子サイズや水分含有量（≤2%）をカスタマイズできます。

4. 节能ポテンシャル

   • 热回収システムは排気からの残留热を再利用し、エネルギー消费を削减します（真空干燥と比べて）。

5. 広範なアプリケーション互換性

   • 製品は速い溶解や均一な分散が求められるシナリオに适しています（例：杀虫剤の粒状物、工业用クリーナー）。

典型的な適用シナリオ

• 工業グレードのパラホルマリン : 中程度の純度が必要だが大規模な供給を要する分野（例：合成樹脂、建設材料）。

• キャリアベース製品 : 効能成分の一様な担持を必要とする場面（例：殺虫剤顆粒、徐放性殺生物剤）。

• 高速処理の要求 : パウダーを連続反応に直接使用（例：尿素ホルムアルデヒド樹脂の生産）。