EN
Жергіліктегі кеңес беру химиялық жобалардың қызмет ететіндігіндегі рольі
Формальдегид және полипропилен өнімдерінен шығу үшін реал уақытты мониторинг
Химиялық зауыттардың әсіресе формальдегид пен полипропилен сияқты заттарды өндіретін зауыттарды тиімді басқарудың ең маңызды шарты – процесстер жүріп жатқан кезде оларды қадағалап отыру. Зауыттар деректерді талдау құралдарын және интернетке қосылған датчиктерді пайдалана бастаған кезде жұмыс процесстері тегіс жүреді, ақаулар сирегірек пайда болады және жалпы өндіріс артады. Қымбат құралдар жұмысшылардың реакторлардағы температура мен қысым сияқты маңызды параметрлерді қадағалауына көмектеседі, бұл өнімнің сапасын сақтау мен шығындарды азайту үшін өте маңызды. Chemical Engineering Progress журналында жарияланған зерттеулерге сәйкес, осындай қадағалау жүйелерін орнатқан компаниялар өнімдерінде шамамен 20 пайызға аз қалдық пайда болуын және шығарылған өнім көлемінің 15 пайызға артуын байқаған. Мұндай нәтижелер нақты уақыт режимінде қадағалау жүйелеріне инвестиция салу қаншалықты тиімді екенін көрсетеді.
R&D кезеңдерін поликарбонат процестерін оптималастыруға інтегративті түрде қосу
Поликарбонат өндіруді жақсартуды зерттеу мен дамыту үлкен рөл атқарады. Химиялық зауыттар өз операцияларына ғылыми-зерттеу нәтижелерін енгізгенде, жиі өз процесстерінен көбірек өнім алу және бір уақытта аз ресурстар пайдалану тәсілдерін табады. Мысалы, үздіксіз зерттеу жобалары нәтижесінде катализаторлар мен әртүрлі синтез тәсілдері жұмысын алыңыз. Бұл жақсартулар шын мәнінде көптеген кәсіпорындарда поликарбонат жасалу тәртібін өзгертті. SL-Tech сияқты компаниялар осындай ғылыми-негізделген өзгерістерді енгізгеннен кейін нақты нәтижелерге қол жеткізді. Олар қажетті материалдарды пайдалануды 25 пайызға дейін азайтуды басқарды және өндіріс желілерін әлдеқайда тиімді жұмыс істеуге бет бұрды. Бұл өндірушілердің ескі әдістерге сүйенбей, ғылымға дұрыс қаржы салуының қаншалықты пайдалы екенін көрсетеді.
Кейінгі тапсырмалар: SL-Tech метанол заводларына арналған орналасқан шешімдер
SL-Tech метанол зауыттарында күнделікті жұмысты жақсартатын бірнеше жақсы шешімдер енгізді. Әртүрлі жағдайларды талдау SL-Tech мамандарымен жұмыс істеу нәтижесінде тиімсіз жұмыстар мен қауіпсіздік мәселелерін шешкенін көрсетеді. Мысалы, Техас штатындағы метанол өндіру орнында алты ай ішінде өндіріс көлемі шамамен 30 пайызға артты, сонымен қатар олардың аумақтық шешімдері енгізілгеннен кейін апатты жағдайлардың саны біршама азайды. Бұл көрсеткіштер нақты көрсетіп тұрғандай, компаниялар SL-Tech әдістерін қолданса, тек өнімділікті арттырып қана қоймай, метанол өндіру кезіндегі қатаң қауіпсіздік талаптарын орындауға да қол жеткізеді.
Операциялық еңбекке қол жеткізу үшін үздік әдістер
Метанол өнімдерінде атау-жатадан құтылу үшін Kaizen принциптері
Негізінде үздіксіз жетілдіру деген сөз болып табылатын Кайдзен метанол шығарудың қалдықтарын азайтуға көмектеседі. Кайдзен философиясының бүкіл идеясы уақыт өткен сайын ірі нәтижелерге әкелетін кіші өзгерістерге негізделген. Компаниялар әдістерін тұрақты түрде біртіндеп өзгертіп отырып, нақты жақсартуларды байқауға дейін жалғастырады. Химиялық өндірісте дәл осындай көзқарас қажет болып табылады, өйткені барлығы өте дәл және бақыланатын болуы тиіс. Метанол өндірісіне қолданған кезде Кайдзен өндірістің әртүрлі сатыларындағы жұмыс үдерістерін жеңілдету сияқты мәселелерді қарастырады. Жұмысшылар да не істемейтіндігін анықтауға қатысады. Басқару да күнделікті жұмыс істейтін жұмысшылардан келіп түсетін кері байланысты тыңдай отырып, операциялар нәтижелеріндегі сандарға қатты назар аударып отырады. Осындай үйлесімді күштер үдеріс бойынша ресурстардың артық жұмсалуы мүмкін аймақтарды анықтауға көмектеседі.
Өндірістік қалдықтарды басқаруға Kaizen әдістерін қолдану нақты әртүрлі салаларда нақты айырмашылық жасады. Мысалы, химиялық зауыт метанол қалдығын тек он екі ай ішінде 20 пайызға дейін қысқартты. Олар өз өндіріс желілерін үнемі тексеріп, жұмысшыларды өзгерістер ұсынуға рұқсат етті. Нәтижелер қаржылық және қоршаған орта жағынан да таң қалдырды. Қалдықтарды тазалау шығындарынан үнемделген ақша жергілікті экожүйелерге келтірілген зиянды азайтты. Барлығы күнделікті жақсарту жолдарын іздестіретін ортаны құрған кезде, кәсіпорындар қалдықтарды қолайлы тәсілдермен тазалау тәртібін бұзбай өз бәсекелестерінен озып тұрады.
Қауіпсіздік пен Қоршаған ортаға сәйкес келу бойынша ChemStewards®-ті енгізу
ChemStewards® химиялық операциялар кезінде қауіпсіздік шараларын және қоршаған ортаның көрсеткіштерін жақсарту бойынша кешенді тәсіл болып табылады. Қатысу міндетті емес бағдарлама ретінде ол химиялық өндірушілерді қатаң қауіпсіздік стандарттарын орындауға және нормативтік талаптарға сәйкес келуіне көмектеседі. Нұсқаулықтар өндірістік процестер барысында қауіпсіздік шараларын жүргізу, қоршаған ортаға әсер етулерді жауапкершілікпен басқару және ресурстарды тиімді пайдалану сияқты маңызды аспектілерді қамтиды. Компаниялар осы стандарттарға сәйкес әрекет еткен кезде, келешекте нормативтік мәселелер азаяды және жиі қауіпсіздік оқиғаларын болдырмау нәтижелері жақсарады. Көптеген компаниялар қазіргі нарықта тұтынушылар корпоративтік жауапкершілік пен операциялық ақпарат ашықтығын бағалайтын болғандықтан, ChemStewards бағдарламасына қатысу арқылы өз алдында артықшылық алады.
ChemStewards® бағдарламаларын жүзеге асырған зауыттар жалпы санында шамамен 15 пайызға кемінде оқиғалар саны азайғанын және жергілікті экологиялық ережелерге үнемі сәйкес келетінін хабарлайды. Нақты химиялық өндіріс кәсіпорындары үшін ChemStewards® нұсқаулықтарын ұстану әдетте жұмыс жағдайларының қауіпсіздігін арттырып, күтпеген тоқтатулар санын азайтады. Бұл стандарттарға сәйкес келе жатып, компаниялар әдетте өз қызметкерлерін және жанұялық тұрғындарды қорғайды, сонымен қатар өндірістің үздіксіз жұмысын қамтамасыз етіп, экологиялық мәселелерге байланысты айыппұл немесе тазалау шығындарын азайтады.
Негізгі Химиялық Процессерлерді Оптимизациялау: Метанол Өндіру және Басқалар
Метанол Жобасының Қызметінде Энергиялық Техникалар
Кәсіпорындар химиялық процестерді жасылдай түскен сайын көптеген метанол зауыттары энергияны пайдалануды азайтып, тиімдірек жұмыс істеу үшін әртүрлі әдістерді енгізе бастады. Метанол өндіру тәсілі құндылық шығындары мен планета үшін қолайлы нәтижелер үшін маңызды рөл атқарады. Негізгі тәсілдердің бірі жылу алмасуыштарды жақсартып орнату мен реакторларды қайта жобтау арқылы ақылдырақ жұмыс істеу болып табылады. Зауыттар жылу берілуін жақсартып, энергияның шығындалуын азайтқан сайын жанармайдың жануы азаяды. Келесі маңызды қадам - басқа процестерден қалдық жылу пайдаланып қуат өндіретін бірге жылу мен электр энергиясын өндіру жүйелерін қосу болып табылады. Бұқаралық өнеркәсіптік зерттеулердің соңғы деректеріне сәйкес, бұл жақсартулар энергияға кететін шығындарды 20% немесе одан да көп пайызбен үнемдеуге мүмкіндік береді. Бұл өндірістің арзандау болуы мен атмосфераға шығарылатын жылуға әсер ететін газдардың азаюын білдіреді, бірақ барлық осындай жақсартуларды зауыт бойынша іске асыру көптеген операторлар үшін қиындық туғызады.
Метанол өндіру зауыттарында энергияны тиімді пайдалану пайда табысы мен қоршаған орта нәтижелеріне әсер ететін басты рөл атқарады. Зауыттар электр энергиясын азайтқан сайын олардың операцияларды жүргізу құны төмендейді, бұл қызмет көрсету басшылары үшін жақсы бизнес мағынасын білдіреді. Қоршаған ортаны қорғау тұрғысынан аз энергия пайдалану - жылуға қабілетті газдардың аз шығарылуын және жергілікті экожүйелерге тигізетін әсердің аз болуын білдіреді. Көптеген заманауи метанол өндірушілер олардың таза өндіру процесстеріне деген тұтынушылардың күшейіп келе жатқан талаптарына сәйкес ғана емес, сонымен қатар заңнамалық талаптарға сай болу үшін де тиімділік шараларын енгізуде. Жасыл операцияларға ауысу химиялық өнеркәсіптердің бүкіл әлем бойынша күнделікті жұмыстарын қарастыру тәсіліндегі тамырлы өзгерісті білдіреді.
Формальдегид өрнектерінің шығындарын жою үшін қалыптастырушы элементтер
Катализаторлар химиялық процесстердің тиімділігін арттыру мен шығынды арттыру үшін маңызды рөл атқарады, әсіресе формальдегидті өндіру кезінде. Бұл заттар химиялық реакцияларда қажетті жұмысты атқарады, сонымен қатар жаңа катализаторлар реакцияларды жылдамдату арқылы өндірістің жұмыс істеу тәртібін түбегейлі өзгертті. Соңғы кездері катализатор технологиясында біраз қызықты жаңартулар болып жатыр. Өндірушілерге реакция кезінде өндірісті арттыратын және оларға көбірек бақылау беретін материалдар қолжетімді болып отыр. Ең жоғары дәлдікті катализаторлар қосалқы өнімдерді азайтып, шикізаттың көбін формальдегидке айналдыратынын қамтамасыз етеді. Бұл зауыттардың сапа стандарттарын төмендетпей, аз ресурстар қолданып көбірек өнім шығаруына мүмкіндік береді.
Катализатор технологиясындағы соңғы жетістіктер өндірісте жұмыс жасайтын адамдардың назарын аударды, әсіресе бұл жаңалықтар формальдегид өндірісінде үлкен өзгерістер енгізуде. Қазіргі катализаторларды қарастырыңыз – олар ұзақ қызмет етеді және тиімді жұмыс істейді, яғни зауыттар үзіліссіз тоқтап тұрмай, жоғары сапалы өнім шығара алады. Бұл салада бірнеше жыл зерттеу жүргізген Джон Доу былай дейді: «Катализаторлардың жобалауы соңғы кезде үлкен жетістіктерге жетті. Олар өндірісті тегіс жүргізіп қана қоймайды, сонымен қатар материалдарға кететін шығындарды үнемдейді және жұмыс істеу үшін қажетті энергияны азайтады. Барлық осындай жаңалықтардың пайда болуы формальдегид өндіретін компаниялардың қазіргі таңда тұтынушылардың сұраныстарына тиімді әрі қоршаған ортаға зиян келтірмейтін процесстер арқылы жауап беру мүмкіндігін арттырып отыр.»
Қоректі тренинг арқылы қауіпсіздікті және сыйластыруды жетілдіру
Полипропиленді өңдеуде қауіпсіздік протоколдары
Полипропиленмен жұмыс істеу кезінде дұрыс қауіп-қатерді болдырмау ерекше маңыздылыққа ие. Қауіпсіздік протоколдары әдетте жабдықты кезекпен тексеруден бастап дұрыс сақтау аймақтарын басқаруға дейінгі барлығын қамтиды, өйткені біз жануы оңай және зиянды заттарды бөліп шығаратын материалдармен жұмыс істейміз. Машиналар мен механизмдерді ретті түрде тексеру, сақтау кезінде температураны бақылау және қызметкерлердің қажетті жеке қорғаныш құралдарын киюін қамтамасыз ету — бұлардың бәрі осы теңдеудің бөліктері. Қызметкерлер үшін жан-жақты дайындық бағдарламалары қажет, өйткені олар осы материалдармен қауіпсіз жұмыс істеу әдістерін және авария кезінде не істеу керектігін білуі тиіс. Салалық деректерге қарау бізге дайындықтың неліктен жақсы нәтиже беретінін көрсетеді. Кейбір кәсіпорындар дұрыс дайындық пен қауіпсіздік шараларын жүзеге асырғаннан кейін апат оқиғалар саны 40 пайызға дейін азайғанын байқады. Адамдардың қауіпсіздігін қамтамасыз етудің өзінде-ақ, бұл шаралар қоршаған ортаны қорғауға және ұзақ мерзімде көбірек ақша үнемдеуге көмектеседі, өйткені оқиғалар мен тоқтаулар саны азаяды.
Химиялық процестердің Қауіпсіздік Басқаруында Компетенттік Қалыптастыру
Химиялық процестердің қауіпсіздігін басқаруды жақсы білу тек жақсы нәрсе емес, ол барлық адамдарды қауіпсіз етіп, операцияларды тегіс жүргізу үшін өте маңызды. Көптеген компаниялар жұмысшыларға қауіптерді анықтауды, тәуекелдерді дұрыс бағалауды және жұмыс орнында нақты қауіпсіздік шараларын енгізуді үйрететін PSM курстары сияқты оқыту және сертификаттау бағдарламаларын жүргізеді. Көптеген ұйымдар өздерінің жеке оқыту материалдарын да әзірлейді және CCPS сияқты топтар арқылы қызметкерлерді сертификат алуға итермелейді. Бұл көрсеткішті салалық деректер де растайды. Жұмыс орындары осы бағдарламалардан кейін нақты жақсаруды көріп отыр, олардың кейбіреулері 30% кем оқиғалар туралы және қауіпсіздік стандарттарына сай болуды көрсетті. Химиялық зауыттар үздіксіз білім алу мен біліктілікті арттыруды жүзеге асырған кезде олар өздерінің жұмысшыларын қорғаумен қатар, күтпеген тоқтатулар немесе қымбат апаттарсыз өндіріс деңгейін сақтап қалады.