Барлық категориялар

Жаңа материалдар

Меламин-формальдегидтік молдтау компаундының (MFMC) жобасы

Формальдегид Меламин Формаларлық Бітік (MFMC) көрікті қысқау және қызметкерлік қабілеттері бар термосет пластик. Оның негізгі қолданылатын келесілер: үздік тіршілік құрылғысы мен сабақтастыру процесі – дәлелді поликонденация (молар қатынасы 1:2.5–3.5, рН 8.5–9.5) 3D шин жүйесін құрастыру үшін, сонымен қатар спрей-сушка технологиясы арқылы өзгерген микросфералық порошок (50–150μм) қажетті жылу қысқауын (ұзақ мерзімді 120°C), ұзын көріністі қатынастық қасиеттерін (3H карандаш қысқауы) және жылтырғыштық қысқауын (UL94 V-0) береді. Альфа-целлюлоза топтастырушысы мен силан көпіршік агентінің қызметі арқылы MFMC меканикалық қысқауы мен өңдеуге дайын болады, бұл меламин тауарларына (микроволновқы қауіпсіз, ашу қатынасындағы), электр энергиясын қорғау компоненттеріне (арк-қысқауы, геометриялық тұрақтылық), автокөліктерге қарсы жылу қысқаушы детальдерге (жер/химияға қарсы) және жылтырғыш декорациялық панельдерге (бейне-басып қойылатын, ағаш/тас текстура) идеалды. Оның негізгі формальдегид формуласы (≤0.5%) және экологиялық процесстері (қате материалдарды қайта өңдеу) REACH/FDA стандарттарына сай етеді, бұл қызметкерлік, индустриялық және жаңа секторларда қолданылатын қысқаушылық пен ұзақ мерзімді материалдардың талабын қанағаттандырады.

Формальдегидті меламинді қалыптау қоспасы, әдетте меламин қосылысы ретінде белгілі, меламин мен формальдегидтің реакциясы нәтижесінде алынған полимер. оның негізгі мақсаты меламинді ыдыс-аяқ жасау, басқа өнімдер үшін аз мөлшерде.

Негізгі Қолданбалар:

  1. Меламин жағыздары : Қысқырлыққа қарым-қатынас (120°C), ас баспалдақтық қорғаныстығы (FDA), микроволновкаға қол жеткізуге және балаларға арналған ас кесімдерге ідеалды.

  2. Электр өңдеу деталдары : Жылжымалдыққа қарым-қатынас (UL94 V-0), искенің өзгертілуіне қарсы, автоматты қосымшалардың корпусында және тікелей шоғырларда пайдаланылады.

  3. Автомобильдік қысқырлыққа қарым-қатынас компоненттері : Температура толеранттылығы (-40°C дейін 150°C), маңызды және химиялық материалдарға қарсы, мисалы, мотордың жабдықтары мен фарлардың табаны.

  4. Жиініс көркемдік панелдері : Ағаш/тас текстурасы бар ықтимал басып өту технологиясы (HPL) лабораториялық үстектер және деніз ішкілері үшін.

  5. Санайылық ауыстырылуға қарсы детальдер : Жоғары механикалық қуаттылық, химиялық материалдарға қарсы, помпа корпусы және құрал елестері үшін маңызды.

  6. Қосымша қолданбалар : Биокомпатибельдік (ISO 10993) медициналық подностар және 3D-басылған жоғары температуралық прообразтар үшін.

Кіріспе

Формальдегидті меламинді қалыптау қоспасы, әдетте меламин қосылысы ретінде белгілі, меламин мен формальдегидтің реакциясы нәтижесінде алынған полимер. оның негізгі мақсаты меламинді ыдыс-аяқ жасау, басқа өнімдер үшін аз мөлшерде. Реакция өнімі еритін преполимерлі шайыр болып табылады. Толтырғыштарды қосу, сусыздандыру және ұнтақтау сияқты одан әрі өңдеуден кейін реакция нәтижесінде алынған шайырды сақтауға және тасымалдауға ыңғайлы және стандартты химиялық және физикалық қасиеттері бар құрама өнімге алуға болады. Жоғары температура мен жоғары қысымды алғаннан кейін қосылатын өнім айқаспалы байланыс реакциясын тудырады және ақырында өнімге айналады.
Техникалық ерекшеліктер
● Реакция жағдайларының айырмашылығына байланысты өнімнің молекулалық салмағы әртүрлі. Ол суда еритіннен суда ерімейтінге дейін немесе тіпті ерімейтін және ерімейтін қатты заттарға дейін болуы мүмкін.
● рН мәні реакция жылдамдығына үлкен әсер етеді.
● өндіріс процесінің ең маңызды буыны болып табылатын шайыр реакциясы. бірінші қадам болып табылады, ал реакцияның кейінгі өңдеуі негізінен физикалық өзгерістерге негізделген.
● Кейбір жабдықтар A1 (мочевина-формальдегидті қалыптау қоспасы) немесе A5 (меламин формальдегидті қалыптау қоспасы) өнімі үшін жан-жақты. Бүкіл зауыт жоғары жұмыс икемділігінде.
Процессің қасиеттері
  1. Поликонденсация және өртілу :

    • Вискозность бойынша (300–500 мПа·с) және флокуляция шешімдері туралы тесттер арқылы реакция нәтижесі көндетіледі.

    • Өртілудің спреядан өткізу : Үлкен температуралық (180–200°C) жылдам порошок құрылғанда микросфералық жабдықтар (50–150 μm) отырлық етістігі бар.

  2. Түзету процестері :

    • Қырықтық үшін α-сельлозаның (10–20%) қосылуы және тағамдық шабуыздан қорғау үшін цинк стеаратының (0.5–1%) қосылуы.

    • Интерфейс кепкелесін арттыру мақсатында силан көпбайланысшы агенттермен өзенге әсер ету.

  3. Тауарлық және ұстамалық :

    • Жазық формальдегиддің (≤0.5%) және миграция шектерінің (≤1.5 мг/дм²) строг қолдауы, тағаммен қосымша стандарттарға сәйкес.

    • Қыр басқаруы (сактау фильтрлері) және формальдегиддің қайта қолдануы (конденсация мен қайта пайдалану).

Негізгі плюслер

  1. Қызметті әріптеу :

    • Жоғары порошок өту күші бірнеше мәндік әріптеу және қысқа әріптеу циклдерін мүмкіндік береді (140–160°C, 20–30 МПа).

  2. Мәншік қабілеттері :

    • Жоғары бет қысықтығы (жемістер үшін айна сыйындығы), электр компоненттері үшін дуга қаршылығы және жылық қаршылық.

  3. Шығын тиімділігі :

    • Қайта қолданылатын отырған порошок (жаңа порошокпен ≤15% шеккен) материалдық отбасын азайтады.

  4. Қолданбалы гибкілік :

    • Функционалды заттармен (стек тіршілері, ағаш ұнтақтары) электроника, декорация және қызметкерлерге арналған көптеген пайдалы қолданбалар үшін үйлесімді.

GB/T 14732-2017 Қытай ұлттық стандартына сәйкес MFMC спецификациясы (батыру мақсатында)

Зат

Бірлік

Индекс

Көрінісі

/

Түссіз немесе ашық сары мөлдір сұйықтық

Тығыздық

g/cm 3

1,00~1,25

Селдірлігі

мПа・с

15,0~80,0

PH мәні

/

8,5~10,5

Қатты зат құрамы

%

≥30,0

Бос формальдегид құрамы

%

≤ 0,3

Басқа да шешімдер

  • Хлорсүнгірт сүйірті жасау өнеркәсібі

    Хлорсүнгірт сүйірті жасау өнеркәсібі

  • Триоксан Factory

    Триоксан Factory

  • Гидроген Пероксид Жасау Көміршісі

    Гидроген Пероксид Жасау Көміршісі

  • МИБК ( Метил Изобутил Кетон ) қорытындысы

    МИБК ( Метил Изобутил Кетон ) қорытындысы

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Мобильдық/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000