EO (Этилен Оксид) Factory

Процессің қасиеттері

1. Қызметкерлік Катализдік Сistemа

   • Рейніум (Re) және барий (Ba) сияқты промоушнелерді пайдаланатын, серебр (Ag)-базалы катализаторды қолданады, таңдау қабілетін маңызды түрде арттырады (90%-ден жоғары) және стабилитетін арттырады, одан бас тартып, углердің отырусын және шынықтыруын азайтады.

   • Катализатор өмірі 2-3 жылға дейін ұзайды, ал салыстыру сапасы төмендейді.

2. Дәлесе Реакция Контролі

   • Температуралық (200-300°C) және басыншылық (1-3 MPa) дәл көрсету үшін тұрақты қарындасты multitubular реактор дизайні мен молекуларлық солт циркуляциялық суық системасын біріктіреді.

   • Оксиген концентрациясы 8%-ден астында сақталады, бұл қатынас жоғары оксидациялық қалыптау реакцияларын қалайту үшін.

3. Қайталау экономикасы дизайн

   • CO₂ алысатындыдан кейін (алкали пушырған немесе мембраналық ажырату арқылы) емеспелік емес этелен және оксиген қайта қолданылады, инерт газдар сырбастық табиғаттың салдарын қалайту үшін периодтық тасымалдау арқылы.

   • Реакция жылуы сырбастықты алдын-ала істейтін үшін қайта қолданылады, бұл 15-20% энергия сақтауын қамтиды.

4. Тауарлық және қоршаған орта қорғау

   • Сырбастық арнайы болмау шектерін қорғау үшін (етелен концентрациясы 5-30%-те сақталады) метандық немесе азоттық дилюенттер қосылады.

   • Жылық су ағындары буырмалдық парлау немесе биологтық жіберу арқылы өңдеуге түсіріледі, ал CO₂ шығындары қайта пайдаланып сақталады (мысалы, уреа өндіру үшін).

5. Өзен кезеңдері технологиясы

   • Үш қадамдық тазарту (сұақтық пайдау, десорбция және дистилляция) EO тазалығын 99.9%-ден астам етеді.

Процессің өзектіліктері

1. Біріктірме және қызметкерлерге қатысты мәліметтер

   • Негізгі реакция біріктірмесі 90-95% етеді, CO₂ жарық өнімдерін азайту және сырлық пайдалануды жоғары деңгейде болдырмауға көмектеседі. Этилен қызметкерлерге 60-70% мәнде қатысады, экономикалық жұмыстардың күшті өзгергендігін сақтайды.

2. Қауіпсіздік артты

   • Жыртықтық қауіпсіздік тәртіблері (жыртықтардың шаршату дисктері, онлайн газ көзделуі) және дилүент пайдалануы жыртықтық қауіптердің табиғатын алып тастауға мүмкіндік береді.

3. Қоршаған ортаны орнықты ету

   • Қалдық суы мен шоғырланған газдардың кеңесшілік шоғырландыруы строгті емиссия стандарттарына (мысалы, қалдық сувында <1 ppm ЕО) сәйкес, жасыл өндірістік практикасымен бірлеседі.

4. Энергия пайдалануының оптимизациясы

   • Энергия интеграциясы (қалдық жылуын қайта пайдалану, буырмалармен қозғалатын компрессорлар) әр тонна ЕО-ға 2.5-3.5 ГДж энергия пайдалануын кемиді.

5. Тәжірибелік санаттық қауіпсіздік

   • Стандарттандырылған жабдықтар (мәселен, Incoloy 800 спайындағы реакторлар) мен өткеніздің параметрлерімен бірге дамуға жеткілікті технология, көп шектегі санаттастыру үшін ідеалды.

6. Икемділік және масштабталуы

   • Жаңа тұтынушы материалдарға (мәселен, биолық базадағы этilen) сай және цифрлық басқаруды аралап қосу арқылы жетілдірілетін (AI-драйв O₂/C₂H₄ соотношение оптимизациясы).

Басқа процестерге салыстырғандағы плюстар

• Хлоргидрин процесіне салыстырғанда : Хлор тікелей су туындысының молекулалық кездейсоқтығын жоюға және энергия/материал пайдалануын кеміту.

• Электрохиміктердік әдістерге салыстырғанда : Техникалық өзгешіліктілікте жоғары деңгейде, көпше шығыс қабілеті бар және тиімді құны бар.

Этилен оксидін шығару процесі әліппік окисидацияның әділдігінен өтеді, бұл әдістікте артықшылық, қауіпсіздік, үшінші кезеңге сай экологиялық сapatтылық және тиімділік берілген. Көрсеткіштік ресурстарды қайта пайдалану және энергия интеграциясы арқылы дамыту оны промышленность ішінде ЕО-ны шығару үшін ең оптимальды таңдауға айналдырады.