多様な触媒
アルカリ触媒（例：KOH） ：コスト効果があり、標準製品に適しています。
二重金属シアヌレート（DMC）触媒 ：高い活性、穏やかな反応条件（低温／低圧）、副反応が少なく、分子量分布が狭く、不飽和度が低い（<0.02 meq/g）。
高調整可能な構造
（ブロック、ランダム、分岐）の製品アーキテクチャに対する精密な制御は、次の選択によって可能にされます 開始剤 （機能性、タイプ）および エポキシド (PO/EO比、供給順序) を通じて性能のカスタマイズを可能にします。
モジュール式生産プロセス
各段階 (開始、重合、後処理) の独立した制御により、製品仕様に応じた柔軟なパラメータ調整 (温度、圧力、供給速度) が可能です。
持続可能性とリサイクル
反応しないエポキシモノマーの回収 (減圧脱揮により) を行い、原材料の廃棄を削減します。
廃触媒の中和 (例: KOHをリン酸カリウム塩に変換) を行い、環境への影響を最小限に抑えます。
安全志向のデザイン
可燃性エポキシドを扱うための防爆システム（密封反応器、不活性ガス保護）。
運用リスクを低減する自動化制御。
プロセスの利点
高い効率とコスト効果
DMC触媒はKOHと比較して反応時間を30～50％短縮し、エネルギー消費を低下させる。
エポキシドの閉ループリサイクルにより原材料コストが削減される。
優れた製品性能
低不飽和度（DMCプロセス）は、ポリウレタン製品の機械的強度と耐老化性を向上させます。
狭い分子量分布（PDI <1.2）は均一性と加工時の安定性を確保します。
広範囲の適用範囲
多様な分野に対応：ソフトフォーム（低機能グリセロールベース製品）、ハードフォーム（高機能スクロースベース製品）、エラストマーアプリケーション（EOブロック親水構造）。
高付加価値用途（医療材料、自動車部品）にカスタマイズ可能。
環境への適合
VOC放出の削減（効率的な脱揮発処理）。
低触媒残渣（<10 ppm）、EU REACH規制に準拠しています。
精密品質管理
水酸基数、粘度、水分のリアルタイムモニタリングにより、バッチの一貫性を確保します。
市場の需要に対応するための迅速なパラメータ調整（例えば、分子量の切り替えなど）。
| 株式会社 | やってる | ポップ | |||
高反発1# |
高反発2# | エラストマー 1# | エラストマー 2# | ||
| 1 | 外観 | / | / | / | / |
| 2 | mgKOH/g 水酸基価、mgkOH/g | 32~36 | 26〜30 | 54.5〜57.5 | 26.5~-29.5 |
| 3 | mgKOH/g≤ 酸価、mgkOH/g≤ |
0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| 4 | ポイント 水、%≤ |
0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.02 |
| 5 | mPa-s 粘度(25°C),mPa-s | 790〜930 | 1060~1260 | 270〜370 | 800〜100 |
| 6 | pH値 | / | / | 5〜8 | 5〜8 |
| 7 | molKg不飽和値、molKg | 0.07 | 0.08 | 0.01 | 0.01 |
| 8 | (mg/kg)≤ 残留アクリロニトリル/スチレン。(mg/kg)≤ | / | / | / | / |
| 9 | (APHA) ≤カラー (APHA) ≤ | 30 | 30 | 30 | 30 |
MIBK（メチルイソブチルケトン）プラント
過酸化水素工場
クロロ酢酸プラント
トリアオキサンプラント
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