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멜라민 포름알데히드 성형 복합재료 (MFMC) 공장

포름알데히드 멜라민 성형 혼합물 (MFMC) 고성능 열경화 플라스틱입니다. 독특한 교차 연결 구조와 생산 공정 - 정밀하게 제어된 다축합 반응(몰 비율 1:2.5–3.5, pH 8.5–9.5)으로 3D 수지 네트워크를 형성하고, 분무 건조 기술을 사용하여 유동성이 뛰어난 미세 구형 분말(50–150μm)을 생산함으로써 우수한 내열성(장기 120°C), 높은 표면 경도(3H 연필 경도), 그리고 난연성(UL94 V-0)을 갖추게 됩니다. α-셀룰로스 강화와 실란 결합제 표면 처리를 통해 충격 저항성과 가공성을 향상시켜 MFMC는 멜라민 식기(전자레인지 안전, 식품 등급), 전기 절연 부품(アー크 저항, 치수 안정성), 자동차용 내열 부품(유류/화학 물질 저항), 그리고 방화 장식 패널(고압 람네이션, 목재/석재 질감)에 이상적입니다. 저 포름알데히드 공식(≤0.5%)과 친환경 공정(폐기물 재활용)은 국제 REACH/FDA 표준을 준수하며, 소비자, 산업 및 신규 부문에서 요구되는 고성능 및 지속 가능한 재료의 필요성을 충족합니다.

포름알데히드 멜라민 성형 화합물은 일반적으로 멜라민 화합물로 알려져 있으며, 멜라민과 포름알데히드의 반응으로 얻은 중합체입니다. 주된 목적은 멜라민 식기를 만드는 것이며, 소량은 다른 제품에 사용됩니다.

주요 응용 분야:

  1. 멜라민 식기 : 내열성 (120°C), 식품 등급 안전성 (FDA), 전자레인지용 그릇과 아동 식기에 이상적입니다.

  2. 전기 절연 부품 : 난연성 (UL94 V-0), 전アー크 저항성, 서킷 브레이커 케이스와 스위치 소켓에 사용됩니다.

  3. 자동차 내열 부품 : 온도 내성 (-40°C에서 150°C), 기름/화학물질에 강함, 예: 엔진 브래킷 및 헤드라이트 베이스.

  4. 장식용 방화 패널 : 목재/석재 질감의 고압 래미네이션 (HPL) 기술로 실험실 작업대 및 선내 인테리어용.

  5. 산업용 내마모 부품 : 높은 기계적 강도, 화학적 내성, 펌프 케이싱 및 도구 손잡이에 적합.

  6. 새로운 응용 분야 : 의료 용기 및 고온용 3D 프린팅 프로토타입의 생체 적합성 (ISO 10993).

소개

포름알데히드 멜라민 성형 화합물은 일반적으로 멜라민 화합물로 알려져 있으며, 멜라민과 포름알데히드의 반응으로 얻은 폴리머입니다. 주요 목적은 멜라민 식기를 만드는 것이며, 다른 제품에는 소량이 사용됩니다. 반응 생성물은 가용성 프리폴리머 수지입니다. 필러를 추가하고, 탈수하고, 분쇄하는 것과 같은 추가 가공을 거친 후, 반응으로 얻은 수지는 보관 및 운송에 편리하고 표준 화학적 및 물리적 특성을 갖는 복합 제품으로 얻을 수 있습니다. 고온 및 고압을 받은 후, 복합 제품은 가교 반응을 일으키고, 최종적으로 제품으로 형성됩니다.
기술적 특징
● 반응 조건의 차이로 인해 제품 분자량이 다릅니다. 수용성에서 물에 녹지 않는 것, 심지어 불용성 및 불용성 고체까지 다양할 수 있습니다.
● pH값은 반응속도에 큰 영향을 미칩니다.
● 수지반응은 생산공정에서 가장 중요한 단계이며, 첫 번째 단계이며, 이후의 반응 가공은 주로 물리적 변화에 기초합니다.
● 일부 장비는 다재다능하여 A1(우레아-포름알데히드 성형 화합물) 제품 또는 A5(멜라민 포름알데히드 성형 화합물) 제품에 적합합니다. 전체 공장은 높은 운영 유연성을 갖추고 있습니다.
공정 특성
  1. 중합 및 건조 :

    • 점도 (300–500 mPa·s) 및 응집침전 시험을 통해 반응 종점을 제어합니다.

    • 분무 건조 : 고온 (180–200°C)에서 빠르게 분말화하여 흐름성이cellent한 미세구형 입자 (50–150 μm)를 생성합니다.

  2. 수정 공정 :

    • 강화를 위해 α-세포소(10-20%)를 첨가하고, 금형 부착을 방지하기 위해 윤활제로서 지방산 아연을 (0.5-1%) 사용함.

    • 실란 결합제로 표면 처리하여 계면接着을 향상시킴.

  3. 안전성과 지속가능성 :

    • 자유 포름알데히드를 엄격히 통제 (≤0.5%), 이동 한도 (≤1.5 mg/dm²), 식품 접촉 규격 준수.

    • 분진 제어 (포대 필터) 및 포름알데히드 회수 (응축 및 재사용).

핵심 장점

  1. 효율적인 성형 :

    • 높은 분말 흐름성으로 복잡한 금형 채우기가 가능하며 짧은 성형 주기 시간을 제공합니다 (140–160°C, 20–30 MPa).

  2. 제품 성능 :

    • 높은 표면 광택도 (식기용 미러 마감), 전기 부품용 호전성 및 내열성을 제공합니다.

  3. 비용 효율성 :

    • 재활용 폐분말 (새 분말과 ≤15% 혼합)로 소재 낭비를 줄입니다.

  4. 적용 유연성 :

    • 전자제품, 인테리어, 소비자 제품 등 다양한 용도로 유리 섬유, 나무 가루와 같은 기능성 충진제와 호환됩니다.

중국 국가 표준 GB/T 14732-2017에 따른 MFMC 사양(침지 목적)

항목

UNIT

인덱스

외관

/

무색 또는 연한 노란색의 투명한 액체

밀도

g/cm 3

1.00~1.25

점도

mPa・s

15.0~80.0

PH 값

/

8.5~10.5

고체 함량

%

≥30.0

자유 포름알데히드 함량

%

≤0.3

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