EN
Химикалық заводтарды жаңарту қажетін түсіну
Химиялық өнеркәсіпте жаңарту кезінде көптеген қиыншылықтар туындайды, негізінен, өйткені көптеген зауыттар әлі де ескі технологиялармен жұмыс істейді, операциялық әлсіздіктерден және үнемі қатаңдап келе жатқан қоршаған орта ережелерінен зардап шегеді. Көбінесе өңдеу құрылғылары ондаған жыл бұрын салынған жабдықтармен шектеліп қалып, бұл қазір жарамсыз болып табылады, нәтижесінде өнім шығару төмендейді, ал шығындар өседі. Бүгінгі таңдағы жасыл стандарттарға сай келу ескі жүйелермен жұмыс істеу кезінде өте қиын болып табылады. Chemical Engineering-те жарияланған соңғы зерттеулерге сәйкес, барлық құрылыстарды жаңарту әдетте жаңадан ғимарат салуға қарағанда ақшаны үнемдеуге көмектеседі, бұл өндірушілердің сектор бойынша тез өзгеріп отыратын нормаларды есте сақтауы қажет.
Бұл қиыншылықтар өндіріс көлеміне және жұмысшылардың қауіпсіздігіне қатты әсер етеді. Өндірісті жақсы білетін көптеген адамдар ескі зауыттардың жұмыс істеу барысында үнемі проблемаларға тап болып тұрғанын айтады. Бұл мәселелер жұмысшылар үшін нақты қауіп туғызады және өндіріс көлемінің күрт төмендеуіне әкеліп соғады. Америкалық химия кеңесінің жүргізген зерттеуі химиялық сектор үшін қаншалықты да ауыр қаржылық жағдай туып тұрғанын көрсетеді. Компаниялар әр жылы апаттар салдарынан пайда болған зиянды жоятын және ережелерді бұзғаны үшін төленетін айыппұлдарға қарық ақша жұмсайды. Жүйелерін жаңартпайтын зауыттар өз бәсекелестерінен қалып қойып қана қоймай, сонымен қатар келешекте қоршаған ортаға келетін үлкен зиян да қаупін тудырады.
Ескі қондырғыларды жаңарту ақша үнемдеу, жұмысты жақсарту және қоршаған ортаға деген әсерді азайту сияқты көптеген артықшылықтар әкеледі. Кәсіпорындар энергияны аз пайдаланатын жаңа технологиялар орнатқанда, күнделікті шығындары едәуір төмендейді. Мысалы, бір зауыт жылу алмастырғыштар мен ғимараттағы ақылды бақылау жүйелерін орнатқаннан кейін электр энергиясына деген сұранысты қысқартты. Бұл жаңартулар жалпы энергия шығынын шамамен 20 пайызға дейін азайтты. Жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартумен қатар, бұндай жаңартулар кәсіпорындардың тиімділік бойынша ұқыпты талаптарға сай келуіне және тұрақты тәртіппен жұмыс істеуіне көмектеседі. Ретрофиттік жобаларға инвестиция салған компаниялар тиімділікті арттыру бойынша ұқсас салымдар енгізбеген бәсекелестерімен сәтті бәсекеге түсе алатынын байқайды.
Жаңартудың маңызды компоненттері
Химиялық зауыттарда ретрофитті дұрыс орындау үшін алдымен бар болған жабдықтарды мұқият қарастыру керек. Зауыт басшылары насостар, клапандар, түтік өткізгіштер немесе басқару панельдері сияқты қандай бөлшектердің шынымен де жаңарту немесе ауыстыру қажеттілігін анықтауы тиіс. Ескі жабдықтар жиі дамыған датчиктер немесе цифрлық бақылау құралдары сияқты жаңа технологиялармен үйлесімді болмайды, сондықтан ақша шығындау бұрын барлық осы жабдықтарды тексеру маңызды. Бірақ тек машиналар ғана емес, сонымен қатар қабырғалар мен едендер мен қолдау көрсету конструкцияларын тексеру керек, өйткені кейінгі кезде жаңа процесстердің қысымына шыдамай құрылыстар бұзылуы мүмкін.
Біз нені жөндеу керектігін анықтаған соң, жетілдірілген талдау және IoT сияқты жаңа технологияларды енгізу бәріне әсер етеді. Бұл құралдар операциялардың тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар адамдардың үрдістерді нақты уақытта бақылау мүмкіндігін береді. Мысалы, IoT құрылғылары машиналардың өнімділігін бақылап қана қоймай, жүйелер толық бұзылмай тұрып-ақ жөндеу қажеттілігін көптен бұрын анықтап береді. Химиялық зауыттардың осындай жоғары технологиялық шешімдерді енгізуі өндірістілікті арттыруға және қауіпсіздік талаптарын орындауға көмектеседі. Цифрлық технологияларға көшіп жатқан бұл үрдіс бүгінгі таңда қайта жаңарту жұмыстары үшін қалыпты тәжірибеге айналып отыр. Бұған уақытылы араласқан зауыттар келесі жаңа технологияларды игеру барысында бәсекелестерінен артта қалмай, өзін жақсы орынға иеленуге мүмкіндік алады.
Химиялық заводтарды жаңарту: Техникалық химияларға фокустасу
Химиялық зауыттардың жақсартулары жиі формальдегид, полипропилен және әртүрлі полимерлер сияқты өнімдердің шығысын арттыру үшін заманауи әдістерге сүйенеді. Нақты формальдегидті шығару жөнінде болса, жақсы катализаторлар шын мәнінде айырмашылық жасайды. Бұл күрделі материалдар реакциялардың жылдам орын алуына көмектеседі, сонымен қатар өндірілетін өнімнің таңдамалылығын жақсартады. Өнеркәсіп сонымен қатар мембраналық реакторлар мен өте кішігірім микроканалды реакторлар сияқты құрылғыларды қолдануға кірісті. Бұл технологиялар кеңістіктің бірлігіне көбірек өнім береді, қосалқы өнімдердің пайда болуын азайтады және уақыт өткен сайын жалпы шығындарды қысқартады. Ұзақ мерзімді шығындар мен қоршаған ортаға әсеріне назар аударатын өндірушілер үшін бұл жақсартулар өндірістің тиімділігін сақтай отырып, жасыл операцияларға қарай нақты прогресс жасауға көмектеседі.
Полипропилен өңдеу әлемінде компаниялар жаңа қоспалар мен жақсырақ қайта өңдеу әдістерін қолдана бастаған кезде нақты пайда алады. Бұл практика жүзінде өнімнің сапасын жоғалтпай ғана завод алаңындағы шығындарды төмендету дегенді білдіреді. Қоспалар жағынан алғанда, олар материалдық сипаттамалар үшін өте маңызды нәрсе істейді. Олар полипропиленнің қаншалықты берік, ұзақ өмір сүретін және иілгіш болатындығын өзгертеді. Бұл өз кезегінде өндірушілерге әртүрлі нарықтарда олардың пластмассасы не істей алатындығын бақылауға мүмкіндік береді. Ал қайта өңдеу опциялары жағынан химиялық қайта өңдеу ерекше пайдалы болып табылады. Бұл процес көне полипропилен қалдықтарын мономер деп аталатын негізгі құрылыс блоктарына дейін ыдыратады. Олар тікелей өндірістік желілерге қайта оралып, шикізат қажеттілігін азайтып, сонымен қатар қоршаған ортаға көрсететін жалпы әсерді азайтуға көмектеседі.
Полимерлерді жасау тәсілдерінде соңғы жаңалықтар полимерлердің икемділігі мен тұрақтылығын арттыру үшін полиэтиленгликоль сияқты заттарды пластификатор немесе қайта өңдеу мүмі ретінде қосуға байланысты. Сондай-ақ, полимерлену процесстерінде де жаңалықтар болып жатыр. Соңғы технологияларға бақыланатын радикалды полимерлеу мен әртүрлі каталитикалық жүйелер жатады, олар молекулалық салмағы дәл қажетті, қоспалар аз болатын полимерлер алуға мүмкіндік береді. Бұл барлық қатысушылар үшін өнімдердің сапасын жақсартуға әкеледі және әртүрлі салаларда қолданылатын, белгілі сипаттамалары бар материалдарды жасау мүмкіндігін ашады.
Жобалау Құрылғыларында Инновациялық Стратегиялар
Химиялық зауыттарда энергияның тиімділігін арттыру үшін қазіргі кезде бірнеше ақылды тәсілдер қажет. Энергияны қайта өндіру жүйелері осы мақсатта маңызды рөл атқаруда. Жылу алмастырғыштар мен термоэлектрлік генераторлар сияқты заттар жалпы энергия пайдалануды қысқарту үшін өте жақсы жұмыс істейді. Олар зауыттың әртүрлі процесстерінен шығатын жылуды қоқысқа шығармай, жүйеге қайта оралтады. Сонымен қатар, компаниялар процесстерін қазіргі заманғы бағдарламалық жасақтама мен басқару жүйелері арқылы тиімді еткенде, барлығы тегісірек және таза жұмыс істей бастайды. Жабдықтар әрқашан қажеттісінен артық жұмыс істемейтінін тексеру арқылы зауыттар мыңдаған үнемдеу тәсілдерін көрсетіп берді.
Көміртегі шығарындыларын қысқарту қазіргі кезде негізгі міндеттердің біріне айналып отыр, әсіресе компаниялар үшін регуляторлар мен тұтынушылардың қысымы артуда. Көміртегін ұстап алу технологиялары мен таза шикізаттарға ауысу сияқты біраз инновациялық тәсілдер пайда болып жатыр. Сандар да сенсациялық – көміртегін ұстап алу жүйелері шын мәнінде өндірістік процесстер кезінде шығарылған CO2-нің шамамен 90% дейін ұстап ала алады. Көптеген зауыттар да отынды заттардың орнына балдырлар немесе ауылшаруашылық қалдықтарынан жасалған шикізатқа ауысуда. Бұл өзгеріс жылы жабын газдарының шығарындыларын төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар жиі шығындарды да қысқартады. Мысалы, Бір Техас химиялық зауыты жақында мұнай негізіндегі шикізатты биологиялық альтернативалармен ауыстырған және бір жыл ішінде шығарындыларын жартысына дейін азайтқан.
Химия өндіріс секторында адам қателерін азайтсақ, тиімділікті арттыратын күшейтілген автоматтандыру технологиясы арқасында үлкен өзгерістер болып жатыр. Жасанды интеллектті талдау және машиналық оқыту алгоритмдерімен жабдықталған роботтар жүйесі зауыттардың күнделікті жұмысын түбегейлі өзгертіп жатыр. Бұл автоматтандырылған орталар әлдеқайда жылдам жұмыс істейді және қолмен басқарылатын әдістерге қарағанда нәтижелері жақсырақ болады. Компаниялар мұндай технологияларды енгізгенде, шығарылатын өнімнің сапасы біркелкі болып, өндірістегі қауіпсіздік деңгейі артады. Қазіргі нарықта бәсекеге қабілетті болып қала бергісі келетін өндірушілер үшін автоматтандыруға инвестиция салу тек қана ақылға қонымды бизнес болып қана қоймай, бәсекелестер өз өндіріс желілеріне ұқсас жаңартуларды енгізіп жатқан сайын міндетті шартқа айналып келеді.
Бұл стратегиялар қоғамдастық, ынысшылықты және тиімділікпен химиялық сабақ өндірістерін қалпына келтірудің маңызды үлесін атады, сондай-ақ өнеркәсіптік іс-әрекеттерді совремалық кеңес-түсініктерге және экономикаға сәйкестендіреді.
Проектті қолдану: Сәттілікке сай қадамдар
Ретрофит жобасының сәтті болуы үшін барлығының орындалуы тиіс заттар туралы келісімге келуінен басталады. Команда өзі атқарып жатқан жұмыстың нақты мақсатын білген кезде, ресурстарды дұрыс бөлу және адамдардың қарама-қайшылықты міндеттерге уақытын жоғалтуын болдырмау маңызды болып табылады. Айқын мақсаттар командадағы барлық адамдарды жолда ұстап, процеске түсініксіздікті болдырмайды. Мұндай үйлесім болмаған жағдайда жобалар жиі созылыңқы болып немесе тіпті мақсатына жете алмай қалады. Тәжірибелі мамандар бұл мақсаттарды нақты анықтауға алғашқы кезде қосымша уақыт бөлу болашақта он есе төлемін беретінін айтады.
Ретро өзгерістер жасау кезінде жобаларды басқару және шығындарды бақылау маңызды рөл атқарады. Жақсы бюджет жоспарлау кезінде әрқашан пайда болып тұратын қосымша шығындарды және мерзімдердің кешіп кетуіне байланысты икемділік енгізу қажет. Тәжірибелі жоба басшылары уақытылы кешігулер мен қосымша шығындардың болуы мүмкін екенін біледі, сондықтан олар бұларды жоспарлаудың алғашқы күндерінен ескереді. Осындай көзқарас бюджеттен тыс шығындарсыз жобаның тұрақты жүруіне көмектеседі. Көптеген тәжірибелі орындаушылар күтпеген жағдайларға орын қалдыру енгізу мен шығындар мен уақыт мерзімдерінен асып кетпейтін сәтті ретро өзгеріс жасау арасындағы айырмашылықты анықтайды.
Ретрофит жобаларымен жұмыс істеген кезде реттеу сәйкестігі мен қауіпсіздік стандарттарын басып өту мүмкін емес. Жобалық топтар өз салалық реттеулер туралы білуі және жұмыстың барлық кезеңдерінде осы ережелерді қолдануы керек. EPA немесе оған ұқсас ұйымдардың нұсқаулықтарын қарау арқылы барлығы жауапкершілікке тартылып, ретрофит жасау барысында қауіпсіздікті сақтауға болады. Осы ережелерді сақтау әңгіме қазіргі жобаның өзінде де, болашақтағы табыстылық пен тұрақты құндылық тұрғысынан да жұмысшыларды қорғау үшін алдымен қажет.
Құжаттау жағдайлары: Химиялық заводдардағы сәтті жаңартулар
Химиялық өндірісті күрделі қайта жаңарту жобаларын сәтті аяқтаған зауыттардың нақты мысалдары химиялық қондырғыларды қазіргілендіру кезінде ненің жұмыс істейтіні туралы нақты сабақтар береді. Мысалы ChampionX Chemicals компаниясында жүргізілген жаңарту жобасын қарастырайық, олар кең құрылыс жүргізіп, өндірістің тиімділігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар жалпы қауіпсіздікті де арттырды. Ерекше назар аудартқан жағдай – ескі жабдықтарды жаңа, экологиялық таза аналогтармен ауыстыру болды. Олар бірнеше маңызды аймақтарда жаңа полимерлік қаптамалар орнатты, бұл шығарындыларды азайтып қана қоймай, сонымен қатар улы химиялық реакциялардың нәтижесінде металл беттерінің бұзылуын болдырмақ үшін қажет болды.
ABB Электрлендіру Қызметтерінің енгізген жақсартулары компаниялар жаңа технологияларға инвестиция салғанда операциялар қаншалықты жақсара алатынын көрсетіп береді. Олар өз электр жүйелерін, соның ішінде күшейтілген вакуумдық ажыратқыштар сияқты заттармен жаңартқан кезде ABB жабдықтардың істен шығуын азайтып, барлық қатысушылар үшін қауіпсіз ортаны қамтамасыз етті. Бұл өзгерістер жүргізілген жерде өндірістің күтпеген тоқтауларынсыз тегіс жұмыс істеуіне кедергі келтіретін қысқа тұйықталулардың алдын алуға көмектесті. ABB жеткізген нәтижелерге қарағанда ақылды компаниялар өз кәсіпорындарына жаңа технологияларды енгізіп отырудың маңыздылығы түсінікті болады. Энергияны бақылаудың жақсаруы ұзақ мерзімде шығындарды азайтады және күнделікті сенімді жұмысты қамтамасыз етеді.
Полипропилен мен ПЭГ сияқты материалдармен қайта жабдықтау химиялық зауыттар үшін қаншалықты тиімді екенін көрсететін нақты мысалдарды қарастырыңыз. Көптеген кәсіпорындар қазір осындай материалдарға ауысуда, себебі олар ұзақ қызмет етеді және сектор бойынша қатып қалған қауіпсіздік стандарттарын сақтауға көмектеседі. Бұл тәсілдің жұмыс істеу себебі операциялық тиімділік мәселелерін шешуге ғана емес, сонымен қатар заңнамалық талаптар күшейіп келе жатқан күнделікті өсімділік нормаларын сақтау мүмкіндігіне де көмектесетіндігінде.