Semua Kategori

Industri Metanol ((C1)

Pabrik Heksamin (Proses Fasa Gas)

Hexamethylenetetramine (HMTA) , dengan memanfaatkan struktur molekul kandangnya yang unik dan sifat fizikokimianya, mendapat pelbagai aplikasi di pelbagai bidang: Ia kestabilan Terma Tinggi (suhu penguraian 263°C) dan sifat alkalin jadikan ia komponen inti dalam pemacu pembakaran bahan pepejal dan ejen antibiotik untuk infeksi saluran kencing. Sifatnya kelarutan dalam air dan pembahagian yang boleh dikawal (melepaskan formaldehid dan ammonia) menjadi asas aplikasi dalam pengerasan resin fenolik, penangkapan formaldehid, dan peningkatan prestasi letupan. Pengeluaran fasa gas meningkatkan lagi kelebihannya melalui sintesis kepekatan tinggi kawalan skala nano , dan proses dengan air limbah hampir sifar , memenuhi keperluan lanjutan dalam farmaseutikal (pengecam vaksin), perlindungan alam sekitar (penyucian udara), dan bahan berenergi tinggi (nano-HMTA). Sinergi ini di antara ciri-ciri fizikokimia HMTA dan pengeluaran hijau menunjukkan inovasi dalam integrasi industri-ekologi.

Penggunaan HMTA

  1. Industri Kimia

    • Ejen Pengeras Resin Fenolik : HMTA kekalkapan tinggi dari kaedah fasa gas meningkatkan kecekapan pengerasan dan mengurangkan bahan asing.

    • Percepatan Vulkanisasi Getah : Saiz zarah seragam memperbaiki ketseragaman vulkanisasi dalam produk getah berprestasi tinggi (contohnya, ban).

  2. Farmaseutikal

    • Ejen antibakteria : HMTA keadaan tinggi-puriti memenuhi piawai perubatan dengan baki pelarut yang minimum.

    • Penjaga Vaksin : Kandungan kewetan ultra-rendah (kelebihan kaedah fasa-gas) menjamin kestabilan vaksin.

  3. Pertahanan & Energi

    • Tambah Pemacu Pepejal : Saiz nano HMTA (dicapai melalui sintesis fasa gas) meningkatkan kecekapan pembakaran dalam propelan roket.

    • Komponen Letupan : Kekelamatan tinggi mengurangkan risiko dalam letupan berasaskan RDX.

  4. Alam Sekitar & Bahan Maju

    • Penyerap Formaldehid : Keganasan tinggi untuk sistem pemurnian udara.

    • Pendahulu Bahan Nanometer : Sintesis terus kepada nano-HMTA untuk komposit karbon atau penyangga katalis.

  5. Kegunaan Industri Lain

    • Penyahbiri Korosi Logam : Perlindungan yang tahan lama disebabkan oleh tahap kekotoran yang rendah.

    • Penyahapi Tapis Tekstil : Penyebaran yang ditingkatkan memperkuat pelapisan tahan api.

Pengenalan

Hexamine ialah sebatian organik heterosiklik dengan formula (CH2)6N4. Ia mempunyai struktur seperti sangkar yang serupa dengan adamantine. Ia berguna dalam sintesis sebatian kimia lain, cth. plastik, farmaseutikal, bahan tambahan getah. Hexamine digunakan terutamanya dalam penghasilan serbuk atau sediaan cecair resin fenolik dan sebatian acuan resin fenolik, di mana ia ditambah sebagai komponen pengerasan. Produk ini digunakan sebagai pengikat, cth. dalam brek dan pelapik klac, produk yang melelas, tekstil bukan tenunan, bahagian terbentuk yang dihasilkan oleh proses pengacuan, dan bahan kalis api. Juga heksamina digunakan secara meluas dalam bidang lain seperti perubatan, kesan histologi, bahan api pepejal, bahan tambahan makanan, kimia sintesis organik, racun perosak, dinamit dan sebagainya.
SL-TECH menggunakan Proses Fasa Gas, yang dipaparkan dalam bahan mentah yang dicas dalam bentuk gas dan bukannya cecair. Di satu pihak, ia membolehkan lebih sedikit air diperkenalkan; sebaliknya, gas lengai yang terkandung dalam bahan mentah formaldehid membantu membawa keluar air yang dihasilkan. Akibatnya, kepekatan dan penghabluran berjalan lebih mudah dengan jumlah stim yang sangat kecil. Dan air sisa akan dibuang dari loji ini dalam jumlah yang kecil.

Ciri-ciri Utama Pengeluaran Fasa Gas

  1. Sistem Tindak Balas

    • Keadaan Reaktan : Menggunakan formaldehid gas (HCHO) dan ammonia (NH₃) tanpa pelarut cecair.

    • Keadaan tindak balas : Beroperasi pada suhu tinggi (120–180°C) dengan kawalan suhu tepat untuk mengelakkan penguraian HMTA (penguraian bermula pada ~263°C).

  2. Ketergantungan Katalis

    • Memerlukan katalis asid atau oksida logam (contohnya, saringan molekul ZSM-5, Al₂O₃-SiO₂) untuk memudahkan tindak balas.

    • Katalis rentan kepada pematiaktifan disebabkan penumpukan karbon atau penyusutan, memerlukan pengilangan semula atau penggantian secara berkala.

  3. Cabaran Pengasingan Produk

    • Zarah HMTA pepejal dihasilkan, yang memerlukan penyejukan pantas / pengondensan aTAU penurunan elektrostatik untuk pemisahan gas-padatan.

    • Gas yang tidak bereaksi (formaldehid, ammonia) mesti didaur semula untuk meningkatkan penggunaan bahan mentah.

  4. Peralatan Khusus

    • Memerlukan reaktor yang tahan suhu tinggi dan kerosakan (contohnya, reaktor tempat tetap atau reaktor katil cecair).

    • Sistem penolong kompleks untuk pemanasan gas, penyedihan, dan pengumpulan produk.


Kelebihan Utama

Kelebihan Penerangan
1. Kebajikan Alam Sekitar Menghapus air buangan cecair, mengurangkan pelepasan formaldehid dan ammonia.
2. Kadar Tindak Balas Cepat Ketekalan pemindahan jisim fasa-gas yang tinggi mengurangkan masa tindak balas kepada minit (berbanding jam dalam kaedah fasa-cecair).
3. Potensi Penghematan Energi Pengaktifan bantuan plasma atau gelombang mikro mengurangkan penggunaan tenaga.
4. Skalabiliti untuk Pengeluaran Berterusan Sesuai dengan mikroreaktor atau tempat tidur cecair untuk proses berterusan yang cekap.
5. Sifat Produk yang Dapat Dikawal Membolehkan sintesis HMTA berukuran nano atau keadaan kepekatan tinggi (contohnya, gred farmaseutikal) melalui penyesuaian suhu dan keadaan fasa gas.

Keterhadan

  1. Kematangan Teknologi Rendah : Saat ini terhad kepada penyelidikan skala makmal tanpa aplikasi perindustrian yang berjaya.

  2. Kos Tenaga dan Ekonomi Tinggi : Tindak balas suhu tinggi dan kelengkapan kompleks meningkatkan kos modal dan operasi.

  3. Jangka Hayat Katalis Pendek : Penyimpanan karbon dan penyinteran mengurangkan masa operasi berterusan, meningkatkan kos pemeliharaan.

  4. Ketahapan Produk Rendah : Memerlukan langkah-langkah pemurnian tambahan (contohnya, penyelesaian semula) untuk mematuhi piawaian perindustrian.


Strategi pengoptimuman

  1. Inovasi Katalis

    • Kembangkan nanokatalis dengan kestabilan tinggi, anti-koking (contohnya, komposit logam-zeolit).

  2. Reka Bentuk Penjana

    • Melaksanakan pemanasan mikrogelombang aTAU aktivasi plasma untuk kawalan suhu tepat dan kecekapan tenaga.

    • Gunakan reaktor tempat fluida untuk meningkatkan kontak gas-padatan.

  3. Kemaskini Teknologi Pemisahan

    • Tingkatkan pengumpulan produk pepejal melalui kristalisasi in-situ atau penyerapan elektrostatik.

  4. Pengintegrasian Proses

    • Gabungkan dengan pengeluaran formaldehid berasaskan biomassa untuk mengurangkan jejak karbon.


Proses pengeluaran HMTA fasa gas menawarkan manfaat Alam Sekitar dan kecekapan Tindak Balas Tinggi tetapi menghadapi cabaran seperti risiko pemecahan suhu tinggi ketidakstabilan katalis , dan halangan penindasan perindustrian . Penemuan masa depan dalam sains Bahan dan kejuruteraan tindak balas adalah kritikal untuk memajukan teknologi ini dari penyelidikan skala makmal kepada aplikasi perindustrian.


Ciri-ciri teknikal
● Pelaburan proses fasa gas adalah jauh lebih rendah. Untuk 5000TPA, proses fasa gas hanya memerlukan satu garis pengeluaran.
● Air sisa adalah kurang daripada proses fasa Cecair. Sebabnya proses fasa Cecair perlu menyerap air kemudian menyahair untuk menghasilkan heksamina.
● Proses fasa gas ialah pengeluaran berterusan yang dikendalikan oleh sistem DCS, jadi kurang operator diperlukan.
Spesifikasi Hexamine

S/N

Item

Indeks

1

Heksamina, berat%

99.5

2

Air, berat%

0.14

3

Abu, berat%

0.018

4

Kemunculan larutan heksamina berair

Jelas dan telus

5

Logam berat,% berat (mengikut Pb)

0.001

6

Klorida,% berat (mengikut Cl+)

0.015

7

Sulfat,% berat (seperti SO42-)

0.023

8

Garam ammonium,% berat (mengikut NH4+)

0.001

Penyelesaian Lain

  • Pabrik Hidrogen Peroxida

    Pabrik Hidrogen Peroxida

  • Pabrik Trioksan

    Pabrik Trioksan

  • Tapak Asid Chloroacetic

    Tapak Asid Chloroacetic

  • Tebuk MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

    Tebuk MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000