EN
Өмнөтний Автоматай Зорчлолын Химийн Бүтээгдэхүүн Үйлдвэрлэлд хамрах ажил
Их хэрэглэгчтэй химийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг хурдан болгоход
Оюун ухаантай автоматжуулалтын системүүд нь химийн үйлдвэрүүдийг ялангуяа одоо бүхэн хүсч буй химийн бодисуудыг үйлдвэрлэхэд хэрхэн ажилладгийг нь өөрчилж байна. Энэ технологийг чухал болгож буй зүйл гэвэл юу вэ? Үйлдвэрүүд нь барааг илүү хурдан үйлдвэрлэх боломжтой болдог бөгөөд чанарын стандартыг хадгалж чаддаг. Давуу талууд нь ээлтэй ойлгомжтой: урвалууд илүү хурдан болох, алдаанууд маш их буурах, бүтээгдэхүүн бүр нь үргэлж ижилхэн харагдах болно. Энэ бүхэн нь давталттай ажлыг роботууд, нарийн үйл ажиллагааг компьютерээр удирддаг төхөөрөмжүүд гүйцэтгэдэгт оршдог. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь өмнө нь хүний ажилтнууд бүх өдрийг нь зогсож ажилладаг ажлуудыг авч явдаг тул ажилчид одоо илүү их гар ажиллагааг хийхгүй болсон. Зарим компаниуд эдгээр автоматжуулсан шийдлийг нэвтрүүлснээр алдааны түвшингээ хагасыг нь бууруулсан гэж тайлагнаж байна.
Роботын технологи болон автоматачлагч технологийн бусад хэлбэрүүд нь үйлдвэрлэлийн мөрөн дээрх дахин давтагдах ажлуудыг хийж, үйл ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд тусалж байна. Эдгээр даалгаваруудыг хийхийн тулд програмчилагдсан машинууд нь хүмүүсийн хийхэд гарч болох алдаануудыг багасган, нарийвчлалтай ажилладаг. 2022 онд хэвлэгдсэн Олон улсын үйлдвэрлэлийн судалгааны сэтгүүлд нийтэлсэн судалгаагаар зарим компаниуд автомжуулалтыг нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэлээ 20%-иар нэмэгдүүлсэн байна. Тодорхойлсон үр дүн нь салбараас хамааран өөрчлөгдөж болох ч бүх үйлдвэрлэгчид орчин үеийн шийдлийг сонгож байгаа нь харагдаж байна.
Полимерийн үнэ цэнэтыг шалгахын тулд Машиний Нягтрал
Полимер үйлдвэрлэлд машин цаашаа хянах технологи нь бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Систем нь үйлдвэрийн шугам дээр алдаа гарч байгааг олох чадвартай камер, ухаалаг программ хангамжийн тусламжтайгаар ажилладаг. Эдгээр автомат нүд нь туршлагатай ажилчид ч орхиж болох зүйлсийг илрүүлдэг тул алдаа илрүүлэх чанар нэмэгддэг. Салбарын жишээн дээр үзвэл компанийн гар аргаар шалгах аргыг л үндэслэл болгож байсан үед ихэнх үйлдвэрүүд алдааны 70%-ийг л илрүүлж байсан. Гэвч машин цаашаа хянах системийг суурилуулсны дараа ижил үйлдвэрүүд илрүүлэлтийн түвшингээ 95%-иас дээш өсгөсөн байдаг. Ийм сайжруулалт нь өнөөгийн зах зэл дэх өрсөлдөх чадварыг бэхжүүлэхийг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдэд чанарын хяналтын хувьд томоохон ялгааг бий болгодог.
Химийн байгууллагын хуульд нөхцөл бодох стандартад ямар чухал асуудал нь үнэ цэнэтэй шалгах ёсны дагуу хийгддэг. Энэ нь бүтээгдэхүүнүүд нь байгууллагын болон аюулгүй байдлын стандартанд нийцэхийг зөвшөөрнө. Хамгийн их л үнэ цэнийг тодорхойлох хурд нэмэгдсэн тул машиний зориг нь эдгээр стандартуудыг хадгалахад туслана, тиймээс хуульд нөхцөл бодох үндэслэлийн алдааны хувьд хасах боломжийг олгодог.
Этилен глицеринийн ажиллахад хүндрэлийг багасгах
Этиленгликолийн боловсруулалтын үйлдвэрүүдэд Америкийн хойд хэсгээр дамжуулан хүний алдаа нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой хэмжээг байлгахад хамгийн их тулгардаг асуудлуудын нэг юм. Үнэндээ энэ төрлийн химийн боловсруулалт нь үйл явцад мэдээллийн оруулалтын алдааг бууруулах, нарийн төвөгтэй удирдлагын параметрүүдийг илүү найдвартайгаар хэрэгжүүлэх замаар бүх шатанд нарийвчлал шаарддаг. Одоогийн автоматжуулалтын систем нь энэ тал дээр онцлог үр дүнтэй ажилладаг. Эдгээр системүүдийн үнэ цэнэ нь зөвхөн тогтвортой байдалд биш, бага алдаанууд томоохон асуудал болон томрахыг урьдчилан сэргийлдэгт оршдог. Бид нарийн хэмжүүр харахдаа алдаа гарвал эсвэл буруу томъёоны концентрацыг оруулбал юу болохыг нь бодитой харсан. Бага хэмжээний алдаа ч үйлдвэрлэлийн бүх шугамыг зогсоож, аюулгүй байдал алдагдахад хүргэж болзошгүйг мэдэж байна.
Автоматжуулсан системүүдийн талаарх судалгаа нь ажлын байрны аюулгүй байдлыг бодитоор сайжруулдаг бөгөөд олон үйлдвэрүүд автомжилтыг нэвтрүүлсний дараа осол эвгүй явдал багассан гэж мэдэгдсэн. Эдгээр технологийг хэрэглэсэн химийн үйлдвэрүүдийг авч үзвэл хэд хэдэн тохиолдолд ослоо 30%-иар бууруулсан байна. Ажилчид химийн бодисуудтай ажиллах явцдаа дүрэм журмыг илүү нарийвчлан мөрдсөнөөс аюулгүй байдлын бүртгэл мөн сайжирсан. Компаниуд этиленгликол үйлдвэрлэх үйл явцыг автоматжуулахдаа ажилчдыг аюултай нөхцлөөс хамгаалж, илүү нарийвчтай бүтээгдэхүүний чанарыг бүтээж авдаг. Ямар ч хүний алдаагүй машины тусламжтайгаар заримдаа хор нөлөө үүсгэж болох, хохиролтой цагийг алдах аюулыг багасгадаг.
Химийн газрын үйл ажиллагаанд ашигладаг нэгж тооцооллын технологи
Формальдегидын реакторуудад ашиглагдаж буй AI-гүйцэтгэх үндэслэлийн хянан
ХИ-гээр хангасан урьдчилан таамаглах засварын үйлчилгээ нь формальдегидийн реакторуудын төлөвлөгөөгүй зогсолтыг зогсооход томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг. Систем нь машин сургалтын загваруудыг ашиглан тоног төхөөрөмжийн мэдээллийг шалгаж, асуудал үүсэхээс өмнө тэдгээрийг илрүүлж, үйлдвэрийн менежерт гамшиг болохын өмнө засвар хийх боломжийг олгодог. Зарим компаниуд эдгээр системийг нэвтрүүлсний дараа засварын зардлаа 30 хувь бууруулсан, мөн тоног төхөөрөмжид урт хугацаанд ажиллах, илүү их ашиглагдах боломжийг олгосон байдаг. Энэ нь Deloitte-ийн судалгаагаар батлагдсан юм. Үйлдвэрүүд асуудлыг эрт илрүүлж, гэмтэл гарсны дараа бус урьдчилан арга хэмжээ авбал үйл ажиллагаа нь гүнзгийрэн хэвийн явагдана. Энэ нь формальдегидийн урсгалыг тасралтгүй байлгаж, бүх зүйл илүү сайн ажиллуулах, үйлдвэрлэгчдийн эцсийн мөнгөн орлогоо нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Полипропилен урсгалын хяналтын IoT сенсорууд
Полипропилен үйлдвэрлэлд IoT сенсоруудыг нэвтрүүлэх нь үйлдвэрлэлийн процессыг хянах аргачлалыг бүрэн өөрчилсөн. Эдгээр жижиг төхөөрөмжүүд нь үйл явдлууд болох үедээ мэдээлэл цуглуулдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрийн менежерт үйл ажиллагаагаа удирдахад илүү сайн мэдээлэл өгдөг. Үйлдвэрлэлийн явцад ямар нэгэн зүйл хазайх үед эдгээр сенсоруудын тусламжтайгаар асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, томоохон асуудал болохыг нь урьдчилан сэргийлдэг тул бүтээгдэхүүний чанарыг сайн байлгаж, зардлыг бууруулдаг. Полипропиленийн нэгэн төлөөлөлтийг дагаж хянах ухаалаг сенсоруудыг суурилуулсны дараа нэгэн үйлдвэрт үйл ажиллагааны үр ашгийг ойролцоогоор 15% нэмэгдсэн байна. Ийм төрлийн сайжруулалт нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчинд холбогдсон технологийн хэрэглээ ямар чухал байдагийг харуулж байна.
Поливинил ацетатын синтезийн хувьд роботын үйл ажиллагааны автоматизаци
Поливинил ацетат нийлэгжүүлэх явцад Роботын процесс автомжуулах (RPA) технологийг ашиглах нь үйлдвэрлэгчид хүн бүрт зориулан хийдэг ажлуудыг хэрхэн хийхийг өөрчилж байна. Холих үйл явц, Реакцийн үед температурыг зохих байдлаар барьж байх, Үе шат бүрээр материалыг зөөх гэх мэт зүйлсийг одоо автоматаар хийх боломжтой болсон. Энэ нь юу гэсэн үг вэ? Үйлдвэрлэлийн хувьд илүү нарийвчлалыг хангана. RPA системийг нэвтрүүлсэн зарим үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн хурд нь дунджаар 20%-иар нэмэгдсэн бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүнд байх дутагдал нь багассан байна. Илүү хурдны ажиллагаа, цэвэр байдал хангахаас гадна эдгээр автоматжуулсан системүүд нь химийн үйлдвэрт маш үнэт зүйл болох нэгэн уян хатан байдлыг олгож байна. Зах зээлийн нөхцөл байдал эсвэл үйлчлүүлэгчийн захиалга гэнэтийн өөрчлөлттэй болох үед RPA-гийн системтэй үйлдвэрүүд нь гар утасны процессыг ашигладаг хуучин үйлдвэрүүдтэй харьцуулахад үйл ажиллагаагаа харьцангуй хурдан зохицуулж чаддаг.
Автомат ажлуудыг ашиглан албан тушаалын тооцооллыг сайжруулах
Анхны анализын үндсэн ажилд хүний нөөцийг шинэчлэх
Автоматжуулалт нь давтагдах ажлыг хүлээж авах үед хүмүүс заавар дагаж байхын оронд ухаан шаарддаг ажлуудыг хийх боломжтой болно. Хүн нь өгөгдлийг тайлбарлах, туршлагын дагуу шийдвэр гаргах, таамаглах боломжгүй хүчин зүйлс агуулсан төслүүдийг удирдах шаардлагатай ажлуудад машинд бодитой ялгарах давуу талтай байна. McKinsey-гийн зарим судалгаагаар (тоо нь хэн тоолж байгаагаас хамааран өөрчлөгдөж болно) нийт ажлуудын ойролцоогоор 60% нь даалгаврын 30%-ыг робот эсвэл программ хангамжийн тусламжтайгаар хийх боломжтой байж болно. Үүнээс ажлын байрнуудад илэрхий зүйл гэвэл ажилчид цагаа цагт ирэхээс илүү шийдвэр гаргах чадварт суурилсан ажлууд руу шилжин ажиллаж байна. Компанийн ажил явуулах үйл ажиллагаа нь ажилчид өөрсдийн сайн тал дээрээ төвлөрөхөд илүү гладкийн шинжтэй болох ба ажилчид технологи хөгжин ажиллаж байгаа нөхцөлд тэднийг амьдрах чадвараар нь хөгжүүлэх боломжийг олгодог.
Нууц материалуудыг ажиллахад автоматик аюулгүй байдлын протокол
Химийн үйлдвэрлэл дэх хатуу дүрэм боловсруулах нь онцгой ач холбогдолтой байдаг, тухайлбал аюултай зүйлсийг эрхлэхэд чухал байдаг. Аюултай материалыг хэрэглэх дүрэм журмыг үл тоомшгой болгох боломжгүй. Энд автомжуулалт том рөл гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд хүний алдааг бууруулдаг бөгөөд формальдегид эсвэл этилен гликоль шиг аюултай химийн бодисуудыг үйлдвэрлэлийн явцад зохистой байдлаар эрхлэх боломжийг олгодог. OSHA-гийн мэдээллээс үзвэл автомжруулсан аюулгүй байдлын арга хэмжээ авч буй үйлдвэрүүд нь илүү цөөн тохиолдолд гэмт хэрэг үүсдэг байна, учир нь эдгээр технологийн шийдлүүд тогтмол хяналт тавьж, бүх зүйлийг хянах болон алдаа гарсан тохиолдолд хурдан арга хэмжээ авдаг. Компанийн хувьд энэ нь аюулгүй ажиллагааг сайжруулах, хураамж төлөхөөс хэмнэх, мөн химийн бодисуудыг буруу эрхлэхээс үүдэлтэй хохирол бүхий хууль эсрэг маргааныг зогсоох боломжийг олгодог.
Эрүүл мэндийн сургалтын хөгжил хүн-машиний холбооны үйл ажиллагаагад
Автоматжуулалт нь улсын хэмжээнд үйлдвэрлэлийн газруудад бүр нэвтэрч байгаа тул хэдэн жилийн өмнөхөөсөө өөр ур чадвар шаарддаг болсон. Одоо ихэнх үйлдвэрүүд ажилчид машинуудтай хамт ажиллахад зориулсан тусгай сургалтыг явуулж байгаа бөгөөд ажлын байр нь бүхэлдээ өөрчлөгдсөн үед ажилчдыг дэмжиж байна. Компаниуд ажилчидтайгаа цахим төхөөрөмж, аюултай үйлдлүүдийг хийж чаддаг жижиг боть роботуудтай хамтран ажиллах арга зүйг сургахад цаг зарцуулж байна. Зарим компаниуд энэ чиглэлээр байнгын семинар, сургалт зохион байгуулдаг бол зарим нь орон нутгийн их сургуулиудтай хамтран ажиллаж байна. Энэхүү арга хэмжээний зорилго нь тогтвортой ажилчидтай байхээс гадна шинэ санаануудыг ажлын орчинд оруулах явдал юм. Эдгээр өөрчлөлтүүдийг хэрэгжүүлсэн компаниудын бодит үр дүнг харвал ажилчдын хөгжилд хөрөнгө оруулах нь өрсөлдөх чадвартай зах зээлд урт хугацаанд амжилт олохын тулд чухал гэдгийг харуулж байна.
Мэдээллийн сангийн стратегитой газрын ажилчдын үйл ажиллагааг сайжруулах
Полимер бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд энергийн ашиглалтын шинжилгээ
Полимер үйлдвэрлэлийн газруудад энергийн хэрэглээг удирдахад энергийн шинжилгээ нь бүрэн чухал болж байна. Үйлдвэрүүд дэлгэрэнгүй мэдээллийг цуглуулж, энергийн хэрэглээний загваруудыг шинжилж байхад мөнгө болон нөөцийг нэмэлтээр зарцуулдаг нууц дутагдалтай байдлыг олж мэддэг. Эдгээр шинжилгээний аргуудыг хэрэглэснээр зарим үйлдвэрлэгчид энергийн зардал 15%-иар буурсан гэж мэдүүлж байна, хэдийгээр үр дүн нь үйлдвэрийн хэмжээ болон тоног төхөөрөмжийн насыг хамааруулан өөрчлөгддөг. Санхүүгийн давуу тал нь илэрхий боловч нөгөө талаас байгаль орчны журам тогтоолтод нийцэхийн тулд нүүрс төрөгч хийн хэмнэлттэй байх нь зардлыг бууруулдаг. Одоо ихэнх нийлмэл бодис үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагаагаа нарийвчлан тохируулах мэдээллийг хэрхэн ашиглаж байгаагаа хуваалцаж байна. Заримдаа жижиг өөрчлөлтүүд хийснээр бүтээлийн байдал олон удаа сайжирч байна.
Хувийн хими шинжээний үнэт хэмжээнд тохирох
Онцгой химийн бодис үйлдвэрлэхэд үйлдвэрийн операторуудын гар дээр шууд бодит цагийн мэдээлэл хүрэх нь гарц ашиглалтыг сайжруулахад маш их нөлөө үзүүлдэг. Шууд мэдээллийн урсгалтай холбогдсон үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн тохиргоог нөхцөлд нийцүүлэн өөрчлөх боломжтой бөгөөд илүү их бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, хаягдал багатай болгохыг хангана. Жишээ нь, өмнөд хэсэгт байрласан нэг химийн үйлдвэр системдээ ухаалаг алгоритмыг нэвтрүүлснээр гарц нь 10 хувьр сайжирсан байна. Эдгээр урьдчилан таамаглах боломжтой хэрэгслүүд нь ямар нөхцөлд хамгийн сайн ажиллахыг тодорхойлоод үйлдвэрийн талбайн үйл явцыг хэрэглэгчийн одоогийн шаардлагатай тааруулж өгдөг. Манай салбарт эдгээр мэдээлэлд тулгуурласан шийдвэрлэлтийг хэрэглэснээр илүү сайн үр дүнгээс хэд хэдэн жишээг дурдаж болно. Харин энэ нь соронзон сум биш гэдгийг хэн ч хүлээн зөвшөөрч байгаа ч ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ технологийн шийдлүүд нь цэвэр, илүү үр ашигтай химийн үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог гэж үзэж байна.
Этилен глицеролын байгууламжид AI-г ашиглан зах зээлийг бууруулах
Этиленгликолийн үйлдвэрлэлийн явцад гардаг хаягдлыг бууруулахад ухаалаг системийн ашиглалт нь бодит дэвшилт оруулж байна. Эдгээр ухаалаг системүүд өгөгдлийн цувралыг судалж, хаягдал үүсдэг газрыг тогтоож, традицион аргаас илүү үр дүнтэй шийдэл санал болгодог. Нэг үйлдвэрийн жишээнээс харвал, тэд өнгөрсөн жил ухаалаг системийг нэвтрүүлэхээс өмнө хүнд хаягдлын асуудалтай тулгарч байжээ. Тэдгээрийн тайлангийн мэдээллээр шинэ хэрэгсэл нэвтрүүлснээр хаягдлын түвшин ойролцоогоор 20 хувиар буурчээ. Химийн үйлдвэрлэлийн салбарт энэ төрлийн технологи нь одоо үед ногоон бодлого нь заавал биелүүлэх шаардлага болсоны тул энэ төрлийн технологи маш чухал ач холбогдолтой гэдгийг салбарын ихэнх хүмүүс зөвшөөрч байна. Зөвхөн хог хаягдлыг бууруулах л биш, компаниуд мөнгөн хэмнэлттэй болох нь тэдгээрийг орчин үеийн өрсөлдөх чадвартай болгож, орчин үеийн орчуулга хэвээр хадгалагдана.