Semua Kategori

Industri etilena ((C2)

Pembina POP (Polyether Polyol)

Polieter Poliol ialah sebatian poliol penting yang biasa digunakan dalam penyediaan poliuretana.
Polieter poliol mempunyai kegunaan utama berikut:
1. Elastomer poliuretana: Poliol polieter ialah bahan mentah utama untuk menyediakan elastomer poliuretana, yang boleh bertindak balas dengan poliisosianat (seperti MDI) untuk membentuk elastomer poliuretana. Ia digunakan untuk mengeluarkan bahan elastik seperti perabot, tempat duduk kereta, tikar, tapak kasut, dll.
2. Salutan semburan poliuretana: Poliol polieter boleh membentuk salutan semburan poliuretana dua komponen dengan isosianat, yang digunakan untuk menyalut kereta, membina dinding luar, bumbung, saluran paip, dll., memberikan perlindungan dan kesan hiasan.
3. Agen pengeras polieter poliol: Poliol polieter boleh digunakan sebagai agen pengeras untuk resin termoplastik atau termoset untuk meningkatkan keliatan dan kekuatan bahan.
4. Polieter poliol kalis api: poliol polieter boleh dikompaun dengan kalis api untuk menyediakan bahan kalis api, seperti busa poliuretana kalis api.
5. Pelincir polieter poliol: Poliol polieter mempunyai sifat pelincir yang baik dan boleh digunakan sebagai pelincir. Sebagai contoh, apabila menyediakan gris pelincir, polieter poliol boleh ditambah untuk meningkatkan kesan pelinciran.
Ringkasnya, poliol polieter mempunyai pelbagai aplikasi, terutamanya digunakan dalam penyediaan poliuretana, salutan semburan, agen pengeras, kalis api dan pelincir.

Pengenalan

Polieter poliol terbentuk melalui pempolimeran pembukaan cincin poliol, poliamina, atau hidrogen aktif lain yang mengandungi sebatian dengan olefin teroksida seperti propilena oksida, etilena oksida, dan stirena oksida di bawah tindakan pemangkin. Oleh kerana sifat dan penggunaan produk yang berbeza-beza dengan pemula dan darjah pempolimeran yang berbeza, terdapat banyak jenis dan gred produk polieter. Polieter poliol digunakan terutamanya dalam industri poliuretana. Bahan poliuretana mempunyai sifat yang sangat baik, aplikasi yang luas, dan pelbagai jenis produk. Mengikut prestasi produk polieter, ia boleh dibahagikan kepada polieter buih lembut, polieter buih keras, polieter elastomer, poliol polieter (juga dikenali sebagai polieter cantuman), dan polieter daya tahan tinggi.
Ciri-ciri Proses
  1. Katalis Berpelbagai

    • Katalis alkaline (contohnya, KOH) : Kos yang sesuai, sesuai untuk produk piawai.

    • Katalis double metal cyanide (DMC) : Aktiviti tinggi, syarat tindak balas lembut (suhu dan tekanan rendah), tindak balas sampingan minimum, dan taburan berat molekul sempit dengan keunsatuan rendah (<0.02 meq/g).

  2. Struktur yang Sangat Dapat Disesuaikan

    • Kawalan tepat atas arsitektur produk (blok, rawak, cabang) melalui pemilihan pemula (fungsionaliti, jenis) dan epoksid (Nisbah PO/EO, urutan pemberian), membolehkan penyesuaian prestasi.

  3. Proses Pengeluaran Modular

    • Kawalan bebas atas peringkat-peringkat (pemulaian, polimerisasi, pasca-pengendalian) membenarkan penyesuaian parameter yang fleksibel (suhu, tekanan, kadar pemberian) untuk spesifikasi produk yang pelbagai.

  4. Kelestarian dan Kitar Semula

    • Pemulihan monomer epoksid tidak terbentuk (melalui devolatilization vakum), mengurangkan pembaziran bahan mentah.

    • Penetralan katalis sisa (contohnya, KOH ditukar kepada garam fosfat potassium), meminimumkan impak alam sekitar.

  5. Reka Bentuk Berorientasikan Keselamatan

    • Sistem tahan letupan (reaktor tertutup, perlindungan gas iners) untuk menangani epokside yang mudah terbakar.

    • Kawalan automatik untuk mengurangkan risiko operasi.

Kelebihan Proses

  1. Ketepatan dan Keberkesanan Biaya Tinggi

    • Katalis DMC memendekkan masa tindak balas sebanyak 30–50% berbanding KOH, mengurangkan penggunaan tenaga.

    • Daur ulang epokside dalam kitaran tertutup mengurangkan kos bahan mentah.

  2. Kinerja Produk Unggulan

    • Ketidakjenuhan rendah (proses DMC) meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan penuaan produk poliuretan.

    • Taburan berat molekul yang sempit (PDI <1.2) memastikan seragam dan kestabilan pemprosesan.

  3. Skop Aplikasi Luas

    • Menyelubungi pelbagai bidang: busa lembut (produk berbasa gliserol fungsional-rendah), busa keras (produk berbasa gula fungsional-tinggi), elastomer (struktur hidrofilik-blok EO).

    • Tersuai untuk aplikasi tinggi (bahan perubatan, komponen kenderaan).

  4. Kepatuhan Alamsekitar

    • Pengurangan pelepasan VOC (devolatilization cekap).

    • Bekas katalis rendah (<10 ppm), mematuhi peraturan EU REACH.

  5. Kawalan Kualiti dengan Ketepatan

    • Pemantauan sediaan hidroksil, kelikatan, dan kelembapan secara real-time memastikan konsistensi batch.

    • Penyesuaian parameter pantas untuk memenuhi permintaan pasaran (contohnya, menukar nilai molekul).

Spesifikasi POP (Poliester poliol)
S/N ia adalah POP

Ketahanan tinggi 1#

Ketahanan tinggi 2# Elastomer 1# Elastomer 2#
1 Penampilan / / / /
2 mgKOH/g Nilai hidroksil, mgkOH/g 32~36 26~30 54.5~57.5 26.5~-29.5
3 mgKOH/g≤
Nilai asid, mgkOH/g≤
0.05 0.05 0.05 0.05
4 %≤
Air, %≤
0.05 0.05 0.02 0.02
5 kelikatan mPa-s(25°C),mPa-s 790~930 1060~1260 270~370 800~100
6 nilai PH / / 5~8 5~8
7 molKgNilai tak tepu, molKg 0.07 0.08 0.01 0.01
8 (mg/kg)≤ Baki akrilonitril/stirena.(mg/kg)≤ / / / /
9 (APHA) ≤Warna (APHA) ≤ 30 30 30 30

Penyelesaian Lain

  • Tebuk MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

    Tebuk MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

  • Pabrik Hidrogen Peroxida

    Pabrik Hidrogen Peroxida

  • Tapak Asid Chloroacetic

    Tapak Asid Chloroacetic

  • Pabrik Trioksan

    Pabrik Trioksan

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000