Pažangios skilimo technologijos, didinančios etileno gamybos efektyvumą
Kaip garų skilimo technologija varo šiuolaikines etileno gamyklas
Etileno gamyba vis dar labai priklauso nuo garų skilimo procesų, kurie sudaro apie tris ketvirtadalius viso pasaulinio kiekio. Dėka geresnių šilumos atgavimo technikų ir patobulintų reaktorių konstrukcijų, šiandien naudojamos sistemos gali pasiekti daugiau nei 93 procentų terminį naudingumo koeficientą, teigia 2019 m. žurnale Applied Energy publikuoti tyrimai. Nauji eksperimentai su elektrifikuotomis skilimo technologijomis bandymo mastu rodo maždaug 50 procentų geresnį energijos naudingumo koeficientą lyginant su tradiciniais metodais, be to, visiškai pašalina tiesioginius deginimo išmetamus teršalus. Tai reiškia tikrą permainą, kaip ateityje bus projektuojami šie cheminiai procesai.
Inovacijos skaidymo krosnyse: Atvejo analizė iš įrenginių Golfo pakrantėje
Didelis petrocheminis įrenginys Golfo pakrantėje praėjusiais metais įdiegė naujas skaidymo krosnis su pažangiomis etapinio deginimo sistemomis ir keraminių pluoštų izoliacine apdaila. Šie patobulinimai sumažino kuro suvartojimą maždaug 17 % mažiau kiekvienam pagamintam etileno tonui, o metinės NOx emisijos sumažėjo apie 1 200 metrinių tonų. Vadovybei pavyko atsipirkti per šiek tiek daugiau nei du metus dėka sutaupyto energijos kaštų bei pajamų iš pardavimo anglies kreditų. Šis realaus pasaulio pavyzdys rodo, kad investicijos į efektyvią krosnies technologiją naudinga ne tik aplinkai, bet ir turi tvirtą finansinę prasmę pramonės operacijoms, siekiančioms sumažinti kaštus nemažindamos gamybos pajėgumų.
Moduliniai ir lankstūs skaidymo blokai: Mastelio etileno gamybos ateitis
Naujieji konteineriniai skaidymo sistemos gali pritaikyti pajėgumus per tik tris dienas, kas yra žymiai greičiau lyginant su įprastomis 18 mėnesių trukmės statybomis. Modulinės sistemos sumažina išlaidas apie 30–40 procentų plėtojant esamas įmones, tuo pačiu užtikrindamos stabilų veikimą – apie 98,5 % patikimumo. Pagal naujausius 2024 metų pramonės duomenis, maždaug dvi trečiosios gamintojų šiuo metu orientuojasi į modulinius sprendimus, nes jiems reikia lankstumo kintant žaliavų kainoms ir norint projekto paleidimą paspartinti.
Realaus laiko proceso stebėjimas padidintai operacinei efektyvumui
Infraraudonųjų spindulių piroliametrai ir dujų chromatografai su milisekundžių skyrumu leidžia tiksliai kontroliuoti skaidymo sąlygas. Ankstyvieji naudotojai praneša apie reikšmingus patobulinimus:
| Metrinė | Patobulinimas |
|---|---|
| Energija vienam tonai etileno | 12 % sumažėjimas |
| Neplanuoti išjungimai | 39 % mažiau |
| Žaliavos konversija | 2,1 % padidėjimas |
Stiprinimo mokymosi algoritmai palaiko ritės išleidimo temperatūrą ±0,5 °C ribose, optimizuodami derlių ir mažindami šiluminį įrenginių apkrovimą.
Didėjantis poreikis aukštos efektyvumo etileno gamybos procesams
Globalus etileno paklausos kiekis 2023 m. pasiekė 192 milijonus metrinių tonų, o prognozės rodo 3,8 % metinį sudėtinį augimo tempą iki 2030 m. Dabar daugiau nei 60 % gamintojų reikalauja naujų technologijų, kurios vienu metu užtikrintų:
- 20 % žemesnį energijos intensyvumą
- 30 % greitesnį pajėgumų didinimą
- 50 % sumažintas „Scope 1“ emisijas
Ši našumo tikslų konvergencija skatina 4,2 mlrd. JAV dolerių kasmetines mokslinių tyrimų ir plėtros investicijas, nukreiptas į naujos kartos skaidymo sistemas.
Skaitmeninė transformacija ir „Industry 4.0“ etileno pramonės grandinės operacijose
Skaitmeniniai dvyniai ir dirbtinis intelektas prognozuojamojo aptarnavimo sistemose etileno gamyklose
Etileno gamintojams skaitmeninės dvynių technologija labai naudinga, nes ji leidžia atlikti realių gamyklos sąlygų modeliavimą ir aptikti galimas įrangos problemas gerokai anksčiau, nei jos iškyla. Kai gamyklos sujungia dirbtinį intelektą su visais jutikliais, esančiais po visą objektą, jiems pavyksta sumažinti netikėtus sustojimus maždaug 35 %. Dabar techninės priežiūros komandos žino, kada planuoti remontus, o ne skubėti paskutinę akimirką. Taip pat įspūdinga ir vibracijos analizė. Šios protingos algoritmai pastebi netinkamą elgseną turbinyse viduje trūkinėjančiuose krosnyse beveik tris dienas iki to. Tai operatoriams suteikia brangius papildomus valandas taisyti dalykus, neatlikstant stabdymo šiose labai karštose vietose, kur net maži pertraukimai kainuoja didelius pinigus.
Internetas ir protingi jutikliai: integruotumo stiprinimas Europos petrochemijos klasteriuose
Didžiuose Europos centruose, įskaitant Antverpeną ir Roterdamą, IoT technologija varomi protingi jutikliai stebi įvairius parametrus vamzdynuose – slėgio lygmenis, temperatūros pokyčius ir medžiagų tekėjimo greitį šiose susietose pramonės vietose. Galimybė iš karto gauti informaciją leidžia operatoriams reguliuoti žaliavų paskirstymą ir dinamiškai valdyti energijos suvartojimą, kas paprastai lemia apie 12–15 procentų geresnį energijos naudojimo efektyvumą, palyginti su senesniais metodais. Šios susietos sistemos klasteruose leidžia skirtingoms gamykloms bendradarbiauti tvarkant likutines medžiagas, tokias kaip propilenas ir butadienas. Vietoje to, kad atskirai jas švaistyti, įmonės gali koordinuoti jų naudojimą visame regione, užtikrindamos, kad niekas neeikvotų veltui, tuo pat metu gerindamos išteklių panaudojimo efektyvumą visoje tiekimo grandinėje.
Didžiųjų duomenų analizės vaidmuo avarinio perdirbimo optimizavime
Šiandienos etileno gamybos įrenginiai renka informaciją iš gerokai daugiau nei 150 skirtingų taškų viso proceso grandinėje, pradedant nuo koksios krakingo operacijos intensyvumo iki galutinių valymo etapų. Jie labai pasikliauja didžiųjų duomenų metodais, kad suprastų visą šią informaciją. Tikras stebuklas vyksta tada, kai šios sistemos aptinka modelius, rodančius geresnes veikimo sąlygas. Dėl to energijos suvartojimas žymiai sumažėjo – apie 0,8–1,2 gigadžaulių kiekvienam pagamintam metriniam tonui. Ir dar štai kas: protingi kompiuteriniai modeliai gali numatyti, kokios antrinės produkcijos atsiras procese, beveik 97 procentų tikslumu. Toks įžvalgumas labai padeda valdyti atsargų lygius ir derinti veiklą tolimesniuose gamybos etapuose.
Statoma mastelio IT infrastruktūra, palaikanti dirbtinį intelektą ir automatizavimą
Šiuolaikinės debesijos platformos valdo daugiau nei 50 terabaitų kasdieninių operacijų duomenų, gaunamų iš šių automatizuotų etileno gamybos įrenginių. Tuo pat metu kraštinių skaičiavimų technologija užtikrina esminius valdymo nustatymus ties vietiniais vienetais, apdorodama juos maždaug per 15 milisekundžių. Tuo tarpu centrinėje būstinėje dirbtinis intelektas optimizuoja garo balansavimą visoje gamykloje, taip pat tvarko visą perdirbtą vandenilį. Šių metodų derinys sumažina reakcijos laiką saugos klausimais maždaug 40 procentų, palyginti su senesniu centralizuoto valdymo sistema. Gamykloms, veikiančioms šiuo mišriu būdu, būdinga žymiai greitesnė reakcija į nenumatytas situacijas ar avarines aplinkybes.
Etileno vertės grandinės skaitmeninis pertvarkymas
Galinių taškų skaitmeninė integracija sinchronizuoja gamybą su žemyniniais poliolefinų gamintojais ir logistikos partneriais. Blockchaino technologija paremtos sekimo sistemos užtikrina realaus laiko matomumą dėl polimerų siuntimų, o prognozuojantys algoritmai koreguoja krakeryje gaminamą išeigą pagal regioninio paklausos pokyčius polietileno rūšims. Šis ryšys sumažina apyvartinio kapitalo poreikį 18–22 % visoje vertės grandinėje.
Etileno gamybos tvarumo ir dekarbonizacijos strategijos
Elektrifikacija ir energijos naudojimo efektyvumas mažo anglies dvideginio turinio olefinų gamyboje
Garų krakerių elektrifikacija sumažina iškastinio kuro priklausomybę ir padidina efektyvumą. Sistemos, naudojančios kintamo dažnio variklius ir protingą energijos atgavimą, pasiekia 30–40 % energijos sutaupymą palyginti su tradicinėmis sistemomis. Kai jos maitinamos atsinaujinančia elektros energija, tokios sistemos siūlo tinkamą kelią į nulinio balanso veiklą.
Anglies dioksido surinkimas, naudojimas ir saugojimas (CCUS) Azijos etileno завoduose
Septyni didelio masto CCUS projektai per azijietiškus petrochemijos centrus parodė vidutiniškai 57 % sumažėjusį CO₂ išmetimą garų skeldinimo procese. Šios įrangos kombinuoja deginimo prieš tai paėmimą su naftos išgavimu, atitinkančiu regioninius anglies neutralumo tikslus ir kuriančiu pajamų srautus iš kitaip nelietotų turtų.
Mėlynoji ir žali elektra: atsirandančios tendencijos tvariam garų skeldinime
Vandeniliu varomi skeldinimo krosniai sumažina technologinius išmetimus 62–68 %, kai naudojamas atsinaujinančiais ištekliais pagamintas H₂. Pakrantės bandomieji projektai gamina žalią vandenilį naudodami jūros vėjo energiją po 2,80 $/kg – artėdami prie kainos lygybės su metanu grindžiamomis sistemomis – ir leidžia mažo anglies dioksido lygio veiklą be didelių infrastruktūros pertvarkymų.
Techninė-ekonominė analizė ilgalaikiam tvarumui planuoti
Kompleksinis modeliavimas rodo, kad dekarbonizuota etileno gamyba galėtų pasiekti 18 % žemesnes eksploatacijos išlaidas (OPEX) nei tradiciniai metodai iki 2035 m., nepaisant didesnių pradinių kapitalo išlaidų (CAPEX). A 2024 metų gyvavimo ciklo vertinimas patvirtina neigiamų emisijų galimybę, kai biožaliavos derinamos su nuolatine anglies dioksido saugojimu, o elektrifikacija atnaujinus sumažina energijos intensyvumą 34 % kiekvienam etileno tonui.
Reguliavimo veiksniai, skatinantys anglies neutralumo etileno gamybą
Atnaujintos ISO 14044 standartų nuostatos nuo 2025 m. antrosios ketvirčio pradžios reikalauja visiško anglies dioksido apskaitos etileno vertės grandinėse. Lygiagrečiai ES ir Šiaurės Amerikos emisijų prekybos schemos taiko baudas dydžiu 85 JAV dolerius už toną CO₂ ekvivalento, skatindamos apskritiminės ekonomikos sprendimų, tokių kaip atliekų plastiko pirolizė ir atsinaujinančių žaliavų integravimas, naudojimą.
Žaliavų lankstumas ir regioninė konkurencingumas etileno gamyboje
Nafta kontra etano: sąnaudų ir energijos intensyvumo balansas skaidyme
Tiems, kurie gamina etileną, pasirinkti tarp skirtingų žaliavų reiškia sunkius sprendimus. Daugelyje Azijos regionų naftos frakcionavimo įrenginiai vis dar yra lyderiai, nes jie gali perdirbti sunkesnes medžiagas, tačiau šie įrenginiai suvartoja apie 35 % daugiau energijos lyginant su etano naudojančiomis sistemomis, tai parodė 2023 metais atliktas Ponemon Institute tyrimas. Pačiam etanui esant pakankamai dujų turinčiose vietovėse atrodo labai patraukliai, kadangi kainos paprastai būna žemesnės, nors įmonėms reikia specialių įrenginių, kad galėtų tinkamai su juo dirbti. Gera naujiena yra ta, kad naujesnė krosnių technologija vėl padarė situaciją įdomią. Kai kurios sistemos iš tikrųjų gali perjungti žaliavas pagal poreikį, kas padeda gamintojams išvengti prastų kainų, kai rinka per daug svyruoja.
Skeveldrinių dujų pranašumas: etano skaidymo plėtra Šiaurės Amerikoje
Šiaurės Amerikos pozicija kaip svarbaus petrochemijos sektoriaus žaidėjo tikrai įsiliepsnojo po skystos dujos sukelto augimo. Etano kainos čia nuo maždaug 2020 metų išlieka apie 40 procentų žemesnės nei pasaulio vidurkis, kas gamintojams suteikia gana didelį pranašumą. Jei kalbėtume konkrečiais skaičiais, etileną gaminančios įmonės moka maždaug 20 % mažiau nei jų kolegos Europoje, kurios vietoj to naudoja naftą. Atsižvelgiant į naujausius pokyčius, dauguma nuo 2022 metų Šiaurės Amerikoje pastatytų naujų etileno gamyklių naudoja etaną kaip pagrindinę žaliavą. Kodėl? Kadangi šios gamyklos yra tiesiog šalia milžiniškų skystų dujų telkinių, tokių kaip Permo baseinas ir Marcelio laukai. Didžiulių išteklių artumas tiesiog ekonomiškai apsimoka gamintojams, norintiems sumažinti išlaidas, išlaikant gamybos apimtis.
Žaliavų parinkties optimizavimas atsižvelgiant į regioninę prieinamumą ir kainas
Regioniniai ištekliai formuoja žaliavų strategijas:
- Vidurio Rytų gamyklos naudoja subsidijuojamą etaną
- Azijos kompleksai naudoja mišrius kuro rūšiavimus, kad būtų lengviau gaminti darinius
- Europos gamintojai vis dažniau priima bio-žaliavinio naftos alternatyvas
2024 m. techninės-ekonominės analizės ataskaita rodo, kad žaliavų pasirinkimo suderinimas su vietinėmis energijos rinkomis gali sumažinti kapitalines išlaidas 15–30 %.
Žaliavų įvairinimo strateginės pasekmės etileno gamintojams
Įvairinimas padidina tiekimo grandinės atsparumą; 2022–2023 m. energetikos krizės metu gamintojai, naudoję kelias žaliavų rūšis, pranešė apie 18 % didesnį operacinį stabilumą. Tačiau dvigubos žaliavos moduliniai blokai kainuoja 25 % brangiau nei vienos žaliavos sistemos. Priekin žvelgiantys operatoriai naudoja skaitmeninių dvynių modelius scenarijams modeliuoti keičiantis anglies kainodaros ir reglamentavimo sistemoms, užtikrindami ilgalaikę prisitaikymo gebą.
Inovacijų bandymai ir ekonominiai iššūkiai integruojant žemutinius procesus
„Shell“ plazminio skaidymo eksperimentinė gamykla: tiltas tarp laboratorinių tyrimų ir komercinio mastelio
Naudojant eksperimentinę „Shell“ gamyklą, kurioje taikoma plazmos skaidymo technologija, pastebimai sumažėjo energijos suvartojimas, palyginti su tradiciniais metodais. Įrenginys sumažina energijos suvartojimą apie 25 procentus, tuo pačiu išlaikydamas angliavandenilių konvertavimo rodiklius aukščiau nei 85 procentų, nepaisant to, kad jis veikia labai aukštoje temperatūroje – virš 1 200 laipsnių pagal Celsijų. Pagal praėjusiais metais paskelbtus tyrimus žurnale „Petrochemical Engineering Journal“, šis metodas kiekvienam pagamintam milijonui tonų etileno galėtų kasmet sumažinti anglies dioksido emisijas apie 180 000 tonų. Pramonės šakoms, siekiančioms sumažinti savo anglies pėdsaką nesumažindamos gamybos efektyvumo, tai reiškia tikrą pralaužimą link didelio masto emisijų mažinimo.
Inovacijų centrais paremtas etileno technologijų mokslinių tyrimų ir plėtros greitinimas
Regioniniai inovacijų centrai pagreitina plėtros ciklus 30-40% bendros bandymų infrastruktūros ir bendradarbiaujamų intelektinės nuosavybės sistemų pagalba. Šios asociacijos leidžia vienu metu įvertinti naujus katalizatorius, reaktorių konstrukcijas ir valdymą keliose bandomosiose aplinkose, mažinant komercinio diegimo riziką.
Naudojant bandomąjį įrenginį, bandant mažo anglies dioksido kiekio ir tvaraus proceso
Šiuolaikiniai bandomieji augalai yra gyvos dekarbonizacijos laboratorijos, biologinių žaliavų, vandeniliu varomų šildymo ir integruotų CCUS konfigūracijų bandymai. 2014 m. Europos Parlamento ir Tarybos reglamentas (ES) Nr. 1303/2013, kuriuo nustatomas Europos Sąjungos oficialiojo leidinio leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo leidimo
Didelės kapitalo išlaidos ir ilgalaikis pelnas skaitmeninio modernizavimo srityje
Įprastų įrenginių modernizavimas pagal dirbtinio intelekto technologiją reikalauja 1825 mln. JAV dolerių išankstinės investicijos į kiekvieną įrenginį, tačiau operatorius per 914 mėnesius gauna grąžą, optimizuodamas derlių ir taupydamas numatomą techninę priežiūrą. Šis perėjimas sumažina neplanuotą darbo laiko trukmę vidutiniškai 37% visoje Šiaurės Amerikos įmonėje, įrodydamas didelį skaitmeninių atnaujinimų grąžos potencialą.
Veiklos efektyvumo ir dekarbonizacijos tikslų subalansuotumas
Pagrindiniai gamintojai mažina išmetamą teršalų kiekį, nesiduodami gamybos, naudojant realiu laiku gaunamą energijos kiekį ir alternatyvius žaliavų maišymo algoritmus. Išplėstinės procesų modeliavimas leidžia įrenginiams išlaikyti 92-95% veiklos efektyvumą, tuo pat metu kasmet mažinant 1 taikymo srities išmetamą teršalų kiekį 19%, įrodydamas, kad tvarumas ir našumas gali egzistuoti kartu.
Dažniausiai užduodami klausimai
Kas yra garų krekingo technologija?
Garų skaidymas yra cheminis procesas, naudojamas etileno gamyboje, kurio metu angliavandeniliai kaitinami su garais, kad būtų suskirstyti į mažesnes molekules. Jis plačiai naudojamas petrochemijos pramonėje dėl efektyvaus etileno gavimo.
Kaip moduliniai skaidymo agregatai naudingi etileno gamybai?
Moduliniai skaidymo agregatai suteikia lankstumo ir mastelio keitimo galimybę, leidžiant gamintojams greitai ir ekonomiškai reguliuoti pajėgumus. Jie sumažina išankstinius kaštus ir užtikrina didesnį patikimumą lyginant su tradiciniais metodais.
Kokia yra skaitmeninės dvynės technologijos vaidmuo etileno gamyboje?
Skaitmeninės dvynės technologija padeda imituoti gamyklos sąlygas ir numatyti įrangos problemas, sumažindama netikėtus sustojimus ir gerindama techninės priežiūros planavimą, taip padidindama veiklos efektyvumą.
Kaip regioniniai veiksniai veikia žaliavų pasirinkimą etileno gamyboje?
Regioninės išteklių prieinamumo ir sąnaudų apsvarstymai formuoja žaliavų strategijas, kurios vidurio rytų gamykloms naudingos dėl subsidijuojamo etano, azijos kompleksų – naudojant mišrias žaliavas, o europos gamintojams taikant biologinės kilmės alternatyvas.
Turinio lentelė
-
Pažangios skilimo technologijos, didinančios etileno gamybos efektyvumą
- Kaip garų skilimo technologija varo šiuolaikines etileno gamyklas
- Inovacijos skaidymo krosnyse: Atvejo analizė iš įrenginių Golfo pakrantėje
- Moduliniai ir lankstūs skaidymo blokai: Mastelio etileno gamybos ateitis
- Realaus laiko proceso stebėjimas padidintai operacinei efektyvumui
- Didėjantis poreikis aukštos efektyvumo etileno gamybos procesams
-
Skaitmeninė transformacija ir „Industry 4.0“ etileno pramonės grandinės operacijose
- Skaitmeniniai dvyniai ir dirbtinis intelektas prognozuojamojo aptarnavimo sistemose etileno gamyklose
- Internetas ir protingi jutikliai: integruotumo stiprinimas Europos petrochemijos klasteriuose
- Didžiųjų duomenų analizės vaidmuo avarinio perdirbimo optimizavime
- Statoma mastelio IT infrastruktūra, palaikanti dirbtinį intelektą ir automatizavimą
- Etileno vertės grandinės skaitmeninis pertvarkymas
-
Etileno gamybos tvarumo ir dekarbonizacijos strategijos
- Elektrifikacija ir energijos naudojimo efektyvumas mažo anglies dvideginio turinio olefinų gamyboje
- Anglies dioksido surinkimas, naudojimas ir saugojimas (CCUS) Azijos etileno завoduose
- Mėlynoji ir žali elektra: atsirandančios tendencijos tvariam garų skeldinime
- Techninė-ekonominė analizė ilgalaikiam tvarumui planuoti
- Reguliavimo veiksniai, skatinantys anglies neutralumo etileno gamybą
- Žaliavų lankstumas ir regioninė konkurencingumas etileno gamyboje
-
Inovacijų bandymai ir ekonominiai iššūkiai integruojant žemutinius procesus
- „Shell“ plazminio skaidymo eksperimentinė gamykla: tiltas tarp laboratorinių tyrimų ir komercinio mastelio
- Inovacijų centrais paremtas etileno technologijų mokslinių tyrimų ir plėtros greitinimas
- Naudojant bandomąjį įrenginį, bandant mažo anglies dioksido kiekio ir tvaraus proceso
- Didelės kapitalo išlaidos ir ilgalaikis pelnas skaitmeninio modernizavimo srityje
- Veiklos efektyvumo ir dekarbonizacijos tikslų subalansuotumas
- Dažniausiai užduodami klausimai