Taman Paraformaldehyde (Proses Pengering Vakum Gredel)

Paraformaldehid, dihasilkan melalui kaedah pengeringan vakum, memastikan keadaan kepuretan tinggi (kandungan formaldehid ≥95%) dan kelembapan rendah (≤1.5%) disebabkan oleh proses suhu rendah dan tekanan rendah. Ia digunakan secara meluas dalam ubatan (disinfektan pelepasan perlahan), agrokimia (sintesis glyphosate), resin sintetik (resin urea/fenolik), bahan elektronik, dan rawatan tekstil, terutamanya sesuai untuk aplikasi sensitif panas dan bernilai tinggi.

Aplikasi Utama:

Sel epal : Paraformaldehid digunakan dalam resin urea-formaldehid untuk menghasilkan lem tahan air untuk sel epal dan papan partikel.
Herbicide Glyphosate : Berfungsi sebagai perantara dalam menyintesis glyphosate (contohnya, Roundup®), herbisida yang digunakan secara global.
Tablet Disinfeksi Perubatan : Tablet formaldehid pelepasan perlahan memsterilkan peralatan perubatan atau ruang tertutup (contohnya, makmal).
Penyelubung Elektronik : Paraformaldehyde kepekatan tinggi mengubah resin epoksi untuk bahan kemasan semikonduktor.
Rawatan Anti-Kerut Tekstil : Beraksi dengan selulosa untuk memperbaiki ketahanan kerut dan keawetan kain kapas.
Biosida Penjagaan Air : Membebaskan formaldehid secara perlahan untuk mengawal mikroba dalam sistem air penyejuk perindustrian.
resin Cetak 3D : Berfungsi sebagai penyeberang untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan ketepatan resin yang boleh dikukuhkan oleh UV.

Pengenalan

50% larutan formaldehid dipam ke dalam penyejat pengikis melalui meter aliran, penyejat filem jatuh tertumpu kepada 60% dialirkan ke dalam cerek pegun. Di dalam cerek ia terus dipanaskan oleh stim 0.4 MPa dalam gegelung dan menyejat dan dehidrasi, apabila kepekatan mencapai 75%, masukkan formaldehid pekat tinggi ke dalam pengering rake dengan vakum. Selanjutnya dipanaskan dan dikacau dalam pengering rake, dapatkan vakum dehidrasi dan kering, akhirnya ia menjadikan paraformaldehyde. Produk akan dipunggah dari lubang pelepasan pengering, dan kemudian ia dimasukkan ke dalam pembungkus dengan menggosok penghantar papan untuk pakej.

Ciri-ciri teknikal

Ciri utama proses pengeringan Raking dengan pengikis adalah proses yang mudah dan sedikit pelaburan. Kilang itu adalah operasi kelompok, terdiri daripada beberapa unit operasi bebas. Apabila mana-mana unit mempunyai kerosakan, yang lain tidak akan terjejas.

Proses ini adalah dengan kelebihan pengeringan vakum serta pengeringan kacau. Penjimatan tenaga dan kurang pelaburan peralatan tidak menyebabkan kerugian besar dalam keadaan biasa.

Ciri-ciri Proses

Operasi Suhu Rendah dan Tekanan Rendah
- Dilaksanakan di bawah tekanan terpulih (vakum) , menurunkan secara signifikan suhu penguapan air (biasanya <60°C) untuk mengelakkan penguraian terma atau degradasi bahan peka terhadap haba seperti paraformaldehyde.
Kesihatan Pengekalan Kering
- Atmosfer Rendah-Oksigen : Kandungan oksigen yang dikurangkan meminimumkan risiko oksidasi, sesuai untuk bahan-bahan yang rentan kepada oksidasi atau mudah terbakar.
- Sistem Tertutup : Penutupan rapat mencegah kebocoran gas berbahaya (contohnya, formaldehid), meningkatkan keselamatan operasi.
Pengeluaran batch
- Terutamanya operasi berkelompok , sesuai untuk produk skala kecil, nilai tinggi atau senario yang memerlukan kawalan kualiti ketat.
Kelajuan Pengeringan Lambat
- Berbanding dengan proses terus seperti pengeringan semburan, pengeringan vakum lebih perlahan tetapi mencapai pengeringan yang lebih menyeluruh dengan kadar kelembapan sisa yang lebih rendah (≤1%).
Kegunaan Luas
- Sesuai untuk pasta, bongkah, atau bahan bertekstur tinggi, dengan keluwesan yang kuat terhadap bentuk bahan.

Kelebihan Proses

Kualiti Produk Tinggi
- Kekalkakan Tinggi : Penyusunan suhu rendah mengurangkan hasil sampingan penguraian terma dan pengecaman formaldehid, memastikan keadaaan kepuretan yang lebih tinggi (kandungan formaldehid ≥95%).
- Kestabilan terma : Mengelakkan pemutusan rantai paraformaldehid yang disebabkan oleh suhu tinggi, memastikan kestabilan semasa penyimpanan dan pengangkutan.
Pelindungan Komponen Peka Panas
- Keadaan suhu rendah melindungi bahan-bahan yang peka terhadap panas (contohnya, paraformaldehid dengan polimerisasi rendah), mengelakkan degradasi terma atau perubahan warna.
Pembuangan Kekeringan Secara Lengkap
- Penghapusan air yang cekap di bawah keadaan vakum menghasilkan kandungan kelembapan produk yang rendah (≤1.5%), mengurangkan risiko penggumpalan.
Pencemaran Alam Sekitar Dikurangkan
- Sistem tertutup membolehkan pemulihan gas formaldehid volatile, mengurangkan pencemaran udara di dalam bilik kerja dan kehilangan bahan mentah.
Fleksibiliti Operasi
- Kawalan tepat terhadap parameter pengeringan ( aras vakum, suhu, masa) untuk memenuhi keperluan produk dengan tahap polimerisasi yang berbeza.

Senario yang boleh digunakan

Produk Bernilai Tinggi : Paraformaldehida kadar farmaseutikal atau elektronik yang memerlukan keadaan kepekatan dan kestabilan yang tinggi.
Pengeluaran Bekerja Kecil : Pesanan eksperimen atau tersuai yang memerlukan penyesuaian parameter fleksibel.
Bahan Peka Panas : Produk polimer rendah yang cenderung terurai pada suhu tinggi.

Spesifikasi paraformaldehid

S/N	Item	Indeks proses	Nota
1	Kandungan PFA	92~96% b/b	Biasanya 95%
2	Asid semut	＜0.03%
3	Julat lebur	120~170 ℃
4	Kandungan abu	<100 ppm
5	Penampilan	Serbuk putih
6	Kandungan metanol	＜1 berat%
7	Air percuma	＜1 berat%
8	Kandungan besi	＜2 ppm