EN
Strategi Kecekapan Tenaga Berpandukan Data
Sistem Pemantauan Real-Time untuk Penggunaan Tenaga
Peranti pengawasan real-time adalah perkara penting untuk mencapai kebajikan tenaga yang rendah dalam kilang kimia. Sistem seperti itu menawarkan maklumat terkini mengenai kadar penggunaan tenaga dan membantu pereka mengawasi utiliti dengan kawalan yang kukuh. Teknologi pengawasan dalam kilang kimia. Sensor yang didayakan oleh Internet Perkara (IoT) digunakan untuk pelbagai aplikasi pengawasan kilang. Dengan teknologi ini, pengurus kilang boleh sentiasa mengawasi berapa banyak tenaga yang digunakan dan mengubah proses secara segera, yang menantang proses pembuatan keputusan tradisional. Terdapat banyak contoh di mana penerapan teknologi pengawasan real-time membantu mencapai simpanan besar dalam tenaga dan meningkatkan kecekapan operasi. Sebagai contoh, projek percubaan Cisco yang dilaksanakan di Flextronics melihat pengurangan 20 peratus hingga 30 peratus dalam penggunaan tenaga. Sistem ini membolehkan kilang mengesan ketidakoptimuman dan membetulkannya dengan cepat untuk meminimumkan penggunaan tenaga.
Analitik Peramalan untuk Pengoptimuman Proses
Pengurusan tenaga di kilang kimia sedang ditukar oleh analitik prediktif dan pengoptimuman proses yang lebih baik. Melalui algoritma canggih dan model pembelajaran mesin, analitik prediktif boleh meramalkan keperluan tenaga yang mungkin berlaku dan perubahan – bertindak sebagai pengalokator sumber yang bernilai. Cerita jaya dari beberapa industri menunjukkan potensinya untuk memacu kecekapan, seperti dalam program tenaga yang, seperti program Sharon Nolen di Eastman Chemical, menghasilkan peningkatan kecekapan tenaga lebih daripada dua digit. Kadar penggunaan tenaga, kejituan ramalan dan jadual pemeliharaan adalah beberapa KPI yang digunakan untuk mengukur keberkesanannya. Dengan analitik prediktif, kilang kimia tidak hanya dapat meramalkan keperluan tenaganya, tetapi juga meramalkan bila sebahagian kelengkapan akan gagal supaya mereka boleh mengelakkan masa henti dan kurang produktiviti. Aktiviti proaktif seperti ini menyumbang kepada kemajuan dramatik dalam penggunaan tenaga dan produktiviti keseluruhan.
Penyelesaian IoT dan Automasi Maju
Sensor Pintar dan Komunikasi Mesin-ke-Mesin
Penyensor pintar dan komunikasi M2M memainkan peranan utama dalam mentransformasikan pengurusan tenaga. Penyensor pintar, yang mampu mengesan dan berkomunikasi tentang kesihatan peralatan dan keadaan proses, membolehkan pemantauan dan kawalan yang tepat terhadap proses yang menggunakan tenaga. Ini bukan sahaja untuk tujuan penggunaan sumber yang lebih baik tetapi juga untuk sebab pemeliharaan preventif supaya mengelakkan masa henti dan menyimpan jumlah besar tenaga. Selain itu, komunikasi M2M membolehkan benda-benda untuk berkomunikasi di antara satu sama lain, mengautomatiskan banyak operasi kawalan. Ini mengurangkan campurtangan manusia dalam proses tersebut, meningkatkan kecekapan dan meminimumkan kemungkinan ralat.
Salah satu kelebihan utama menggunakan teknologi berbasis IoT (contohnya, pengesan pintar, komunikasi M2M, dll.) adalah kemampuan untuk mengguna kan lebih sedikit tenaga. Melalui automatik proses dan optimasi tenaga untuk memastikan data real-time digunakan secara dinamik untuk meminimumkan penggunaan kuasa, organisasi boleh mencapai penurunan sehingga 30% dalam penggunaan tenaga. Dan menurut kajian yang dilakukan dalam pelbagai kajian, perniagaan yang menggunakan penyelesaian Internet perkara (IoT) mendapat keuntungan sebagai hasil dari produktiviti yang lebih tinggi yang datang daripada proses perniagaan yang lebih cekap dan kejituan yang lebih tinggi, serta pembaziran yang dikurangkan.
Pemantauan Berasaskan Drone untuk Audit Tenaga
Kapal terbang tanpa awak semakin digunakan sebagai alat penting dalam menjalankan audit dan penilaian tenaga. Mereka memberikan pendekatan baharu dengan membolehkan data diakses dari kawasan yang sukar dicapai, mengurangkan atau menghapuskan keperluan untuk pemeriksaan manual yang memakan masa dan berbahaya. Kapal terbang tanpa awak dilengkapi dengan kamera dan sensor boleh memberikan data berresolusi tinggi tentang infrastruktur tenaga - dalam beberapa jam - seperti sejauh mana atap mengekalkan haba atau sejauh mana sistem HVAC beroperasi dengan cekap. Pendekatan ini dari udara boleh memberikan audit tenaga yang menyeluruh, mendapati bocoran, ketidakkasaran dan masalah pemeliharaan yang mungkin, hampir secara serta merta.
Kelebihan pengawasan drone terutamanya signifikan dalam bidang kos dan masa. Kes-kes penggunaan menunjukkan bahawa menggunakan teknologi drone untuk penilaian tenaga mengurangkan kos sebanyak 50% dan mengurangkan masa pemeriksaan lebih daripada 70%. Dengan kemajuan dalam teknologi drone, sumbangan kepada pengurusan tenaga akan ditingkatkan secara efisien, dan diperbaiki untuk diintegrasikan lebih rapat dengan alatan digital lain serta memberi ciri-ciri analitik data yang lebih baik. Kemajuan dalam perisian drone dan penggunaan data real-time juga boleh membantu meningkatkan keupayaan drone dalam audit tenaga, dan mungkin malah menjadi sebahagian penting dari set alatan yang digunakan untuk membuat pengeluaran dan penggunaan tenaga lebih efisien.
Pengintegrasian Tenaga Renewabable dalam Pengeluaran Kimia
Cabaran dan Penyelesaian Penggunaan Tenaga Suria/Padalang
Terdapat banyak rintangan dalam menggunakan tenaga suria dan angin untuk pengeluaran kimia. Bagi banyak kilang kimia, pelaburan awal adalah tinggi, ruang untuk panel suria adalah terhad, dan tenaga angin tidak konsisten. Untuk mengatasi ini, penyelesaian seperti PPA dan storan tenaga di tempat telah dilaksanakan. Mereka berguna untuk membahagikan beban kewangan dan menormalisasikan bekalan tenaga, yang berkaitan dengan tahap ketergantungan kepada tenaga.
Beberapa kajian kes menonjolkan integrasi yang berjaya. Sebagai contoh, sebuah syarikat kimia di Jerman mencapai pengurangan 30% yang signifikan dalam kos tenaganya dengan memasang panel suria dan menggunakan PPA untuk tenaga angin. Jenis integrasi tenaga proaktif ini tidak hanya mengoptimumkan kos operasi tetapi juga meningkatkan kelestarian.
Teknologi terus berkembang, yang seharusnya membuka jalan yang lebih jelas untuk integrasi tenaga Renewables dalam industri kimia. Terdapat juga potensi untuk pembangunan lanjut seperti teknologi storan tenaga bateri yang lebih canggih, serta hibrid yang menggunakan pelbagai sumber tenaga Renewables untuk memberikan beban asas yang stabil. Industri ini mengharapkan untuk mencuba projek baru seperti tapak suria terapung dan angin pantai untuk mendapatkan lebih banyak ruang dan pengeluaran tenaga.
Teknologi Penukaran Sisa kepada Tenaga
Pengendalian sisa kepada tenaga semakin popular sebagai alternatif yang lestari kepada kaedah tradisional pembuangan sisa. Amalan ini melibatkan pengambilan sisa daripada industri dan menukarkannya kepada tenaga yang boleh digunakan, dengan itu mengurangkan keperluan untuk tempat pekebun dan memotong emisi gas rumah hijau. Dalam hal ini, teknik seperti pencecairan, gasifikasi dan pencerna anaerob biasanya digunakan. Mereka lebih kurang prestasi dan kesesuaian mengikut ciri-ciri sisa dan tenaga yang hendak diperolehi.
Contoh terkenal tentang aplikasi pembuangan-sampah-ke-tenaga yang berjaya boleh ditemui dalam kilang kimia yang telah berjaya menghasilkan sebahagian besar keperluan tenaga mereka daripada sampah di tapak. Satu kilang seperti itu di Belanda melaporkan pengurangan perbelanjaan tenaga sebanyak 15% dalam tempoh lima tahun dengan melaksanakan pencerna anaerob untuk memproses sampah organik.
Keuntungan ekonomi yang diciptakan oleh penyelesaian pembuangan ke tenaga juga bersifat jangka panjang; mereka membolehkan kilang menghemat dalam pengurusan sampah dan menjana pendapatan melalui pengeluaran tenaga! Selain itu, inisiatif seperti ini mendorong ekonomi bulatan di mana sampah bukanlah titik akhir, tetapi sebaliknya bahan yang boleh dan harus digunakan semula. Dengan kemajuan lebih lanjut dalam teknologi, kita mestilah berharap melihat kecekapan yang meningkat dan terobosan dalam kapasiti pembuangan ke tenaga dalam sektor kimia.
Dua Digital untuk Operasi Berkelanjutan
Mensimulasikan Penambahbaikan Kecekapan Tenaga
Penggunaan digital twins memainkan peranan yang mengganggu dalam meningkatkan kecekapan tenaga kilang kimia. Digital twins ini menyimulasikan proses-proses sebenar dan berkhidmat sebagai tapak untuk optimasi operasi tanpa mengganggu pengeluaran fizikal. Teknologi simulasi boleh meramalkan pelbagai perubahan dalam kelengkapan dan proses serta mencari potensi untuk menghemat tenaga. Simulasi ini menunjukkan bahawa terdapat potensi tinggi dalam segi operasi dan penghematan tenaga. Oleh itu, syarikat-syarikat yang menggunakan teknologi digital twin biasanya mengurangkan penggunaan tenaga lebih daripada 10%. Sebagai industri bergerak menuju pembuatan pintar, bagaimanapun, digital twins dijangka menjadi bahan utama, menyokong pembuatan yang cekap dan lestari.
Sistem Maklum Balas Kitaran Tertutup untuk Penambahbaikan Berterusan
Sistem kawalan dan pemantauan berkaitan kitaran adalah perkara utama untuk peningkatan berterusan dalam pengurusan tenaga (yang sudah dikenalpasti dalam kilang kimia). Sistem ini menggunakan analitik data masa nyata untuk memberikan maklum balas prestasi seketika supaya prestasi boleh didaftar dan ditingkatkan secara berterusan. Aplikasi menunjukkan potensi yang besar dalam kilang kimia, di mana pendekatan berasaskan maklum balas telah mengakibatkan pelabuhan tenaga yang besar dan peningkatan kualiti produk. Walaupun terdapat beberapa kesukaran berkaitan dengan kos tetap tinggi, faedah menggunakan sistem kitaran tertutup, seperti meminimumkan pembaziran tenaga dan penggunaan sumber yang lebih cekap, adalah jelas. Ini adalah contoh utama peranan teknologi yang boleh dimainkan dalam membuat industri lebih cekap dan lestari.